一种鱼丸加工用骨肉分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及一种鱼丸加工用骨肉分离装置。


背景技术：

2.鱼丸是一种采用粉碎后的鱼肉加甘薯粉搅拌均匀，再包以猪瘦肉或虾等馅制成的丸状食物；鱼丸在加工时，需要将鱼进行清洗解剖切成段，然后进行鱼肉骨分离，再进行打浆制成鱼丸。现如今鱼丸加工时的鱼骨肉分离过程通常是采用人工或机械先将鱼进行切段，然后采用采肉滚筒将鱼肉挤出并与鱼刺进行分离。
3.但是，现有加工过程中，不能实现一边采肉一边将采肉滚筒内的鱼肉送出的效果，只能等到采肉完成后将采肉滚筒内部的鱼肉拿出，导致加工效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种鱼丸加工用骨肉分离装置来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种鱼丸加工用骨肉分离装置，包括本体、驱动装置和输送装置，本体的内部安装有两个前后分布的采肉滚筒，本体的上端面贯穿连接有进料斗，本体的左侧下端贯穿开设有出料口。
6.输送装置设置于本体的右侧，用于采肉滚筒采肉时将采肉滚筒内的鱼肉送出。
7.为了达到一边采肉一边输送的效果，作为本实用新型的一种鱼丸加工用骨肉分离装置优选的，输送装置包括两个与采肉滚筒相匹配的固定筒，两个固定筒的左侧均贯穿本体的右侧，两个采肉滚筒的右侧分别延伸至两个固定筒的内部且通过轴承分别与两个固定筒转动连接。两个固定筒的右侧均安装有第二电机，两个第二电机的输出端均安装有转轴，两个转轴的另一端分别贯穿固定筒的右侧并延伸至采肉滚筒的内部，两个转轴的外侧壁均固定连接有螺旋板。
8.为了方便将携带骨头的鱼肉送出本体，作为本实用新型的一种鱼丸加工用骨肉分离装置优选的，本体的内部右侧固定连接有输送斜板，输送斜板的另一端通过出料口延伸本体的外部。
9.为了方便启动采肉滚筒转动，作为本实用新型的一种鱼丸加工用骨肉分离装置优选的，两个采肉滚筒的左侧分别固定连接有第一固定轴和第二固定轴，第一固定轴和第二固定轴的另一端分别贯穿本体的左侧并延伸至本体的外部，且均固定连接有齿轮，驱动装置包括第一电机，第一电机的输出端与第一固定轴的左侧固定连接。
10.为了方便鱼肉排出，作为本实用新型的一种鱼丸加工用骨肉分离装置优选的，两个固定筒外侧壁下端的左侧均贯穿连接有下料管。
11.为了操控装置运作，作为本实用新型的一种鱼丸加工用骨肉分离装置优选的，本体的前端面安装有控制面板，控制面板与第一电机和第二电机之间均为电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该种鱼丸加工用骨肉分离装置，通过进料斗将鱼倒入两个采肉滚筒的间隙中，同
时启动驱动装置，驱动装置带动两个采肉滚筒转动，两个采肉滚筒转动过程中其表面的采肉孔对鱼肉进行挤压切割，挤压分离出的鱼肉掉入采肉滚筒内部，携带鱼刺的鱼肉掉入本体的底部。通过设置输送装置，使得采肉滚筒在采肉时，通过输送装置将采肉滚筒内的鱼肉送出，进而使得该装置取出采肉滚筒内的鱼肉时，不需要等到采肉完成，进而提高工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种鱼丸加工用骨肉分离装置左侧结构图；
15.图2为本实用新型的一种鱼丸加工用骨肉分离装置右侧结构图；
16.图3为本实用新型的一种鱼丸加工用骨肉分离装置剖面图。
17.图中，1、本体；101、进料斗；102、出料口；103、输送斜板；104、采肉滚筒；105、第一固定轴；106、第二固定轴；2、驱动装置；201、第一电机；202、齿轮；3、输送装置；301、固定筒；302、第二电机；303、转轴；304、下料管；305、螺旋板；4、控制面板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
