奶料冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工设备技术领域，特别涉及一种奶料冷却装置，


背景技术：

2.随着科技的发展，机械自动化水平日益高涨，因此机械自动化深受各个行业的喜爱，其中乳制食品加工行业也离不开机械的自动化。
3.在常见的乳制品制造行业中，一般奶料都需要经过均质处理，均质处理后的奶料分散程度更好，口感更加细腻光滑。但是奶料在经过均质处理后处于一个较高温的状态，所以均质处理后需要对奶料进行冷却。
4.现有的奶料生产线上常使用翻转或搅拌的方式促使奶料冷却，通常需要对奶料进行长时间的搅拌冷却，从而延长了生产制作的进度，同时，搅拌冷却也会导致奶料散热不均匀，进而影响奶料的质量，给企业带来损失。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种奶料冷却装置，能够将温度较高的奶料的温度下降，使得奶料均匀散热，提高奶料的质量。
6.根据本实用新型的实施例的奶料冷却装置，所述奶料冷却装置包括机架、换热器以及储存罐。所述换热器设置在所述机架上，所述换热器可接入奶料，所述换热器可为奶料进行降温冷却；所述储存罐设置在所述机架上并位于所述换热器的一侧，所述储存罐与所述换热器连通，所述储存罐用于存储奶料。
7.根据本实用新型实施例的奶料冷却装置，至少具有如下有益效果：所述换热器将接入的奶料进行换热降温之后，将奶料输送至所述储存罐中做进一步的搅拌冷却，同时保持合适的温度，令奶料在合适的低温环境中进行老化处理，使得奶料的质量更高，从而可提高企业的收益。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述奶料冷却装置还包括储水罐，所述储水罐的进水端与所述换热器连通，所述储水罐的出水口与所述换热器连通。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述换热器为板式换热器，所述换热器包括第一换热片和第二换热片，所述第一换热片和所述第二换热片间隔设置，所述第一换热片可接入奶料，所述第二换热片可接入所述储水罐。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述换热器还包括前夹板和后夹板，所述前夹板和所述后夹板之间设置所述第一换热片和所述第二换热片。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述第一换热片通过所述前夹板上的第一进料口和第一出料口接通奶料；所述第二换热片通过所述前夹板上的第二进料口以及第二出料口接通所述储水罐。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述储存罐中设置有可转动的搅拌组件，所述搅
拌组件设置在所述储存罐的中轴线上，所述搅拌组件包括搅拌电机以及搅拌件，所述搅拌电机设置在所述储存罐的上方，所述搅拌件连接在所述搅拌电机的输出端上。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述储存罐中的上部分设置有喷淋组件，所述喷淋组件与所述储水罐连通。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述储存罐的设置有内胆，所述储存罐的罐壁上设置有保温夹层，所述保温夹层与储水罐连通。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述保温夹层为蜂窝式夹套。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1为本实用新型实施例的奶料冷却装置的结构示意图；
19.图2为图1示出的奶料冷却装置的换热器的结构示意图；
20.图3为图2示出的换热器的爆炸结构示意图；
21.图4为图3示出的换热器的第一换热片和第二换热片的配合示意图；
22.图5为图1示出的奶料冷却装置的储存罐的结构示意图；
23.图6为图5示出的储存罐的半剖结构示意图。
24.附图标记：
25.换热器10、第一换热片13、第二换热片14、前夹板15、第一进料口151、第一出料口152、后夹板16、第二出料口153、第二进料口154；
26.储存罐20、搅拌电机21、搅拌件22、喷淋组件23、内胆24、保温夹层25。
具体实施方式
27.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
30.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型
中的具体含义。
31.参照图1、图2以及图5，根据本实用新型的实施例的奶料冷却装置，奶料冷却装置包括机架(图中未示出)、换热器10以及储存罐20。换热器10设置在机架上，将换热器10固定住，然后再往换热器10中接入奶料，经过均质的奶料温度较高，换热器10即可为奶料进行降温冷却。储存罐20也可设置在机架上并可位于换热器10的一侧，储存罐20可与换热器10连通，储存罐20与换热器10连通之后，经过换热器10冷却后的奶料，即可贮存在储存罐20中。
32.奶料经过均质处理，使得奶料的乳化效果更好，奶料质地更加细腻，但是在均质的过程中，需要将奶料进行升温，以便于奶料进行均质处理，而温度较高的奶料不便于贮存，还会使得奶料的质量下降，所以需经过降温冷却处理，遂可采用换热器10进行奶料的冷却降温处理。换热器10将接入的奶料进行换热降温之后，将奶料输送至储存罐20中做进一步的搅拌冷却，同时保持合适的温度，令奶料在合适的低温环境中进行老化处理，奶料在储存罐20中进行老化，可以挥发掉奶料中的不良的气体，还可防止奶料中的脂肪上浮，导致奶料酸度变高和奶料质量不均，除此之外还可提高奶料的粘度和稳定性，所以使得奶料的质量更高，从而可提高企业的收益。
