一种面点加工用自动烘烤装置的制作方法

1.本实用新型涉及面点加工技术领域，具体为一种面点加工用自动烘烤装置。


背景技术：

2.目前，随着经济的高速发展，生活节奏也越来越快，在如此快的生活节奏下，许多人根本来不及自己做饭，于是即食产品的销量越来越高，面点就是其中一种类型，在面点加工生产的过程中离不开烘烤这一程序，目前的面点烘烤装置大都是人力放入待烤面点，效率远远跟不上，同时烘烤装置温度较高，不管是放入还是取出面点，都会产生一定的危险。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种面点加工用自动烘烤装置，采用的技术方案是，包括支撑板、控制主机、转动轴、十字转动板、电动滑台、烤箱、烤箱合板和电机组；所述支撑板为矩形的板状结构，所述支撑板的下表面四角上分别固定安装有支腿；所述控制主机固定安装在支撑板的上表面前部左侧边处；所述十字转动板通过转动轴转动安装在支撑板的上表面上；所述电动滑台固定安装在十字转动板的上表面上；所述烤箱固定安装在支撑板的上表面左侧处；所述烤箱合板安装在电动滑台上；所述电机组安装在支撑板的下表面上且与转动轴相连接，通过支腿来抬高支撑板方便维修或更换电机组，通过控制主机来智能控制所有用电设备。
4.作为本实用新型的一种面点加工用自动烘烤装置优选技术方案，所述转动轴的下端转动安装在支撑板的上表面右端中心处，所述烤箱固定安装在支撑板的上表面左端中心处，所述烤箱为无门状，且开口方向正对转动轴，通过转动轴来带动十字转动板进行转动，所述烤箱与控制主机电性连接，通过烤箱来烘烤面点，通过烤箱的开口正对转动轴，能够保证十字转动板的其中一端能够与烤箱的开口相垂直，方便烤箱合板进行闭合烤箱的开口。
5.作为本实用新型的一种面点加工用自动烘烤装置优选技术方案，所述十字转动板的下表面中心固定安装在转动轴的上端上，所述电动滑台有四个，四个电动滑台分别对称固定安装在十字转动板的上表面上，通过电动滑台能够自动化实现烤箱合板闭合烤箱的开口。
6.作为本实用新型的一种面点加工用自动烘烤装置优选技术方案，所述烤箱合板有四个，四个烤箱合板的下表面中心分别固定安装在四个电动滑台上，所述烤箱合板能够完全封闭住烤箱的开口，所述烤箱合板的外表面一周上固定安装有密封橡胶圈，所述烤箱合板的外表面上固定安装有烤盘架，通过密封橡胶圈能够使烤箱合板闭合烤箱的开口更加紧密，通过烤盘架能够放置烤盘，通过四个烤箱合板方便在其中一个闭合烤箱的开口时，剩下的三个能够进行晾凉和重新更换待烤物的操作。
7.作为本实用新型的一种面点加工用自动烘烤装置优选技术方案，所述电机组包含电机和减速器，所述电机固定安装在支撑板的下表面上，所述减速器固定安装在支撑板的下表面上，所述电机的输出轴与减速器的输入口相连接，所述减速器的输出轴与转动轴相
连接，所述电机与控制主机电性连接，通过电机来提供转动轴转动的动力，通过减速器来增大电机的扭矩降低转速，方便转动转动轴。
8.本实用新型的有益效果：本实用新型通过通过控制主机来智能控制所有用电设备，通过烤箱来烘烤面点，通过烤箱的开口正对转动轴，能够保证十字转动板的其中一端能够与烤箱的开口相垂直，方便烤箱合板进行闭合烤箱的开口，通过电动滑台能够自动化实现烤箱合板闭合烤箱的开口，通过密封橡胶圈能够使烤箱合板闭合烤箱的开口更加紧密，通过烤盘架能够放置烤盘，通过四个烤箱合板方便在其中一个闭合烤箱的开口时，剩下的三个能够进行晾凉和重新更换待烤物的操作，通过电机来提供转动轴转动的动力，通过减速器来增大电机的扭矩减小转速，方便转动转动轴。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图；
10.图2为本实用新型的下部结构示意图；
11.图3为本实用新型的上视图；
12.图4为本实用新型的烤箱合板结构示意图。
13.图中：1-支撑板、101-支腿、2-控制主机、3-转动轴、4-十字转动板、5-电动滑台、6-烤箱、7-烤箱合板、701-橡胶密封圈、8-电机组、81-电机、82-减速器、9-烤盘架。
具体实施方式
14.实施例1