19.请参阅图1-3，一种鱼丸加工用骨肉分离装置，包括本体1、驱动装置2和输送装置3，本体1的内部安装有两个前后分布的采肉滚筒104，本体1的上端面贯穿连接有进料斗101，本体1的左侧下端贯穿开设有出料口102；输送装置3设置于本体1的右侧，用于采肉滚筒104采肉时将采肉滚筒104内的鱼肉送出。
20.本实施例中：通过进料斗101将鱼倒入两个采肉滚筒104的间隙中，同时启动驱动装置2，驱动装置2带动两个采肉滚筒104转动，两个采肉滚筒104转动过程中其表面的采肉孔对鱼肉进行挤压切割，挤压分离出的鱼肉掉入采肉滚筒104内部，携带鱼刺的鱼肉掉入本体1的底部。通过设置输送装置3，使得采肉滚筒104在采肉时，通过输送装置3将采肉滚筒104内的鱼肉送出，进而使得该装置取出采肉滚筒104内的鱼肉时，不需要等到采肉完成，进而提高工作效率。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，输送装置3包括两个与采肉滚筒104相匹配的固定筒301，两个固定筒301的左侧均贯穿本体1的右侧，两个采肉滚筒104的右侧分别延伸至两个固定筒301的内部且通过轴承分别与两个固定筒301转动连接。两个固定筒301的右侧均安装有第二电机302，两个第二电机302的输出端均安装有转轴303，两个转轴303的另一端分别贯穿固定筒301的右侧并延伸至采肉滚筒104的内部，两个转轴303的外侧壁均固定连接有螺旋板305。通过第二电机302带动转轴303转动，转轴303带动螺旋板305转动，通过螺旋板305转动将采肉滚筒104内的鱼肉输送至固定筒301的内部，最后排出固定筒301。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，本体1的内部右侧固定连接有输送斜板103，输送斜板103的另一端通过出料口102延伸本体1的外部。通过设置输送斜板103，使得掉落的携带鱼刺的鱼肉从出料口102排出。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个采肉滚筒104的左侧分别固定连接有第一固定轴105和第二固定轴106，第一固定轴105和第二固定轴106的另一端分别贯穿本体1的左侧并延伸至本体1的外部，且均固定连接有齿轮202，第一固定轴105和第二固定轴106外侧壁的齿轮202啮合。驱动装置2包括第一电机201，第一电机201的输出端与第一固定轴105的左侧固定连接。通过设置第一电机201，用第一电机201带动第一固定轴105转动，同时在两个齿轮202的作用下，带动第二固定轴106转动，从而达到了方便带动两个采肉滚筒104转动的效果。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个固定筒301外侧壁下端的左侧均贯穿连接有下料管304。通过设置下料管304，进而方便将鱼肉送出固定筒301，提高了装置的实用性。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，本体1的前端面安装有控制面板4，控制面板4与第一电机201和第二电机302之间均为电性连接。通过控制面板4控制装置运作。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：
27.使用时，首先将鱼倒入两个采肉滚筒104的间隙中，同时启动第一电机201，通过第一电机201带动两个采肉滚筒104转动，两个采肉滚筒104转动过程中其表面的采肉孔对鱼肉进行挤压切割，挤压分离出的鱼肉掉入采肉滚筒104内部，携带鱼刺的部分鱼肉由掉入本体1的底部。同时，启动两个第二电机302，通过第二电机302带动转轴303转动，转轴303带动螺旋板305转动，进而通过螺旋板305转动将采肉滚筒104内的鱼肉不断地向右输送，最后从下料管304排出，同时携带鱼刺的鱼肉掉落到输送斜板103的上端面，最后从出料口102排出。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。