一种旋切式冬瓜去皮机的制作方法

1.本实用新型涉及去皮机技术领域，具体为一种旋切式冬瓜去皮机。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，在食品行业中，多种蔬果都被用来制作食品馅料，比如我们常见的冬瓜馅料，冬瓜的瓜肉在被切丝、脱水后即可用作各种面食、糕点的馅料；然而目前冬瓜馅料的制作大部分还是依靠人力手工，所需的工人数量大，效率却很低；目前市面上所出现的冬瓜削皮机，其实际使用效果都不太理想，因而大多数厂家宁可采用人工也不愿意使用这些削皮机器。
3.但是，现有的冬瓜去皮机需要手动对冬瓜进行取放操作，操作危险性高，且装夹时易出现倾斜的现象；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种旋切式冬瓜去皮机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种旋切式冬瓜去皮机，以解决上述背景技术中提出的现有的冬瓜去皮机需要手动对冬瓜进行取放操作，操作危险性高，且装夹时易出现倾斜的现象等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋切式冬瓜去皮机，包括防护壳体，所述防护壳体的一端固定安装有弧形输送槽板，所述弧形输送槽板的内侧安装有拨动架，所述拨动架中部的内侧固定安装有拨动轴，所述防护壳体的内侧固定安装有切割壳体，所述切割壳体的上端面安装有液压油缸，所述切割壳体的内侧安装有连接调节横板，所述连接调节横板四个端角的内侧均安装有支撑弯杆，四个所述支撑弯杆的底端滑动连接有两个滑轮支撑架，所述滑轮支撑架底端的内侧设置有导向滑轮，所述连接调节横板中部的内侧滑动连接有刀头安装座，所述刀头安装座上端的内侧安装有传动螺杆，所述传动螺杆的一端安装有传动电机，所述刀头安装座的底端安装有切割刀头。
6.优选的，所述防护壳体上端的内侧固定安装有水箱，所述水箱的下方安装有两个喷淋架，所述水箱与喷淋架通过软管连接，所述防护壳体的下端面固定安装有输送带安装架，所述输送带安装架的内侧滑动连接有传输带。
7.优选的，所述弧形输送槽板的底端与防护壳体焊接固定，所述拨动架的两端与防护壳体通过拨动轴连接，所述拨动轴的一端设置有拨动电机。
8.优选的，所述切割壳体与防护壳体通过螺钉连接固定，所述液压油缸的底端贯穿切割壳体的中部通过螺钉与连接调节横板连接固定，所述连接调节横板与切割壳体通过缓冲垫连接。
9.优选的，所述支撑弯杆的上端与连接调节横板的四个端角均通过螺纹连接，所述支撑弯杆的底端与滑轮支撑架的两端均通过弹簧连接，所述导向滑轮与滑轮支撑架通过定位销连接。
10.优选的，所述传动螺杆的两端与连接调节横板均通过轴承连接，所述传动螺杆与
刀头安装座的上端通过螺纹连接。
11.优选的，所述刀头安装座的底端与连接调节横板通过弹簧连接，所述刀头安装座的底端与切割刀头通过螺钉连接固定，所述切割刀头的外侧设置有螺旋刀片。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过拨动轴带动拨动架进行转动，进而拨动架能够对冬瓜进行拨动，便于对冬瓜进行自动输入，避免人工取放造成危险发生，液压油缸带动连接调节横板进行高度的调节，使得滑轮支撑架通过导向滑轮能够对冬瓜进行压紧限位，此时通过传输带和导向滑轮能够使得冬瓜在刀头安装座的正下方进行均匀转动；
14.2、本实用新型通过将刀头安装座的底端与连接调节横板通过弹簧连接，使得切割刀头下移时能够对旋转的冬瓜进行去皮操作，启动传动电机，使得传动电机通过传动螺杆带动刀头安装座在连接调节横板的内侧进行横向移动，进而能够实现对冬瓜的自动去皮操作。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型整体的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型刀头安装座的局部剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型传动螺杆的局部剖面结构示意图。
