一种茯砖茶成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及茯砖茶成型装置技术领域，尤其涉及一种茯砖茶成型装置。


背景技术：

2.茯茶砖成型装置是一种用来压制茯茶砖的装置，传统的茯茶砖在制作的过程中，操作人员手动移动活动模具，使成型机安装的模具和活动模具对齐，在此操作的过程中，由于手工移动活动模具的精度低，很难将两个模具快速对齐，降低了操作人员工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在手工移动活动模具的精度低，很难将两个模具快速对齐，降低了操作人员工作效率的缺点，而提出的一种茯砖茶成型装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种茯砖茶成型装置，包括成型机本体和限位结构，所述成型机本体借助螺栓固定连接有第一模具，所述成型机本体的表面滑动有第二模具，所述第一模具和第二模具的尺寸相适配，所述成型机本体的表面设有限位结构，所述限位结构包括固定底座，所述固定底座的表面与成型机本体固定连接，所述固定底座的表面转动连接有齿轮，所述齿轮的齿面啮合有齿条，所述齿条的一端固定连接有限位板，所述固定底座的表面螺纹连接有第一螺杆，可以对不同尺寸的模具进行限位，方便快速对齐两个模具。
5.优选的，所述固定底座的表面螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端转动连接有防滑垫，所述防滑垫的表面开设有凹槽，防滑垫的凹槽可以更好的卡住齿轮上传动杆，防止限位板滑动。
6.优选的，所述限位板的表面固定连接有两个限位杆，所述两个限位杆滑动连接有固定板，固定板的表面与成型机本体固定连接，使用限位杆可以增强限位板的稳定性，使限位板更好的对第二模具起到限位作用。
7.优选的，所述限位板的表面固定连接有滑杆，所述成型机本体的表面开设有滑槽，滑槽的尺寸与滑杆的尺寸相适配，通过滑杆可以使第二模具更好贴合在成型机本体的表面。
8.优选的，所述成型机本体的表面设有上料结构，所述上料结构包括两个安装板，所述安装板的表面与成型机本体固定连接，所述安装板的表面固定连接有滑板，所述滑板的表面滑动连接有上料斗，所述上料斗的尺寸大于第二模具的尺寸，可以方便快速将茶叶倒入第二模具内，更大的面积也可以减少茶叶倒出第二模具外。
9.优选的，所述安装板的表面固定连接有两个固定杆，两个固定杆的圆弧面均转动连接有挡板，可以使上料斗适配更小尺寸的第二模具，提升装置的适配性。
10.优选的，所述滑板的表面滑动连接有滑块，所述滑块的表面螺纹连接有第三螺杆，通过滑块可以限制住上料斗的滑动距离，通过调节滑块的位置可以方便使上料斗快速对齐第二模具。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.本实用新型中，通过设置限位结构，在需要压制茯茶砖时，首先转动第一齿轮上的把手，使齿轮带动齿条运动，齿条带动挡板移动，首先使两个限位板互相远离，当两个限位板的宽度大于第二模具的宽度时，再将第二模具放入两个限位板之间，并逆向转动齿轮上的把手，使齿轮带动齿条运动，齿条带动限位板移动，使两个限位板互相靠近移动，当限位板夹住第二模具时，转动第二螺杆使第二螺杆上的防滑垫紧紧压住齿轮上的传动杆，防滑垫可以防止齿轮转动，使限位板固定不滑动，推动第二模具到第一模具的正下方，转动第一螺杆，使第一螺杆接触第二模具即可完成限位结构的调试，再拉回第二模具，在模具内装入茶叶，将第二模具推入滑杆，并接触第一螺杆，开启成型机本体，使第一模具挤压第二模具内部茶叶，即可完成茶叶压制，滑杆可以使第二模具和成型机本体的缝隙，防止茶叶露出，限位杆可以提升限位板的稳定性，使限位板更好的对第二模具进行压制，通过设置限位结构，在传统的茯茶砖制作的过程中，操作人员手动将模具对齐，在此操作的过程中手需要不断的微调，来配合成型一体机将第一模具推入第二模具，由于手工移动第二模具精度低，不容易使两个模具对齐，通过使用该限位结构，可以限制第二模具方便将第二模具快速对齐第一模具，提升了手动移动第二模具的精准度，提升工作效率，同时可以适配多种模具，提升了装置的适配性。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种茯砖茶成型装置的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出一种茯砖茶成型装置限位结构的结构示意图；
15.图3为本实用新型提出一种茯砖茶成型装置上料结构的结构示意图；
16.图4为本实用新型提出一种茯砖茶成型装置第二模具的结构示意图；
17.图5为本实用新型提出一种茯砖茶成型装置第二螺杆的结构示意图。
