自动回软设备的制作方法

1.本实用新型属于回软设备领域，具体涉及自动回软设备。


背景技术：

2.回软设备是将已经烘干变脆的物料进行回软处理的设备，如烘干后变脆的辣椒还需要进行去把工序，此时必须将干辣椒回软处理，即将干辣椒表皮快速回软后才能进入去把工序，否则干辣椒会在去把过程中破裂变碎。现有的回软设备存在补湿不均的问题，使得后续工艺中仍然存在部分脆性的物料；即使使全部物料均补湿均匀，也存在回软时间过长的问题，影响整个工序。


技术实现要素：

3.为解决背景技术中的问题，本实用新型的目的是提供自动回软设备。
4.为实现上述实用新型目的，本实用新型所采用的技术方案是：自动回软设备，包括回软仓，所述回软仓内设置有物料输送机构、加湿机构和循环风机构，所述加湿机构包括喷雾水管，所述喷雾水管上设置有多个雾化喷头，每个所述雾化喷头旁侧设置有加湿风机，所述加湿风机将水雾吹进回软仓。
5.优选的：所述加湿机构还包括水箱及设置在所述水箱内的电加热器，所述水箱出口设置有高压喷雾机，所述高压喷雾机出口连接有所述喷雾水管。
6.优选的：所述物料输送机构包括传动电机驱动的平带输送网带，所述平带输送网带可设置一层、两层或多层。
7.优选的：所述平带输送网带垂直设置两层或多层。
8.优选的：所述加湿风机设置在相邻两层所述平带输送网带的移层位置。
9.优选的：所述循环风机构包括循环风机，所述循环风机一端连接有循环风管，另一端连接有机顶风管，所述机顶风管、回软仓、循环风管与循环风机之间形成循环回路。
10.优选的：所述机顶风管设置在所述回软仓顶部，所述循环风管设置在所述回软仓底部和侧端。
11.优选的：所述循环风机构在所述回软仓内间隔设置有多组，相邻两组循环风机构的循环风方向相反。
12.优选的：所述回软仓进口设置有进料机构，所述进料机构包括进料斗，所述进料斗连接有电机驱动的提升网带，所述提升网带另一端设置在位于顶层的所述平带输送网带入口。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.(1)通过在回软仓内设置加湿机构和循环风机构，加湿机构给物料加湿，循环风机构使风穿透物料输送机构上的物料，在回软仓内循环流动，使回软仓内温度、湿度均匀。两者联合使用后，在风的作用下能够提高物料的补湿效率。
15.(2)通过在雾化喷头旁侧设置加湿风机，将雾化喷头喷出的水雾吹向物料，使物料
在掉落过程中，物料表面充分与雾化后颗粒极细小的水汽接触，物料表面得到润湿。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的整体结构俯视示意图；
18.图3为图1中a-a截面结构示意图；
19.图4为图1中b-b截面结构示意图；
20.图5为本实用新型的整体结构左视示意图；
21.图6为图5中c局部结构示意图。
22.附图标记：回软仓1、喷雾水管2、雾化喷头3、加湿风机4、水箱5、电加热器6、高压喷雾机7、传动电机8、减速机9、平带输送网带10、循环风机11、循环风管12、机顶风管13、进料斗14、提升网带15。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.如图1-2所示，本实用新型公开了一种自动回软设备，包括回软仓1，所述回软仓1内设置有物料输送机构、加湿机构和循环风机构，物料输送机构用于输送物料，可以是皮带式、链条式或滚筒式输送。加湿机构用于给回软仓1内的物料加湿，使物料回软。循环风机构使风穿透物料输送机构上的物料，在回软仓1内循环流动，使回软仓1内温度、湿度均匀。联合使用加湿机构和循环风机构，在风的作用下能够提高物料的补湿效率。
