一种全自动菜角制作设备的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种全自动菜角制作设备。


背景技术：

2.菜角，又称菜盒子，是小麦粉为面皮制作的油炸食品，原料主要有粉条、鸡蛋、韭菜等，菜角很好吃；尤其是皮，因为经过开水烫过的面粉又经过高温油炸的关系，所以外酥里软；北方人有端午节炸菜角习俗。
3.随着社会的进步，科学技术也得到了飞速发展；社会的发展常常伴随着人的数量的增加，俗话说“民以食为天”，食品关乎人类的健康发展。
4.食品工业化的发展不仅增加了食品生产速度，而且也能够根据人们的口味口感需求进行食品的品质的调整，并进行高品质的食物生产；但是由于菜角工业化程度无法完全代替人工加工过程中一些较为精细的加工操作，因此一些加工操作，如冲填馅料、包合面皮和面皮定型等。
5.在菜角加工过程中，由人工进行面皮定型、包合面皮和冲填馅料虽然能够实现菜角的加工，但是这样不仅影响菜角的加工效率，而且需要人工接触馅料和面皮原料，所以也存在一定的原料污染的风险。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种方便操作、加工高效且能够实现规模化加工的全自动菜角制作设备。
7.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种全自动菜角制作设备，包括支撑架、结构板、制皮装置、驱动装置、包合装置和冲馅装置；所述的支撑架上平行设置结构板，
8.所述的制皮装置包括输送皮带、制皮支架、制皮气缸、制皮套筒、制皮驱动杆、出皮气缸、出皮驱动杆、出皮板；所述的制皮支架设置于结构板的前段上方位置，所述的制皮支架底部设置输送皮带，所述的制皮气缸设置于制皮支架上并通过制皮驱动杆与制皮套筒连接，所述的制皮套筒为中空圆柱体结构且垂直于输送皮带设置；
9.所述的驱动装置包括驱动轴、驱动齿轮、从动轴、从动齿轮和传输链条，所述的驱动轴固定于结构板后端且驱动轴贯穿结构板，所述的驱动齿轮固定于驱动轴上，所述的从动轴固定于结构板前端，所述的从动齿轮固定于从动轴上，所述的传输链条固定于驱动齿轮和从动齿轮上；
10.所述的包合装置包括固定板、活动板、活动轴、压合齿轮和开启机构，所述的固定板固定于传输链条上，所述的固定板和活动板通过铰接方式连接，所述的活动轴固定于活动板两侧，所述的活动轴右侧设置压合齿轮，所述的活动轴左侧设置开启机构；所述的结构板内侧前段对应压合齿轮设置压合齿条，所述的结构板内侧后段对应开启机构设置开启块；
11.所述的冲馅装置包括壳体、进料筒、冲馅筒、安装板、驱动杆、驱动板和冲馅活塞，
所述的壳体为长方体结构，所述的进料筒为上端开口的圆筒结构且设置于壳体的中心位置，所述的冲馅筒为设置于进料筒两侧的上下方开口的中空圆柱体，所述的进料筒与冲馅筒通过连通管连通，所述的安装板固定于壳体后侧，所述的驱动板为y形结构板，所述的驱动板的后方下端设置驱动杆且所述的驱动杆固定于安装板内，所述的冲馅活塞为直径与冲馅筒内部直径相同的圆柱体且冲馅活塞上端与驱动板的前端下方固定。
12.优选的，所述的制皮支架上设置出皮气缸，所述的出皮气缸通过出皮驱动杆与出皮板连接，所述的出皮板为直径与制皮套筒直径相同的圆形板，且所述的出皮板设置于制皮套筒内部。
13.进一步的，所述的制皮驱动杆为内部中空的圆形杆，所述的出皮驱动杆设置于制皮驱动杆内，且所述的制皮驱动杆和出皮驱动杆独立动作。
14.优选的，所述的结构板上设置压合机构，所述的压合机构包括固定架、固定轴和压合辊；所述的固定架固定于结构板上，所述的固定轴固定于固定架上，所述的压合辊通过轴承固定于固定轴上。
15.进一步的，所述的固定架上设置调整杆，所述的调整杆从固定架上方贯穿连接至固定轴上。
16.优选的，所述的支撑架的上方设置杂质板。
17.优选的，所述的驱动板与冲馅活塞通过连接杆进行固定，所述的连接杆上端固定于驱动板的前端下方固定，所述的连接杆下端固定于冲馅活塞的上方的中心位置。