15.如图1至图4所示，本实用新型公开了一种面点加工用自动烘烤装置，采用的技术方案是，包括支撑板1、控制主机2、转动轴3、十字转动板4、电动滑台5、烤箱6、烤箱合板7和电机组8；所述支撑板1为矩形的板状结构，所述支撑板1的下表面四角上分别固定安装有支腿101；所述控制主机2固定安装在支撑板1的上表面前部左侧边处；所述十字转动板4通过转动轴3转动安装在支撑板1的上表面上；所述电动滑台5固定安装在十字转动板4的上表面上；所述烤箱6固定安装在支撑板1的上表面左侧处；所述烤箱合板7安装在电动滑台5上；所述电机组8安装在支撑板1的下表面上且与转动轴3相连接，通过支腿101来抬高支撑板1方便维修或更换电机组8，通过控制主机2来智能控制所有用电设备。
16.作为本实用新型的一种面点加工用自动烘烤装置优选技术方案，所述转动轴3的下端转动安装在支撑板1的上表面右端中心处，所述烤箱6固定安装在支撑板1的上表面左端中心处，所述烤箱6为无门状，且开口方向正对转动轴3，通过转动轴3来带动十字转动板4进行转动，所述烤箱6与控制主机2电性连接，通过烤箱6来烘烤面点，通过烤箱6的开口正对转动轴3，能够保证十字转动板4的其中一端能够与烤箱6的开口相垂直，方便烤箱合板7进行闭合烤箱6的开口，控制主机2启动电机组8，转动轴3开始转动，十字转动板4的一端对齐烤箱6的开口后，转动轴3停止转动。
17.作为本实用新型的一种面点加工用自动烘烤装置优选技术方案，所述十字转动板4的下表面中心固定安装在转动轴3的上端上，所述电动滑台5有四个，四个电动滑台5分别对称固定安装在十字转动板4的上表面上，通过电动滑台5能够自动化实现烤箱合板7闭合烤箱6的开口，十字转动板4的一端对齐烤箱6的开口后，对应的电动滑台5开始带动烤箱合
板7靠近烤箱6闭合其开口，当到达一定烘烤时间后控制主机2自动控制电动滑台5带动烤箱合板7打卡烤箱6开口，当其电动滑台5复位后，控制主机2启动电机组8，转动轴3开始转动，重复上述操作。
18.作为本实用新型的一种面点加工用自动烘烤装置优选技术方案，所述烤箱合板7有四个，四个烤箱合板7的下表面中心分别固定安装在四个电动滑台5上，所述烤箱合板7能够完全封闭住烤箱6的开口，所述烤箱合板7的外表面一周上固定安装有密封橡胶圈701，所述烤箱合板7的外表面上固定安装有烤盘架9，通过密封橡胶圈701能够使烤箱合板7闭合烤箱6的开口更加紧密，通过烤盘架9能够放置烤盘，通过四个烤箱合板7方便在其中一个闭合烤箱6的开口时，剩下的三个能够进行晾凉和重新更换待烤物的操作，将需要烘烤的面点通过托盘放置在烤盘架9上，烤箱合板7闭合烤箱6的开口后烤盘架9带动需要烘烤的面点进入烤箱6内开始烘烤。
19.作为本实用新型的一种面点加工用自动烘烤装置优选技术方案，所述电机组8包含电机81和减速器82，所述电机81固定安装在支撑板1的下表面上，所述减速器82固定安装在支撑板1的下表面上，所述电机81的输出轴与减速器82的输入口相连接，所述减速器82的输出轴与转动轴3相连接，所述电机81与控制主机2电性连接，通过电机81来提供转动轴3转动的动力，通过减速器82来增大电机81的扭矩降低转速，方便转动转动轴3，控制主机2启动电机81，电机81的扭矩经过减速器82进行增大，转速降低，随后传输到转动轴3上，带动转动轴3转动。
20.本实用新型的工作原理：通过控制主机2启动烤箱6，开始预热，将需要烘烤的面点通过托盘放置在烤盘架9上，控制主机2启动电机81，电机81的扭矩经过减速器82进行增大，转速降低，随后传输到转动轴3上，带动转动轴3转动，十字转动板4的一端对齐烤箱6的开口后，转动轴3停止转动，对应的电动滑台5开始带动烤箱合板7靠近烤箱6闭合其开口，烤箱合板7闭合烤箱6的开口后烤盘架9带动需要烘烤的面点进入烤箱6内开始烘烤，当到达一定烘烤时间后控制主机2自动控制电动滑台5带动烤箱合板7打卡烤箱6开口，当其电动滑台5复位后，控制主机2启动电机81，电机81的扭矩经过减速器82进行增大，转速降低，随后传输到转动轴3上，转动轴3开始转动，重复上述操作，在其中一个烤箱合板7闭合时，工作人员可以将烘烤后的面点进行取下更换。
21.本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。
22.本文中未详细说明的部件为现有技术。
23.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。