19.图中：1、防护壳体；2、弧形输送槽板；3、水箱；4、拨动架；5、拨动轴；6、输送带安装架；7、传输带；8、喷淋架；9、液压油缸；10、切割壳体；11、连接调节横板；12、传动螺杆；13、刀头安装座；14、切割刀头；15、支撑弯杆；16、滑轮支撑架；17、导向滑轮；18、传动电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.本实用新型所提到的液压油缸9(型号为hob80x250-100)和传动电机18(型号为yej3-112m-4)均可从市场采购或私人定制获得。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种旋切式冬瓜去皮机，包括防护壳体1，防护壳体1的一端固定安装有弧形输送槽板2，弧形输送槽板2的内侧安装有拨动架4，通过拨动架4便于对冬瓜进行均匀拨动，便于后续装夹，拨动架4中部的内侧固定安装有拨动轴5，防护壳体1的内侧固定安装有切割壳体10，切割壳体10的上端面安装有液压油缸9，切割壳体10的内侧安装有连接调节横板11，连接调节横板11四个端角的内侧均安装有支撑弯杆15，四个支撑弯杆15的底端滑动连接有两个滑轮支撑架16，滑轮支撑架16底端的内侧设置有导向滑轮17，连接调节横板11中部的内侧滑动连接有刀头安装座13，刀头安装座13上端的内侧安装有传动螺杆12，传动螺杆12的一端安装有传动电机18，刀头安装座13的底端安装有切割刀头14，整体通过对冬瓜进行自动输入、装夹和去皮操作，便于提高冬瓜去皮的效率，且便于降低手动取放的危险性。
23.进一步，防护壳体1上端的内侧固定安装有水箱3，水箱3的下方安装有两个喷淋架
8，水箱3与喷淋架8通过软管连接，防护壳体1的下端面固定安装有输送带安装架6，输送带安装架6的内侧滑动连接有传输带7。
24.通过采用上述技术方案，使得通过喷淋架8能够对冬瓜去皮前后进行喷淋和清洁操作，有效保证冬瓜的洁净。
25.进一步，弧形输送槽板2的底端与防护壳体1焊接固定，拨动架4的两端与防护壳体1通过拨动轴5连接，拨动轴5的一端设置有拨动电机。
26.通过采用上述技术方案，通过拨动架4便于对冬瓜进行均匀拨动，便于后续装夹。
27.进一步，切割壳体10与防护壳体1通过螺钉连接固定，液压油缸9的底端贯穿切割壳体10的中部通过螺钉与连接调节横板11连接固定，连接调节横板11与切割壳体10通过缓冲垫连接。
28.进一步，支撑弯杆15的上端与连接调节横板11的四个端角均通过螺纹连接，支撑弯杆15的底端与滑轮支撑架16的两端均通过弹簧连接，导向滑轮17与滑轮支撑架16通过定位销连接。
29.进一步，传动螺杆12的两端与连接调节横板11均通过轴承连接，传动螺杆12与刀头安装座13的上端通过螺纹连接。
30.通过采用上述技术方案，使得液压油缸9带动连接调节横板11进行高度的调节，便于对冬瓜进行自动装夹和去皮。
31.进一步，刀头安装座13的底端与连接调节横板11通过弹簧连接，刀头安装座13的底端与切割刀头14通过螺钉连接固定，切割刀头14的外侧设置有螺旋刀片。
32.通过采用上述技术方案，使得在冬瓜旋转和切割刀头14移动过程中能够自动去皮。
33.工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，将需要进行去皮的冬瓜横向摆放在弧形输送槽板2的内侧，接通电源，在拨动轴5的一端设置有拨动电机，启动拨动电机，使得拨动电机通过拨动轴5带动拨动架4进行转动，进而拨动架4能够对冬瓜进行拨动，通过传输带7在输送带安装架6的内侧进行输送能够带动冬瓜移动，水箱3的底端与两个喷淋架8通过软管连接，使得通过喷淋架8能够对冬瓜去皮前后进行喷淋和清洁操作，有效保证冬瓜的洁净，且通过输送带安装架6能够对水体进行收集和导流，当冬瓜移至切割刀头14的正下方时启动液压油缸9，使得液压油缸9在切割壳体10的支撑作用下带动连接调节横板11进行高度的调节，且支撑弯杆15的底端与滑轮支撑架16的两端均通过弹簧连接，使得滑轮支撑架16通过导向滑轮17能够对冬瓜进行压紧限位，此时通过传输带7和导向滑轮17能够使得冬瓜在刀头安装座13的正下方进行均匀转动，刀头安装座13的底端与连接调节横板11通过弹簧连接，使得切割刀头14下移时能够对旋转的冬瓜进行去皮操作，启动传动电机18，使得传动电机18通过传动螺杆12带动刀头安装座13在连接调节横板11的内侧进行横向移动，进而能够实现对冬瓜的自动去皮操作。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。