一种皮蛋生产加工用自动涂料装置的制作方法

1.本实用新型涉及皮蛋技术领域，具体为一种皮蛋生产加工用自动涂料装置。


背景技术：

2.皮蛋又称松花蛋、变蛋等，具特殊风味，能促进食欲，皮蛋又称松花蛋、变蛋等，具特殊风味，能促进食欲，皮蛋性凉，可治眼疼、牙疼、高血压、耳鸣眩晕等疾病，大众都可食用，火旺者最宜，少儿、脾阳不足、寒湿下痢者、心血管病、肝肾疾病患者少食。
3.皮蛋生产加工过程中需要对皮蛋涂料，然而传统皮蛋生产加工用自动涂料装置对皮蛋涂料的效率低，需要更长的时间将皮蛋包裹，降低了使用者的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种皮蛋生产加工用自动涂料装置，提高了皮蛋的涂料效率，提高了皮蛋生产效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮蛋生产加工用自动涂料装置，包括底板，所述底板顶部的左侧栓接有固定箱，所述固定箱顶部的两侧均连通有进料斗，所述固定箱顶部的中心处栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部贯穿至固定箱的内腔，所述搅拌轴的表面从上至下均依次栓接有搅拌叶，所述底板的顶部栓接有水泵，所述水泵的进水口连通有进水管，且进水管的左端贯穿至固定箱的内腔，所述水泵的出水口连通有出水管，且出水管远离水泵的一端连通有安装箱，所述安装箱的底部与底板顶部的右侧栓接，所述安装箱的顶部栓接有箱体，所述箱体的内腔设置有移动机构，所述安装箱右侧的底部连通有排水管，所述水泵位于固定箱和安装箱之间。
6.优选的，所述移动机构包括第二电机、转盘、连接板、齿条板、齿轮、丝杆、螺纹套、连接杆和放置板，所述箱体内腔背面的左侧栓接有第二电机，所述第二电机的输出轴栓接有旋转轴，且旋转轴的表面栓接有转盘，所述转盘的右侧活动连接有连接板，所述连接板的右侧栓接有齿条板，所述齿条板的正面啮合有齿轮，所述齿轮的内腔键连接有丝杆，所述丝杆的顶部通过轴承与箱体内腔的顶部转动连接，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部栓接有连接杆，所述连接杆的底部依次贯穿箱体和安装箱并栓接有放置板，所述连接板的右侧从上至下均依次栓接有弹簧，且弹簧的右侧栓接有固定板，所述固定板的顶部与箱体内腔的顶部栓接。
7.优选的，所述放置板的顶部从左至右均依次开设有存放槽，所述放置板的顶部从左至右均依次开设有卡槽，且卡槽的内腔卡接有卡块，所述卡块的顶部栓接有盖板，且盖板的顶部嵌设有金属网。
8.优选的，所述箱体内腔的背面开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的正面与齿条板的背面栓接，所述安装箱内腔的顶部粘接有密封垫，且密封垫的内侧与连接杆的表面活动连接。
9.优选的，所述箱体内腔底部的右侧栓接有滑柱，所述滑柱的表面滑动连接有滑套，
所述滑套的左侧通过支架与螺纹套的右侧栓接，所述滑柱的顶部栓接有限位块。
10.优选的，所述安装箱内腔的底部栓接有导流座，且导流座的左侧与安装箱内腔的左侧栓接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型提供一种皮蛋生产加工用自动涂料装置，通过第一电机、搅拌轴和搅拌叶的配合，便于使用者将配料充分混合，提高了配料的混合效率，通过第二电机、转盘、连接板、齿条板、齿轮、丝杆、螺纹套、连接杆和放置板的配合，带动放置板往复移动，从而带动存放槽内的皮带往复移动，提高了皮蛋的涂料效率，提高了皮蛋生产效率。
13.2、本实用新型提供一种皮蛋生产加工用自动涂料装置，通过存放槽、卡槽、卡块、盖板和金属网的配合，防止放置板移动时，皮蛋从存放槽内移出，通过滑槽和滑块的配合，便于使用者对齿条板进行限位，提高了齿条板的稳定性，通过密封垫的配合，提高了安装箱的密封性能，通过滑柱、滑套和限位块的配合，便于使用者对螺纹套进行限位，提高了螺纹套的稳定性，通过导流座的配合，将使用后的废液快速导流出安装箱内。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的固定箱结构剖视图；
