一种龙眼干加工用空气烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及龙眼相关技术领域，具体为一种龙眼干加工用空气烘干机。


背景技术：

2.龙眼是无患子科龙眼属植物，小枝粗壮，被微柔毛，散生苍白色皮孔，叶连柄长15-30厘米或更长，通常黄褐色或有时灰黄色，外面稍粗糙，或少有微凸的小瘤体，花期春夏间，果期夏季，龙眼的保存周期较短，为了加长龙眼的保存周期，需要使用烘干机对龙眼进行烘干处理。
3.现有技术有以下不足：现有的烘干机整体烘干稳定性不佳，且烘干机局限性较大，不能对龙眼的烘干角度进行快速的调整，无法对烘干机内部各个部位进行全面烘干，影响了烘干精度，且现有烘干机存在上下料繁琐，操作难度较大的状况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种龙眼干加工用空气烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙眼干加工用空气烘干机，包括基座、烘干机本体、顶部设有开口的加工箱、两组提升组件、旋转组件以及抽湿机，所述烘干机本体通过支架锁合安装在基座上表面一侧，所述加工箱通过支架安装在基座上表面另一侧，两组所述提升组件对称安装在烘干机本体顶部两侧，所述旋转组件装配在加工箱内，且旋转组件与两组提升组件对应连接，所述抽湿机安装在加工箱侧壁顶端，且抽湿机的输出端与加工箱内互通。
6.所述烘干机本体输出端安装有输送通道，且输送通道输出端与加工箱内互通。
7.所述提升组件包括凹形件、驱动电机、螺纹杆以及螺纹块，所述凹形件对称锁合安装在加工箱上表面两侧，所述驱动电机通过支架安装在凹形件顶端，所述螺纹杆通过轴承转动安装在凹形件内，且驱动电机输出端与凹形件传动连接，所述螺纹块通过螺纹旋合套设在螺纹杆外部且与凹形件滑动连接。
8.所述旋转组件包括密封板、传动轴、驱动部、多组顶部设有开口的料仓以及多组搅拌部，所述密封板密封堵塞在加工箱顶部的开口处，且密封板两侧与螺纹块锁合固定，所述传动轴转动安装在密封板下表面中心处，所述驱动部安装在密封板、传动轴之间，多组所述的料仓均匀分布在传动轴四周侧壁，所述料仓侧壁顶端开设有进料管，所述料仓四周侧壁上均匀开设有多组贯穿孔，所述搅拌部装配在料仓内。
9.所述驱动部包括传动电机、驱动齿轮与传动齿轮，所述传动电机通过支架安装在密封板下表面一侧，所述驱动齿轮安装在传动电机输出端，所述传动齿轮固定套设在传动轴外部顶端，且驱动齿轮与传动齿轮啮合传动连接。
10.所述搅拌部包括搅拌电机、顶盖、搅拌器以及排料管，所述顶盖锁合安装在料仓顶端，所述搅拌电机通过支架安装在顶盖中心处，所述搅拌器转动安装在顶盖下表面中心处，
且搅拌电机输出端与搅拌器传动连接，所述排料管穿设在料仓底部。
11.本实用新型提供了一种龙眼干加工用空气烘干机，具备以下有益效果：
12.(1)本实用新型通过设有旋转组件，由于驱动齿轮与传动齿轮啮合传动连接，使得传动轴在加工箱内转动，使得料仓跟随传动轴进行转动，使得各个料仓均可与与烘干机本体接触实现全面的烘干处理，保证了整体烘干均匀度，且在搅拌部的配合下，启动搅拌电机，带动搅拌器进行跟随转动，使得龙眼在料仓内旋转转动，增大了龙眼在料仓内的移动范围，加速了龙眼的烘干速度。
13.(2)本实用新型通过设有提升组件，驱动螺纹块移动至凹形件最顶部，使得旋转组件从加工箱内取出，方便工作人员进行上下投放龙眼，提升了整体加工效率，随后电控驱动电机，带动螺纹杆进行转动，由于螺纹杆与螺纹块旋合连接，使得螺纹块跟随驱动电机的正反驱动在凹形件内上下滑动，驱使料仓移动至加工箱内，并驱使密封板对加工箱顶部开口进行封堵进行后续加工。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的加工箱内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的提升组件结构示意图；
17.图4为本实用新型的传动轴与料仓分布示意图；
18.图5为本实用新型的图3中a处放大示意图。
19.图中：1、基座；2、烘干机本体；3、加工箱；4、抽湿机；5、输送通道； 6、凹形件；7、驱动电机；8、螺纹杆；9、螺纹块；10、密封板；11、传动轴；12、料仓；13、进料管；14、传动电机；15、驱动齿轮；16、传动齿； 17、搅拌电机；18、顶盖；19、搅拌器；20、排料管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.实施例1
