一种用于曲奇生产的挤花机的制作方法

文档序号:29600111发布日期:2022-04-09 10:28阅读:127来源:国知局
一种用于曲奇生产的挤花机的制作方法

1.本技术涉及曲奇加工设备的技术领域,尤其是涉及一种用于曲奇生产的挤花机。


背景技术:

2.曲奇来源于英语cookie(音/ 'k ʊ ki/)的译音,而英语的cookie是由荷兰语koekje转化来的,意为“小蛋榚”,这个词在英式英语主要用作分辨美式饼干,如“朱古力饼干”。曲奇因其爽滑酥嫩、香甜好吃的饱满口感,自面世以来深受广大群众的喜爱。
3.在曲奇的生产过程中,一般会使用到挤花机,挤花机包括机架,机架上设置有传送机构以及挤花机构,传送机构用于将烤盘传送到特定区域,然后工作人员启动挤花机构在烤盘上进行挤花。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为传送机构与挤花机构不能联动工作,工作人员将烤盘放到传送机构后需要等到烤盘传送到特定区域后停止传送机构,然后再启动挤花机构,操作不便。


技术实现要素:

5.为了实现自动控制曲奇原料挤出到烤盘,本技术提供一种用于曲奇生产的挤花机。
6.本技术提供的一种用于曲奇生产的挤花机,采用如下的技术方案:
7.一种用于曲奇生产的挤花机,包括机座,其特征在于:所述机座设置有用于传送烤盘的传送机构以及用于将曲奇原料挤到烤盘上的挤花机构,所述传送机构安装于所述机座上,所述挤花机构设置于所述传送机构的上方,还包括用于控制传送机构以及挤花机构启闭的控制箱,所述控制箱安装于所述机座的一侧,所述控制箱设置有用于感应烤盘位置的红外传感器以及支撑板,所述红外传感器位于所述挤花机构的一侧,且所述红外传感器固定设置于所述支撑板上,所述控制箱、所述传送机构以及所述红外传感器均电连接,所述控制箱、所述挤花机构以及所述红外传感器均电连接。
8.通过采用上述技术方案,传送机构用于传送烤盘,当烤盘传送到挤花机构的下方时,红外传感器感应到烤盘的位置后,将信息传送给控制箱,此时控制箱控制传送机构关闭,烤盘停止在挤花机构下方,同时控制箱控制挤花机构在烤盘上挤花,挤花操作完成后,控制箱控制传送机构启动继续传送烤盘,实现自动控制曲奇原料挤出到烤盘上。
9.优选的,所述支撑板朝向所述控制箱的侧壁固定设置有连接板,所述连接板的板面与所述控制箱的侧壁抵接,所述控制箱的侧壁沿水平方向固定设置有导向杆,所述连接板的板面对应竖向开设有腰型孔,所述连接板通过所述腰型孔活动套设于所述导向杆,所述控制箱设置有用于固定所述支撑板的固定件。
10.通过采用上述技术方案,连接板通过腰型孔和导向杆可以在控制箱的侧壁滑移,从而调整固定设置在支撑板上的红外传感器的位置,便于工作人员对红外传感器的位置进行调整。
11.优选的,所述固定件设置为紧固螺母,所述导向杆的侧壁对应设置有外螺纹,所述紧固螺母设置有与导向杆外螺纹配合的内螺纹。
12.通过采用上述技术方案,工作人员拧紧紧固螺母,使得紧固螺母与连接板抵接,此时连接板的位置固定,从而使红外传感器的位置固定。
13.优选的,所述传送机构包括两根传送梁、传送带、若干根传送辊以及第一驱动电机,两根所述传送梁沿水平方向间隔设置于所述机座两侧,若干根所述传送辊沿所述传送梁的长度方向间隔转动连接于两根所述传送梁相对的表面,所述传送带卷绕铺设于若干根所述传送辊之间,所述第一驱动电机的输出轴与其中一根所述传送辊的端部同轴固定连接,且所述第一驱动电机与所述红外传感器电连接。
14.通过采用上述技术方案,传送梁对传送带、传送辊以及第一驱动电机起支撑作用,第一驱动电机带动传送辊转动,传送辊转动带动传送带传动,当传送带将烤盘传送到挤花机构的下方时,位于挤花机构一侧的红外传感器能够感应到烤盘,此时红外传感器向控制箱发送电信号,控制箱控制第一驱动电机停止工作,使得烤盘停在挤花机构的下方,同时,控制箱控制挤花机构在烤盘上进行挤花操作;当挤花操作完成后,控制箱控制第一驱动电机继续工作,从而带动烤盘继续向后传送。
15.优选的,所述挤花机构包括料腔、喷嘴以及用于将曲奇原料从所述料腔通过所述喷嘴喷到烤盘上的第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴与所述料腔中的挤料杆同轴固定连接,所述喷嘴设置于所述料腔的下端,所述第二驱动电机与所述红外传感器电连接。
16.通过采用上述技术方案,当传送带将烤盘传送到挤花机构的下方时,红外传感器感应到烤盘向控制箱发送电信号,控制箱控制第二驱动电机带动料腔中的挤料杆旋转将曲奇原料从料腔通过喷嘴喷到烤盘上,实现自动挤花操作。
17.优选的,所述机座上设置有用于支撑所述挤花机构的支撑座,所述支撑座的侧壁螺纹穿设有用于固定所述料腔的紧固螺栓。
18.通过采用上述技术方案,支撑座对挤花机构起到支撑作用,紧固螺栓将料腔固定在支撑座上。
19.优选的,所述控制箱固定设置有刻度尺,所述刻度尺设置于所述支撑板的一侧。
20.通过采用上述技术方案,工作人员通过参照刻度尺可以精准调节支撑板的高度。
21.优选的,所述传送梁靠近传送带的一侧设置有用于对烤盘进行限位的限位板。