16.图3为本实用新型的安装箱和箱体结构剖视图；
17.图4为本实用新型的图3所示a处结构放大图；
18.图5为本实用新型的齿条板结构立体图。
19.图中标号：1、底板；2、固定箱；3、第一电机；4、搅拌轴；5、水泵；6、安装箱；7、箱体；8、移动机构；81、第二电机；82、转盘；83、连接板；84、齿条板；85、齿轮；86、丝杆；87、螺纹套；88、连接杆；89、放置板；9、固定板；10、存放槽；11、卡块；12、滑槽；13、滑块；14、滑柱；15、滑套。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1～5所示的一种皮蛋生产加工用自动涂料装置，包括底板1，底板1顶部的左侧栓接有固定箱2，固定箱2顶部的两侧均连通有进料斗，固定箱2顶部的中心处栓接有第一电机3，第一电机3的输出轴栓接有搅拌轴4，搅拌轴4的底部贯穿至固定箱2的内腔，搅拌轴4的表面从上至下均依次栓接有搅拌叶，底板1的顶部栓接有水泵5，水泵5的进水口连通有进水管，且进水管的左端贯穿至固定箱2的内腔，水泵5的出水口连通有出水管，且出水管远离水泵5的一端连通有安装箱6，安装箱6的底部与底板1顶部的右侧栓接，安装箱6的顶部栓接有箱体7，箱体7的内腔设置有移动机构8，安装箱6右侧的底部连通有排水管，水泵5位于固定箱2和安装箱6之间，提高了皮蛋的涂料效率，提高了皮蛋生产效率，便于使用者将配料充分混合。
22.移动机构8包括第二电机81、转盘82、连接板83、齿条板84、齿轮85、丝杆86、螺纹套87、连接杆88和放置板89，箱体7内腔背面的左侧栓接有第二电机81，第二电机81的输出轴栓接有旋转轴，且旋转轴的表面栓接有转盘82，转盘82的右侧活动连接有连接板83，连接板83的右侧栓接有齿条板84，齿条板84的正面啮合有齿轮85，齿轮85的内腔键连接有丝杆86，丝杆86的顶部通过轴承与箱体7内腔的顶部转动连接，丝杆86的表面螺纹连接有螺纹套87，螺纹套87的底部栓接有连接杆88，连接杆88的底部依次贯穿箱体7和安装箱6并栓接有放置板89，连接板83的右侧从上至下均依次栓接有弹簧，且弹簧的右侧栓接有固定板9，固定板9的顶部与箱体7内腔的顶部栓接，带动放置板89往复移动，从而快速将皮蛋涂料。
23.放置板89的顶部从左至右均依次开设有存放槽10，放置板89的顶部从左至右均依次开设有卡槽，且卡槽的内腔卡接有卡块11，卡块11的顶部栓接有盖板，且盖板的顶部嵌设有金属网，防止放置板89移动时，皮蛋从存放槽10内移出。
24.箱体7内腔的背面开设有滑槽12，滑槽12的内腔滑动连接有滑块13，滑块13的正面与齿条板84的背面栓接，安装箱6内腔的顶部粘接有密封垫，且密封垫的内侧与连接杆88的表面活动连接，辅助齿条板84进行移动，提高了安装箱6的密封性能。
25.箱体7内腔底部的右侧栓接有滑柱14，滑柱14的表面滑动连接有滑套15，滑套15的左侧通过支架与螺纹套87的右侧栓接，滑柱14的顶部栓接有限位块，辅助螺纹套87进行移动，提高了螺纹套87的稳定性。
26.安装箱6内腔的底部栓接有导流座，且导流座的左侧与安装箱6内腔的左侧栓接，能够快速将废液排出安装箱6。
27.具体使用时，使用者向进料斗倒入原料，此时使用者开启第一电机3，第一电机3带动搅拌轴4转动，从而搅拌轴4带动搅拌叶转动，将原料混合均匀，随后使用者开启水泵5，水泵5带动配料输送至安装箱6内，随后使用者将皮蛋放入存放槽10内，随后使用者开启第二电机81，此时第二电机81带动转盘82转动，通过弹簧的配合，转盘82带动连接板83往复移动，从而连接板83带动齿条板84往复移动，进而齿条板84带动齿轮85往复转动，随后齿轮85带动丝杆86往复转动，从而丝杆86带动螺纹套87升降往复移动，进而螺纹套87带动连接杆88升降往复移动，随后连接杆88带动放置板89升降往复移动，带动皮蛋升降往复移动，提高了皮蛋涂料效率，使用者打开安装箱6右侧的箱门，将皮蛋拿出。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。