26.进一步的，所述加湿机构包括设置在回软仓1内的喷雾水管2，所述喷雾水管2上设置有多个雾化喷头3，每个所述雾化喷头3旁侧设置有加湿风机4，所述加湿风机4将水雾吹进回软仓1，使物料加湿均匀。具体地，喷雾水管2垂直于物料输送机构输送方向设置，即在物料输送机构输送方向两端均设置喷雾水管3，每根喷雾水管2上设置多个雾化喷头3，雾化喷头3的出口方向朝向物料输送机构，在每个雾化喷头3出水方向后侧即远离物料输送机构的一侧设置加湿风机4，物料输送机构输送方向两侧的雾化喷头3配合加湿风机4一起使用，将水雾吹向物料输送机构上的物料，能够将水雾吹向更远的地方，使物料输送机构中段的物料也能加湿，物料加湿更加均匀，缩短了物料完成全部加湿的时间。
27.进一步的，所述加湿机构还包括水箱5及设置在所述水箱5内的电加热器6，所述水箱5出口设置有高压喷雾机7，所述高压喷雾机7出口连接有所述喷雾水管2。水箱5里的水经过电加热器6加热成一定温度的热水，工作时，热水进入高压喷雾机7经过加压后进入喷雾水管2，经喷雾水管2输送至多个雾化喷头3处，雾化喷头3出水在风力作用下将水雾吹向物
料。
28.进一步的，所述物料输送机构包括传动电机8驱动的平带输送网带10，平带输送网带10为钢丝网带。所述平带输送网带10可设置一层、两层或多层，具体的层数根据实际需求设置。优选的，所述平带输送网带10垂直设置两层或多层，所述加湿风机4设置在相邻两层所述平带输送网带10的移层位置。对正在翻动移层的物料进行补湿，翻动过程中有利于物料均匀受风、补湿。
29.进一步的，所述循环风机构包括循环风机11，所述循环风机11一端连接有循环风管12，另一端连接有机顶风管13，所述机顶风管13、回软仓1、循环风管12与循环风机11之间形成循环回路。具体地，所述机顶风管13设置在所述回软仓1顶部，所述循环风管12设置在所述回软仓1底部和侧端。需要说明的是，循环风机构在回软仓1内间隔设置有多组，相邻两组循环风机构的循环风方向相反。物料输送机构的输送方向垂直于循环风机构循环回路所在的平面。
30.进一步的，所述回软仓1进口设置有进料机构，回软仓1进口设置在回软仓1顶部且设置有落料口，所述进料机构包括进料斗14，所述进料斗14连接有电机驱动的提升网带15，所述提升网带15另一端设置在位于顶层的所述平带输送网带10入口。提升网带15上设置有挂板带，提升网带15将物料从底部的进料斗14提升至回软仓1顶部。
31.需要说明的是，该设备可用于辣椒生产过程中，属于辣椒生产线的一部分，为辣椒回软设备，其前段为辣椒烘干设备，对辣椒进行脱水烘干，其后段连接后处理系统。该设备也可以单独作为物料的回软设备使用。
32.自动回软设备工作过程：物料由上一道烘干工序的输送设备输送至本实用新型的进料斗14，物料被提升网带15上的挂板带至回软仓1顶部，经落料口将物料送进至回软仓1的第一层(顶层)平带输送网带10。在提升网带15到第一层平带输送网带10以及后面每层物料的移层掉落过程中，位于移层处(相邻平带输送网带10间的连接部)的加湿风机4将安装于加湿风机4口的雾化喷头3喷出的水雾吹向物料，使物料在掉落过程中，物料表面充分与雾化后颗粒极细小的水汽接触，物料表面得到润湿。物料在回软仓1内运行一段时间，这个过程中，安装在回软仓1内的循环风机11和循环风管12使回软仓1内的空气循环流动，使整个回软仓1内达到一定的温湿度。物料处于这种温湿环境时，烘干变脆的物料从环境中吸收水分，降低脆性，使物料在较短的时间内吸收一定水分。
33.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形、变型、修改、替换，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。