18.进一步的，所述的连接杆的下端设置螺纹，所述的冲馅活塞的上端中心位置设置内陷结构的安装孔；所述的连接杆的上端通过螺栓与驱动板进行连接固定。
19.优选的，所述的连通管的进料筒侧的管径大于连通管的冲馅筒的管径。
20.优选的，所述的进料筒的内部上方设置挡块，所述的挡块的中心设置贯穿的孔洞。
21.本实用新型的有益效果在于：本装置通过支撑架、结构板、制皮装置、驱动装置、包合装置和冲馅装置的配合，能够实现菜角全自动化生产加工，实现制皮、冲馅和包合的全自动加工；这样不仅能够实现全自动加工，大大提高生产加工的效率，而且通过本装置的设置可以实现加工全过程无人接触食品原料，保证加工产品的卫生和品质。
附图说明
22.图1为一种全自动菜角制作设备的整体装置结构示意图。
23.图2为一种全自动菜角制作设备的制皮装置状态一结构示意图。
24.图3为一种全自动菜角制作设备的制皮装置状态二结构示意图
25.图4为一种全自动菜角制作设备的制皮装置剖面状态结构示意图。
26.图5为一种全自动菜角制作设备的冲馅装置状态一结构示意图。
27.图6为一种全自动菜角制作设备的冲馅装置状态二结构示意图。
28.图7为一种全自动菜角制作设备的冲馅装置剖面状态结构示意图。
29.图8为一种全自动菜角制作设备的包合装置安装使用状态示意图。
30.图9为一种全自动菜角制作设备的包合装置和驱动装置配合结构示意图。
31.图10为一种全自动菜角制作设备的包合装置部件状态一结构示意图。
32.图11为一种全自动菜角制作设备的包合装置部件状态二结构示意图。
33.图12为一种全自动菜角制作设备的压合机构立体结构示意图。
34.其中：1、支撑架；11、结构板；2、制皮装置；21、输送皮带；22、制皮支架；23、制皮气缸；24、制皮套筒；25、制皮驱动杆；26、出皮气缸；27、出皮驱动杆；28、出皮板；3、驱动装置；31、驱动轴；32、驱动齿轮；33、从动轴；34、从动齿轮；35、传输链条；4、包合装置；41、固定板；42、活动板； 43、活动轴；44、压合齿轮；45、开启机构；5、冲馅装置；51、壳体；52、进料筒；53、冲馅筒；54、安装板；55、驱动杆；56、驱动板；57、冲馅活塞；6、压合机构；61、固定架；62、固定轴；63、压合辊；64、调整杆；7、连接杆；8、挡块；9、连通管。
具体实施方式
35.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.如图1-12所示，一种全自动菜角制作设备，包括支撑架1、结构板11、制皮装置2、驱动装置3、包合装置4和冲馅装置5；支撑架1上平行设置结构板 11，为整体装置的主要支撑部件；制皮装置2包括输送皮带21、制皮支架22、制皮气缸23、制皮套筒24、制皮驱动杆25；制皮支架22设置于结构板11的前段上方位置，制皮支架22底部设置输送皮带21，制皮气缸23设置于制皮支架 22上并通过制皮驱动杆25与制皮套筒24连接，制皮套筒24为中空圆柱体结构且垂直于输送皮带21设置，通过输送皮带21将制作好的面皮输送至制皮套筒 24下方位置后，由制皮气缸驱动制皮驱动杆25实现制皮套筒24向下运动，进行面皮的切割，实现圆形面皮的制作，并由输送皮带输送至下一环节进行后续加工制作；
38.驱动装置3包括驱动轴31、驱动齿轮32、从动轴33、从动齿轮34和传输链条35，驱动轴31固定于结构板11后端且驱动轴31贯穿结构板11，驱动齿轮32固定于驱动轴31上，从动轴33固定于结构板11前端，从动齿轮34固定于从动轴33上，传输链条固定于驱动齿轮32和从动齿轮34上；包合装置4包括固定板41、活动板42、活动轴43、压合齿轮44和开启机构45，固定板41 固定于传输链条35上，固定板41和活动板42通过铰接方式连接，活动轴43 固定于活动板42两侧，活动轴43右侧设置压合齿轮44，活动轴43左侧设置开启机构45；结构板11内侧前段对应压合齿轮44设置压合齿条，结构板11内侧后段对应开启机构45设置开启块，驱动装置3和包合装置4配合实现对制作好的圆形面皮进行输送和包合；
