一种鱼类加工用自动化去鳞设备的制作方法

1.本实用新型涉及鱼类加工技术领域，具体为一种鱼类加工用自动化去鳞设备。


背景技术：

2.鱼肉富含动物蛋白质和磷质等，营养丰富，滋味鲜美，易被人体消化吸收，对人类体力和智力的发展具有重大作用。鱼体的其他部分可制成鱼肝油、鱼胶、鱼粉等。鱼类具有高蛋白、低脂肪、维生素、矿物质含量丰富，口味好、易于消化吸收的优点，但是，去除鱼鳞的过程复杂且不易清除干净，如何对鱼进行固定去鳞成为一大难题，目前人们大部分都是通过借助刮鳞刀手动对鱼进行刮鳞，过程繁琐复杂，市场上一些去鳞机只能一次去除一条鱼的鳞片致使去鳞效果低下，同时，去鳞后的鱼鳞难以收集清理，所耗时间长、效率低。鉴于此，我们提出一种鱼类加工用自动化去鳞设备。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种鱼类加工用自动化去鳞设备，具备能够同时自动清除多条鱼的鳞片，且方便对鱼鳞进行收集，解决了上述技术问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鱼类加工用自动化去鳞设备，包括壳体，所述壳体内安装脱鳞机构，所述壳体左侧安装第一电机与第二电机，所述第一电机一端套接第一皮带，所述第二电机一端套接第二皮带，所述壳体顶面安装翻盖，所述壳体右侧固定安装泵体，所述泵体顶面固定连接输水管，所述输水管轴面上安装喷头，所述泵体底面固定连接吸水管，所述吸水管一端固定连接水箱，所述水箱固定安装挡条，所述挡条顶面安装收集抽屉，所述收集抽屉底面开设通孔；
7.所述脱鳞机构包括第一摩擦辊、第二摩擦辊、第三摩擦辊、第四摩擦辊、第一皮带轮与第二皮带轮，所述脱鳞机构一侧设置第一摩擦辊，所述第一摩擦辊一侧设置第二摩擦辊，所述第二摩擦辊顶端设置第三摩擦辊，所述第三摩擦辊一侧设置第四摩擦辊，所述第三摩擦辊一端固定安装第一皮带轮，所述第四摩擦辊一端固定安装第二皮带轮。
8.优选的，所述第一摩擦辊一端固定连接第一电机，所述第一皮带一端套接第二皮带轮，所述第二摩擦辊一端固定连接第二电机，所述第二皮带一端套接第一皮带轮，所述第一电机与第二电机外部设置保护壳。
9.通过上述技术方案，启动第一电机可带动第一摩擦辊与第一皮带转动，第一皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动第四摩擦辊转动，启动第二电机可带动第二摩擦辊与第一皮带轮转动，第一皮带轮带动第三摩擦辊转动，第一电机与第二电机的转动方向相反，从而使得第一摩擦辊与第二摩擦辊之间相向转动，第三摩擦辊与第四摩擦辊之间相向转动，第一摩擦辊、第二摩擦辊、第三摩擦辊与第四摩擦辊轴面上均安装多个塑料毛刷，转动时塑料毛刷接触到鱼鳞，对鱼鳞进行摩擦脱除；第一电机和第二电机外部安装保护壳能
够对第一电机与第二电机进行保护。
10.优选的，所述翻盖顶面安装盖把，且翻盖底面固定安装多个毛刷。
11.通过上述技术方案，使用盖把方便将翻盖掀起，将鱼放入到壳体内，鱼在第一摩擦辊、第二摩擦辊、第三摩擦辊与第四摩擦辊转动下进行脱鳞，转动期间鱼接触到翻盖的底面，在翻盖底面安装毛刷可辅助脱鳞工作。
12.优选的，所述输水管与喷头安装于壳体内部，且输水管与喷头位于脱鳞机构的上方。
13.通过上述技术方案，脱鳞机构在对鱼进行脱鳞时，启动泵体可使得吸水管吸取水箱内的水分进入到输水管中，输水管将水分流到各个喷头中，喷头对壳体内喷水，喷洒的水分能够对鱼进行清理，同时还能冲刷脱鳞机构中脱除的鱼鳞。
14.优选的，所述水箱安装于壳体底部，所述收集抽屉安装于脱鳞机构的底部。
15.通过上述技术方案，第一摩擦辊与第二摩擦辊之间留有间隙，间隙大小约一公分左右，脱鳞机构转动对鱼脱鳞时，喷头对脱鳞机构进行喷水，鱼鳞在水分的冲刷下从第一摩擦辊与第二摩擦辊之间的间隙落入到收集抽屉内，收集抽屉底面开设通孔使得水分再次回到水箱内，达到收集鱼鳞的目的，还能循环利用水资源。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种鱼类加工用自动化去鳞设备，具备以下有益效果：
17.1、该鱼类加工用自动化去鳞设备，通过在壳体内安装脱鳞机构，启动第一电机和第二电机在第一皮带、第二皮带、第一皮带轮与第二皮带轮的配合使用下可使得第一摩擦辊、第二摩擦辊、第三摩擦辊与第四摩擦辊相向转动对鱼进行脱鳞，并且能同时对多条鱼进行脱鳞工作，提高了脱鳞效率。