33.根据本实用新型的一些实施例，奶料冷却装置还包括储水罐(图中未示出)，储水罐中可贮存温度较低的冷却水，储水罐的进水端与换热器10连通，储水罐的出水口与换热器10连通。所以可以理解的是，储水罐中的冷却水经过出水口流进换热器10中，换热器10中即可具备与温度较高的奶料热交换的能力；进过换热后冷却水温度上升，即可从储水罐的进水端回到储水罐中，在储水罐中，把冷却水的温度下降下来，以供下一次冷却循环使用。但需要注意的是，由于冷却水在储水罐中也存在热交换，从换热器10回流至储水罐的较高温的冷却水会使得储水罐中的冷却水温度升高。所以在储水罐上可设置有制冷机，专门为储水罐中的冷却水进行制冷降温。
34.还需要说明的是，为便于老化和储存，一般需要将奶料的温度下降至5℃左右，而经过均质处理的奶料温度可达55℃至65℃，所以问使得奶料下降至5℃左右，需要将冷却水的温度制冷至5℃左右。
35.参照图2至图4，根据本实用新型的一些实施例，换热器10具有多种形式，常见的有喷淋式的换热器10、还有沉浸式的蛇管换热器10、板式换热器10以及管壳式的换热器10。针对奶料的处理工艺，本实施例中的换热器10则采用板式换热器10为例。当然，本实施例中的换热器10也可采用上述所提及到的换热器10或者其他的换热器10，所以需要说明的是，本实用新型实施例不对换热器10的形式做具体的限定，能够完成换热器10对奶料进行热交换、冷却降温奶料即可。所以，板式的换热器10可包括第一换热片13和第二换热片14，第一换热片13和第二换热片14间隔设置，第一换热片13可接入奶料，第二换热片14可接入储水罐。
36.所以可以理解的是，第一换热片13接入奶料，第二换热片14接入储水罐中的冷却水，则第二换热片14的温度低于第一换热片13的温度，再加上第一换热片13与第二换热片14的间隔设置，则两片第二换热片14之间设置有第一换热片13，被第二换热片14夹着的第一换热片13即可与第二换热片14进行热交换，所以第一换热片13中的奶料即可与第二换热片14中的冷却水进行热交换，进而使得奶料的温度下降冷却。
37.参照图2至图4，根据本实用新型的一些实施例，进一步地，换热器10还包括前夹板
15和后夹板16，前夹板15和后夹板16之间设置第一换热片13和第二换热片14。前夹板15和后夹板16可夹持住第一换热片13和第二换热片14，以使第一换热片13和第二换热片14之间能够紧密贴合，从而增大热交换的面积，进而提高热交换的质量。
38.参照图2至图4，根据本实用新型的一些实施例，进一步地，在前夹板15上开设了第一进料口151、第一出料口152以及第二进料口154、第二出料口153，第一换热片13通过前夹板15上的第一进料口151和第一出料口152接通奶料；第二换热片14通过前夹板15上的第二进料口154以及第二出料口153接通储水罐。第一进料口151、第一出料口152分别与均质机和储存罐20连通，可便于均质机以及储存罐20与换热器10之间的拆卸或者连接。同理，第二进料口154、第二出料口153分别与储水罐连通，可便于换热器10与储水罐之前的连通或拆卸。
39.还需要注意的是，第一进料口151应设置在第一出料口152的上方，这样设置可提高奶料的流动速度，从而加快换热速率，进而可提高生产的能力；而第二进料口154应设置在第二出料口153的下方，这样设置，冷却水即可在第二换热片14中由下至上缓慢上升，最后从第二出料口153中排出，以此达到充分与第一换热片13进行换热的目的，从而提高热交换的质量。
40.参照图5和图6，根据本实用新型的一些实施例，储存罐20中设置有可转动的搅拌组件，搅拌组件设置在储存罐20的中轴线上，搅拌组件包括搅拌电机21以及搅拌件22，搅拌电机21设置在储存罐20的上方，搅拌件22连接在搅拌电机21的输出端上。所以可以理解的是，奶料经过换热器10的降温冷却后即可储存在储存罐20中。奶料在储存罐20中贮存的时候，搅拌电机21可驱动搅拌件22在奶料中进行旋转搅拌。受到搅拌的奶料颗粒更加细小，老化生产出来的奶料更加细腻均匀，所以产品的质量更高。
41.参照图5和图6，根据本实用新型的一些实施例，储存罐20中的上部分设置有喷淋组件23，喷淋组件23与储水罐连通，喷淋组件23的喷淋口可设置多个，并且每个喷淋口的喷淋方向不一致，可多方位地对储存罐20内壁进行喷淋清洗。喷淋组件23与储水罐连通，可将储水罐中的冷却水输送至储存罐20中，冷却水可清洗储存罐20内的罐壁和搅拌件22，避免排送出去奶料后，残留的奶料在储存罐20中发酵，污染了罐内的环境。用冷水清洗，可保持住储存罐20中的低温环境，所以需要强调的是，喷淋组件23除了可连通储水罐之外，还可连通储存热水的热水罐，热水可更便于储存罐20的清洗，但是储存罐20需要经过冷却后方可接入低温的奶料进行老化、搅拌处理。
42.参照图5和图6，根据本实用新型的一些实施例，储存罐20的设置有内胆24，内胆24中储存奶料，储存罐20的罐壁上设置有保温夹层25，保温夹层25内的介质温度较低，保温夹层25可保持储存罐20中的低温环境，所以保温夹层25与储水罐连通，可将储水罐中的冷却水接通至保温夹层25中。由于奶料进行老化处理的时间较长，通常为半天左右，所以保温夹层25可以令储存罐20的温度始终保持在低温的范围内，从而保证奶料老化的质量。
43.参照图5和图6，根据本实用新型的一些实施例，进一步地，为了使得冷却水能够均匀地储存在保温夹层25中，保温夹层25为蜂窝式的夹套，蜂窝式的夹套利于冷却水均匀分布在保温夹层25中，从而保证储存罐20的保温的均匀，除此之外，蜂窝式的夹层可避免冷却水在夹层中短路，不利于冷却水的循环，所以蜂窝式的保温夹层25可提升换热效率，使用安全。还需要说明的是，保温夹层25除了使用常见的蜂窝式夹层，还可实用整体式的夹层，螺
旋形半圆管夹层等，本实施例中不对保温夹层25做具体的限定，能够完成储存罐20的低温保存目的即可。
44.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。