22.如图1、2、3和5所示，本实用新型提供技术方案：一种龙眼干加工用空气烘干机，包括基座1、烘干机本体2、顶部设有开口的加工箱3、两组提升组件、旋转组件以及抽湿机4，所述烘干机本体2通过支架锁合安装在基座 1上表面一侧，所述加工箱3通过支架安装在基座1上表面另一侧，两组所述提升组件对称安装在烘干机本体2顶部两侧，所述旋转组件装配在加工箱3 内，且旋转组件与两组提升组件对应连接，所述抽湿机4安装在加工箱3侧壁顶端，且抽湿机4的输出端与加工箱3内互通。
23.可以理解的是：所述的抽湿机的型号为st-8138b。
24.本实施例中，具体的：所述烘干机本体2输出端安装有输送通道5，且输送通道5输出端与加工箱3内互通。
25.本实施例中，具体的：所述提升组件包括凹形件6、驱动电机7、螺纹杆 8以及螺纹块9，所述凹形件6对称锁合安装在加工箱3上表面两侧，所述驱动电机7通过支架安装在凹形件6顶端，所述螺纹杆8通过轴承转动安装在凹形件6内，且驱动电机7输出端与凹形件6传
动连接，所述螺纹块9通过螺纹旋合套设在螺纹杆8外部且与凹形件6滑动连接，驱动螺纹块9移动至凹形件6最顶部，使得旋转组件从加工箱3内取出，方便工作人员进行上下投放龙眼，提升了整体加工效率。
26.实施例2
27.如图1和4所示，在实施例1的基础上设置有旋转组件，旋转组件包括密封板10、传动轴11、驱动部、多组顶部设有开口的料仓12以及多组搅拌部，所述密封板10密封堵塞在加工箱3顶部的开口处，且密封板10两侧与螺纹块9锁合固定，所述传动轴11转动安装在密封板10下表面中心处，所述驱动部安装在密封板10、传动轴11之间，多组所述的料仓12均匀分布在传动轴11四周侧壁，所述料仓12侧壁顶端开设有进料管13，所述料仓12四周侧壁上均匀开设有多组贯穿孔，所述搅拌部装配在料仓12内。
28.本实施例中，具体的：所述驱动部包括传动电机14、驱动齿轮15与传动齿轮16，所述传动电机14通过支架安装在密封板10下表面一侧，所述驱动齿轮15安装在传动电机14输出端，所述传动齿轮16固定套设在传动轴11 外部顶端，且驱动齿轮15与传动齿轮16啮合传动连接。
29.本实施例中，具体的：所述搅拌部包括搅拌电机17、顶盖18、搅拌器19 以及排料管20，所述顶盖18锁合安装在料仓12顶端，所述搅拌电机17通过支架安装在顶盖18中心处，所述搅拌器19转动安装在顶盖18下表面中心处，且搅拌电机17输出端与搅拌器19传动连接，所述排料管20穿设在料仓12 底部。
30.相对于实施例1增加了旋转组件，通过设有旋转组件，由于驱动齿轮15 与传动齿轮16啮合传动连接，使得传动轴11在加工箱3内转动，使得料仓 12跟随传动轴11进行转动，使得各个料仓12均可与与烘干机本体2接触实现全面的烘干处理，保证了整体烘干均匀度，且在搅拌部的配合下，启动搅拌电机17，带动搅拌器19进行跟随转动，使得龙眼在料仓12内旋转转动，增大了龙眼在料仓12内的移动范围，加速了龙眼的烘干速度。
31.工作原理，在使用时，通过设有提升组件，驱动螺纹块9移动至凹形件6 最顶部，使得旋转组件从加工箱3内取出，方便工作人员进行上下投放龙眼，提升了整体加工效率，具体操作时，经过进料管13将龙眼投放至料仓12内备用，随后电控驱动电机7，带动螺纹杆8进行转动，由于螺纹杆8与螺纹块 9旋合连接，使得螺纹块9跟随驱动电机7的正反驱动在凹形件6内上下滑动，驱使料仓12移动至加工箱3内，并驱使密封板10对加工箱3顶部开口进行封堵进行后续加工，之后启动烘干机本体2对加工箱3内部的龙眼进行烘干，并通过抽湿机4对加工箱3内部的湿气进行吸收，加速了整体烘干效率，通过设有旋转组件，在烘干过程中，启动传动电机14，带动驱动齿轮15进行转动，由于驱动齿轮15与传动齿轮16啮合传动连接，使得传动轴11在加工箱 3内转动，使得料仓12跟随传动轴11进行转动，使得各个料仓12均可与与烘干机本体2接触实现全面的烘干处理，保证了整体烘干均匀度，且在搅拌部的配合下，在烘干的过程中，启动搅拌电机17，带动搅拌器19进行跟随转动，使得龙眼在料仓12内旋转转动，增大了龙眼在料仓12内的移动范围，加速了龙眼的烘干速度，烘干完成后，通过提升组件将料仓12抽出加工箱3，并通过排料管20将龙眼排出。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。