22.通过采用上述技术方案,限位板对传送带上的烤盘进行限位,提高烤盘在传送带上传送时的稳定性。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.通过设置红外传感器以及控制箱,红外传感器通过控制箱给传送机构以及挤花机构发送电信号,从而控制传送机构以及挤花机构的启闭。
25.2.通过在控制箱的侧壁设置导向杆,在连接板的板面对应开设腰型孔,连接板通过腰型孔和导向杆可以在控制箱的侧壁滑移,从而调整红外传感器的高度位置,便于工作人员对红外传感器的位置进行调整。
附图说明
26.图1是本技术实施例挤花机的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例图1中a部的放大图。
28.附图标记说明:
29.1、机座;2、传送机构;21、传送梁;22、传送带;23、传送辊;24、第一驱动电机;3、挤花机构;31、料腔;32、喷嘴;33、第二驱动电机;4、控制箱;5、红外传感器;6、支撑板;7、连接板;8、导向杆;9、腰型孔;10、紧固螺母;11、支撑座;12、紧固螺栓;13、刻度尺;14、限位板。
具体实施方式
30.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种用于曲奇生产的挤花机,参照图1,包括机座1,机座1上设置有用于传送烤盘的传送机构2,具体的,传送机构2包括两根传送梁21、一条传送带22、若干根传送辊23以及一个第一驱动电机24,两根传送梁21与机座1固定连接用于支撑传送带22、传送辊23以及第一驱动电机24,在本实施例中,传送带22呈水平设置,两根传送梁21沿水平方向间隔设置于机座两侧,传送辊23的数量设置为两根,两根传送辊23间隔转动连接于两根传送梁21相对的表面,同时,传送带22紧凑环绕于两根传送辊23的外侧,第一驱动电机24与传送梁21固定连接,第一驱动电机24的输出轴与其中一根传送辊23的一个端部同轴固定连接。除此之外,传送梁21靠近传送带22的一侧还设置有用于对烤盘进行限位的限位板14,限位板14沿传送带22的长度方向设置于传送带22的上方。
32.参照图1,机座1上设置有用于将曲奇原料挤到烤盘上的挤花机构3,具体的,挤花机构3包括料腔31、喷嘴32以及用于将曲奇原料从料腔31通过喷嘴32喷到烤盘上的第二驱动电机33,第二驱动电机33的输出轴与料腔31中的挤料杆(图中未示出)同轴固定连接,喷嘴32竖直固定设置于料腔31的下端,机座1上设置有用于支撑挤花机构3的支撑座11,同时,支撑座11的侧壁螺纹穿设有用于固定料腔31的紧固螺栓12。料腔31放置在支撑座11上时,工作人员拧紧紧固螺栓12,使得料腔31固定在支撑座11上,喷嘴32呈竖直向下设置,当烤盘通过传送带22传送到喷嘴32的下方时,第二驱动电机33的输出轴带动挤料杆旋转,从而将料腔31中的曲奇原料通过喷嘴32喷在烤盘上。
33.参照图1和图2,挤花机还包括用于控制传送机构2以及挤花机构3启闭的控制箱4,控制箱4安装于机座1的一侧,控制箱4的侧壁设置有用于感应烤盘位置的红外传感器5,且红外传感器5与第一驱动电机24电连接,红外传感器5与第二驱动电机33电连接。红外传感器5位于料腔31的一侧,同时,控制箱4还设置有一块用于支撑红外传感器5的支撑板6,支撑板6呈矩形板状设置,支撑板6与控制箱4滑移连接,且红外传感器5固定设置于支撑板6的板面。
34.参照图1和图2,支撑板6朝向控制箱4的侧壁固定设置有一块连接板7,连接板7与支撑板6相互垂直,且连接板7朝向控制箱4的板面与控制箱4的侧壁抵接,同时,控制箱4的侧壁沿水平方向固定设置有两根导向杆8,导向杆8的侧壁设置有外螺纹,连接板7的板面对应竖向开设有两个腰型孔9,连接板7通过腰型孔9活动套设于导向杆8,工作人员通过推动连接板7,使得支撑板6可以上下滑移,从而可以调整固定在支撑板6上的红外传感器5的高度位置,便于红外传感器5调整对烤盘位置的感应,为了提高红外传感器5位置调整的精确性,同时,支撑板6的一侧竖直固定设置有一个刻度尺13,刻度尺13位于支撑板6的一侧。除此之外,控制箱4还设置有用于固定支撑板6的固定件,在本实施例中,固定件设置为紧固螺
母10,紧固螺母10的数量设置为两个,两个紧固螺母10分别螺纹套设于两根导向杆8,当工作人员拧紧紧固螺母10时,紧固螺母10与连接板7朝向紧固螺母10的板面抵接,连接板7朝向控制箱4的板面与控制箱4的侧壁抵接,从而使得支撑板6固定在控制箱4的侧壁。
35.本技术实施例一种用于曲奇生产的挤花机的实施原理为:工作人员将烤盘放在传送带22上进行传动,当烤盘传送到喷嘴32下方时,红外传感器5感应到烤盘,此时控制箱4控制第一驱动电机24停止工作,使得烤盘停止在挤花机构3下方,同时控制箱4控制第二驱动电机33工作,使得曲奇原料从料腔31通过喷嘴32喷到烤盘上,实现自动挤花操作,挤花操作完成后,控制箱4控制第一驱动电机24继续工作,第一驱动电机24带动传送辊23转动,传送辊23带动传送带22传动,从而使得烤盘继续向后传送,当后续的烤盘再次传送到喷嘴32下方时,挤花机循环以上操作。
36.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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