18.2、该鱼类加工用自动化去鳞设备，通过在壳体内安装输水管，输水管轴面上安装多个喷头，在脱鳞机构对鱼进行脱鳞时，启动泵体可使吸水管从水箱内吸取水分进入输水管中，输水管将水分流到各个喷头喷出对鱼进行清理，同时将脱下的鱼鳞冲刷到收集抽屉内，方便对鱼鳞的收集；同时收集抽屉底面开设通孔，水分从通孔再次落入到水箱内，达到水资源循环利用。
附图说明
19.图1为本实用新型结构立体示意图；
20.图2为本实用新型结构局部立体示意图；
21.图3为本实用新型结构侧面剖视示意图；
22.图4为本实用新型结构正面示意图；
23.图5为本实用新型结构收集抽屉立体示意图。
24.其中：1、壳体；2、脱鳞机构；21、第一摩擦辊；22、第二摩擦辊；23、第三摩擦辊；24、第四摩擦辊；25、第一皮带轮；26、第二皮带轮；3、第一电机；4、第二电机；5、第一皮带；6、第二皮带；7、翻盖；8、泵体；9、输水管；10、喷头；11、吸水管；12、水箱；13、挡条；14、收集抽屉；15、通孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，一种鱼类加工用自动化去鳞设备，包括壳体1，壳体1内安装脱鳞机构2，壳体1左侧安装第一电机3与第二电机4，第一电机3一端套接第一皮带5，第二电机4一端套接第二皮带6，壳体1顶面安装翻盖7，壳体1右侧固定安装泵体8，泵体8顶面固定连接输水管9，输水管9轴面上安装喷头10，泵体8底面固定连接吸水管11，吸水管11一端固定连接水箱12，水箱12固定安装挡条13，挡条13顶面安装收集抽屉14，收集抽屉14底面开设通孔15；
27.脱鳞机构2包括第一摩擦辊21、第二摩擦辊22、第三摩擦辊23、第四摩擦辊24、第一皮带轮25与第二皮带轮26，脱鳞机构2一侧设置第一摩擦辊21，第一摩擦辊21一侧设置第二摩擦辊22，第二摩擦辊22顶端设置第三摩擦辊23，第三摩擦辊23一侧设置第四摩擦辊24，第三摩擦辊23一端固定安装第一皮带轮25，第四摩擦辊24一端固定安装第二皮带轮26。
28.具体的，第一摩擦辊21一端固定连接第一电机3，第一皮带5一端套接第二皮带轮26，第二摩擦辊22一端固定连接第二电机4，第二皮带6一端套接第一皮带轮25，第一电机3与第二电机4外部设置保护壳。优点是，启动第一电机3可带动第一摩擦辊21与第一皮带5转动，第一皮带5带动第二皮带轮26转动，第二皮带轮26带动第四摩擦辊24转动，启动第二电机4可带动第二摩擦辊22与第一皮带轮25转动，第一皮带轮25带动第三摩擦辊23转动，第一电机3与第二电机4的转动方向相反，从而使得第一摩擦辊21与第二摩擦辊22之间相向转动，第三摩擦辊23与第四摩擦辊24之间相向转动，第一摩擦辊21、第二摩擦辊22、第三摩擦辊23与第四摩擦辊24轴面上均安装多个塑料毛刷，转动时塑料毛刷接触到鱼鳞，对鱼鳞进行摩擦脱除；第一电机3和第二电机4外部安装保护壳能够对第一电机3与第二电机4进行保护。
29.具体的，翻盖7顶面安装盖把，且翻盖7底面固定安装多个毛刷。优点是，使用盖把方便将翻盖7掀起，将鱼放入到壳体1内，鱼在第一摩擦辊21、第二摩擦辊22、第三摩擦辊23与第四摩擦辊24转动下进行脱鳞，转动期间鱼接触到翻盖7的底面，在翻盖7底面安装毛刷可辅助脱鳞工作。
30.具体的，输水管9与喷头10安装于壳体1内部，且输水管9与喷头10位于脱鳞机构2的上方。优点是，脱鳞机构2在对鱼进行脱鳞时，启动泵体8可使得吸水管11吸取水箱12内的水分进入到输水管9中，输水管9将水分流到各个喷头10中，喷头10对壳体1内喷水，喷洒的水分能够对鱼进行清理，同时还能冲刷脱鳞机构2中脱除的鱼鳞。
31.具体的，水箱12安装于壳体1底部，收集抽屉14安装于脱鳞机构2的底部。优点是，第一摩擦辊21与第二摩擦辊22之间留有间隙，间隙大小约一公分左右，脱鳞机构2转动对鱼脱鳞时，喷头10对脱鳞机构2进行喷水，鱼鳞在水分的冲刷下从第一摩擦辊21与第二摩擦辊22之间的间隙落入到收集抽屉14内，收集抽屉14底面开设通孔15使得水分再次回到水箱12内，达到收集鱼鳞的目的，还能循环利用水资源。
32.在使用时，首先打开翻盖7，将鱼放入壳体1内，可一次性放入多条，启动第一电机3
和第二电机4带动第一摩擦辊21、第二摩擦辊22、第三摩擦辊23与第四摩擦辊24转动对鱼鳞进行摩擦脱除，启动泵体8可使得吸水管11吸取水箱12内的水分进入到输水管9中，输水管9将水分流到各个喷头10中，喷头10对壳体1内喷水，喷洒的水分能够对鱼进行清理，鱼鳞在水分的冲刷下从第一摩擦辊21与第二摩擦辊22之间的间隙落入到收集抽屉14内，收集抽屉14底面开设通孔15使得水分再次回到水箱12内。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。