39.冲馅装置5包括壳体51、进料筒52、冲馅筒53、安装板54、驱动杆、驱动板56和冲馅活塞57，壳体51为长方体结构，进料筒52为上端开口的圆筒结构且设置于壳体51的中心位置，冲馅筒53为设置于进料筒52两侧的上下方开口的中空圆柱体，进料筒52与冲馅筒53通过连通管9连通，安装板54固定于壳体51后侧，驱动板56为y形结构板11，驱动板56的后方下端设置驱动杆 55且驱动杆55固定于安装板54内，冲馅活塞57为直径与冲馅筒53内部直径
相同的圆柱体且冲馅活塞57上端与驱动板56的前端下方固定，冲馅装置5对制作好的面皮进行冲馅处理。
40.制皮支架22上设置出皮气缸26，出皮气缸26通过出皮驱动杆27与出皮板 28连接，出皮板28为直径与制皮套筒24直径相同的圆形板，且出皮板28设置于制皮套筒24内部，制皮驱动杆25为内部中空的圆形杆，出皮驱动杆27设置于制皮驱动杆25内，且制皮驱动杆25和出皮驱动杆27独立动作，用于对制皮套筒24内完成制皮的面皮进行退出，防止由于面皮粘连在制皮套筒24内，能够避免面皮粘连造成加工中断的情况。
41.结构板11上设置压合机构6，压合机构6包括固定架61、固定轴62和压合辊63；固定架61固定于结构板11上，固定轴62固定于固定架61上，压合辊63通过轴承固定于固定轴62上，用于进行包合装置的再次压紧，从而保证食品面皮的紧密包合；固定架61上设置调整杆64，调整杆64从固定架61上方贯穿连接至固定轴62上，能够进行压合辊63高度位置的调整，从而保证装置能够适用于不同厚度的食品的加工。
42.支撑架1的上方设置杂质板，能够进行加工过程中掉落的杂质和面粉等物质的收集，保证工作环境的干净整洁，同时也能够进行原料回收用于其他后续处理，避免浪费。
43.驱动板56与冲馅活塞57通过连接杆7进行固定，连接杆7上端固定于驱动板56的前端下方固定，连接杆7下端固定于冲馅活塞57的上方的中心位置，连接杆7的下端设置螺纹，冲馅活塞57的上端中心位置设置内陷结构的安装孔；连接杆7的上端通过螺栓与驱动板56进行连接固定，通过连接杆7的设置方便进行冲馅活塞的拆卸，这样不仅方便进行装置的检修和维护，而且也方便进行冲馅活塞57和冲馅筒53的清洗，从而保证食品加工的卫生和品质。
44.连通管9的进料筒52侧的管径大于连通管9的冲馅筒53的管径，这样能够保证通过连通管9的馅料被压紧实，提高最终产品的馅料口感。
45.进料筒52的内部上方设置挡块8，挡块8的中心设置贯穿的孔洞，挡块8 用于外接添加馅料设备的固定和定位，防止外接设备阻碍连通管9管道口。
46.工作原理
47.装置正常工作时，外接的提供馅料的装置接在进料筒52上，将加工好的平整的面皮放置于输送皮带21上，首选制皮装置2工作，制皮气缸23工作，实现制皮套筒24向下运动，将平整的面皮压出圆形的面皮，并出皮气缸26工作驱动出皮驱动杆27工作，由出皮板28将完成挤压加工的面皮从制皮套筒24推出，掉落至输送皮带21上；将加工好的符合压合加工的面皮放置于本装置的固定板41和活动板42为水平打开的状态；
48.然后馅料在外部装置的动力作用下，馅料进入进料筒52内，并由连通管9 均匀进入冲馅筒53内，冲馅装置5工作，在外接驱动装置的控制下，驱动杆55 沿着上下方向工作，带动驱动板56和冲馅活塞57工作，冲馅活塞57将冲馅筒 53内的馅料挤压至食品半成品上；冲馅装置5持续工作，则完成冲馅的操作；
49.接着外接的驱动设备为驱动轴31提供动力，由驱动轴31带动驱动齿轮32 运动，并带动传输链条35在从动轴33和从动齿轮34固定下进行运动；固定板 41固定于传输链条35上，传输链条35转动，包合装置4的压合齿轮44接触到设置于结构板11侧面的压合齿条，实现活动板42向上翻转，然后包合装置4 通过压合机构6，压合辊63压过活动板42的底面；接着包合装置4继续运动，当开启机构45接触开启块，则活动板42翻转打开；最后包合装置4运
动至装置的末端，完成包合的食品自动掉落至后续加工设备或者通过人工收集，则完成装置的菜角食品加工操作。
50.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。