18.图例说明：1、成型机本体；2、第一模具；3、限位结构；31、固定底座；32、齿轮；33、齿条；34、限位板；35、第一螺杆；36、滑杆；37、限位杆；38、第二螺杆；39、防滑垫；4、第二模具；5、上料结构；51、安装板；52、滑板；53、上料斗；54、第三螺杆；55、滑块；56、挡板。
具体实施方式
19.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种茯砖茶成型装置，包括成型机本体1和限位结构3，成型机本体1借助螺栓固定连接有第一模具2，成型机本体1的表面滑动有第二模具4，第一模具2和第二模具4的尺寸相适配，成型机本体1的表面设有限位结构3，成型机本体1的表面设有上料结构5。
20.下面具体说一下其限位结构3和上料结构5的具体设置和作用。
21.本实施方案中：限位结构3包括固定底座31，固定底座31的表面与成型机本体1固定连接，固定底座31的表面转动连接有齿轮32，齿轮32的齿面啮合有齿条33，齿条33的一端固定连接有限位板34，固定底座31的表面螺纹连接有第一螺杆35，可以对不同尺寸的模具进行限位，方便两个模具快速对齐。
22.具体的，固定底座31的表面螺纹连接有第二螺杆38，第二螺杆38的一端转动连接有防滑垫39，防滑垫39的表面开设有凹槽，防滑垫39的凹槽可以更好的卡住齿轮32上传动
杆，增加接触面积，使齿轮32固定，防止限位板34滑动。
23.具体的，限位板34的表面固定连接有两个限位杆37，两个限位杆37滑动连接有固定板，固定板的表面与成型机本体1固定连接。
24.在本实施例中：防止限位板34偏斜，造成限位不良好，使用限位杆37可以增强限位板34的稳定性，使限位板34更好的对第二模具4起到限位作用。
25.具体的，限位板34的表面固定连接有滑杆36，成型机本体1的表面开设有滑槽，滑槽的尺寸与滑杆36的尺寸相适配。
26.在本实施例中：防止成型机本体1在压制茶砖时，第二模具4与成型机本体1的缝隙露出茶叶，不仅会浪费茶叶，当缝隙过大时还会影响茶砖的品质，通过滑杆36可以使第二模具4更好贴合在成型机本体1的表面。
27.具体的，成型机本体1的表面设有上料结构5，上料结构5包括两个安装板51，安装板51的表面与成型机本体1固定连接，安装板51的表面固定连接有滑板52，滑板52的表面滑动连接有上料斗53。
28.在本实施例中：可以方便快速将茶叶倒入第二模具4内，更大的面积也可以减少茶叶倒出第二模具4外，提升工作效率，降低物料损失。
29.具体的，安装板51的表面固定连接有两个固定杆，两个固定杆的圆弧面均转动连接有挡板56，可以使上料斗53适配更小尺寸的第二模具4，防止第二模具4的宽度小于上料斗53，使茶叶倒出第二模具4外。
30.具体的，滑板52的表面滑动连接有滑块55，滑块55的表面螺纹连接有第三螺杆54。
31.在本实施例中：通过滑块55可以限制住上料斗53的滑动距离，配合限位结构3使用，通过调节滑块55的位置可以方便使上料斗53快速对齐第二模具4。
32.工作原理：通过设置限位结构3，在需要压制茯茶砖时，首先转动第一齿轮32上的把手，使齿轮32带动齿条33运动，齿条33带动挡板56移动，首先使两个限位板34互相远离，当两个限位板34的宽度大于第二模具4的宽度时，再将第二模具4放入两个限位板34之间，并逆向转动齿轮32上的把手，使齿轮32带动齿条33运动，齿条33带动限位板34移动，使两个限位板34互相靠近移动，当限位板34夹住第二模具4时，转动第二螺杆38使第二螺杆38上的防滑垫39紧紧压住齿轮32上的传动杆，防滑垫39可以防止齿轮32转动，使限位板34固定不滑动，推动第二模具4到第一模具2的正下方，转动第一螺杆35，使第一螺杆35接触第二模具4即可完成限位结构3的调试，再拉回第二模具4，在模具内装入茶叶，将第二模具4推入滑杆36，并接触第一螺杆35，开启成型机本体1，使第一模具2挤压第二模具4内部茶叶，即可完成茶叶压制，滑杆36可以使第二模具4和成型机本体1的缝隙，防止茶叶露出，限位杆37可以提升限位板34的稳定性，使限位板34更好的对第二模具4进行压制，第二模具4装入茶叶时容易将茶叶洒落在第二模具4外，通过设置上料结构5，在需要压制茯茶砖时，首先将第二模具4移动到靠近上料斗53的下方，再转动第三螺杆54，使第三螺杆54向远离滑板52的方向移动，直至第三螺杆54不再接触滑板52，移动滑块55和料斗，使滑块55贴着上料斗53，当上料斗53位于第二模具4的上方时，再转动第二螺杆38，使第二螺杆38向靠近滑板52的方向移动直至压住滑板52，滑块55用于调节上料斗53移动的位置，方便料斗快速对准第二模具4，将第二模具4装入茶叶后，再将料斗移动至一边避免妨碍取压制后的茯茶砖，挡板56可以适配更小尺寸的模具。