一种用于牦牛食品生产的蒸汽杀菌装置的制作方法

1.本实用新型涉及牦牛食品加工技术领域，具体为一种用于牦牛食品生产的蒸汽杀菌装置。


背景技术：

2.牦牛是以中国青藏高原为中心，及其毗邻高山、亚高山高寒地区的特有珍稀牛种之一，牦牛肉富含蛋白质和氨基酸，以及胡萝卜素、钙、磷等微量元素，脂肪含量特别低，热量特别高，对增强人体抗病力、细胞活力和器官功能均有显著作用。
3.牦牛肉制成的食品肉质细嫩，味道鲜美，具有较高的营养价值，受到广大人群的喜爱，牦牛食品在生产的过程中需要利用蒸汽杀菌装置进行杀菌消毒，目前多数蒸汽杀菌装置是直接加热水体，产生的热蒸汽上浮对食品进行杀菌，灭菌不够全面彻底，效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于牦牛食品生产的蒸汽杀菌装置，以解决上述背景技术中提出的灭菌不够全面彻底，效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于牦牛食品生产的蒸汽杀菌装置，包括杀菌装置主体、水室、灭菌室和盖体，所述杀菌装置主体内部的底端设置有加热腔，且水室加热腔的内部设置有水室，所述水室下方的加热腔内设置有加热电阻，所述杀菌装置主体内部的顶端设置有灭菌室，且所述灭菌室内部的两侧均设置有蒸汽管，所述蒸汽管的底端均通过导气管与水室的顶端连接，且所述导气管上均设置有气泵，所述蒸汽管的一侧均匀设置有喷头，所述灭菌室内部的中央位置处设置有网框，所述杀菌装置主体的顶端设置有盖体。
6.优选的，所述杀菌装置主体一侧的顶端固定有导向架，且所述导向架的内部设置有丝杆，所述丝杆上套设有驱动块，所述导向架的底端固定有旋转驱动机构，且所述旋转驱动机构的输出端与丝杆连接。
7.优选的，所述水室的外侧均匀设置有导热环，且所述导热环之间均匀通过传热杆与加热电阻连接。
8.优选的，所述灭菌室内部两侧的顶端均设置有支架，所述网框顶部的两端均搭设在支架上。
9.优选的，所述盖体与杀菌装置主体顶部的连接处设置有密封圈，且所述盖体顶部通过连接件与驱动块连接。
10.优选的，所述喷头的一侧均设置有均布罩，且所述均布罩均呈圆形多孔结构。
11.优选的，所述驱动块上设置有与丝杆相匹配的螺纹孔，且所述驱动块的一侧通过导向套与导向架滑动套接。
12.优选的，所述导热环环箍于水室的外壁上，且所述导热环以及传热杆均为导热系数高的铜合金材质。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)该用于牦牛食品生产的蒸汽杀菌装置通过安装有杀菌装置主体、水室、加热电阻、导气管、气泵、蒸汽管以及喷头，水室中的水体加热后产生的热蒸汽通过导气管进入蒸汽管中，之后由喷头均匀喷出，喷头上均设置有均布罩，使得喷出的蒸汽更加细致，利于提高蒸汽的覆盖范围，使得杀菌更加全面彻底。
15.(2)该用于牦牛食品生产的蒸汽杀菌装置通过在水室的外侧环箍有导热环，导热环之间均匀通过传热杆与加热电阻连接，加热电阻通电产生的热量通过传热杆均匀传递至导热环上，导热环和传热杆均为铜合金材质，导热系数高，节能的同时利于快速加热水室中的水体，蒸汽生成速度快，提高灭菌效率。
16.(3)该用于牦牛食品生产的蒸汽杀菌装置通过安装有盖体、导向架、丝杆、旋转驱动机构、驱动块以及连接件，旋转驱动机构带动丝杆转动，使得驱动块沿丝杆移动，可自动进行盖体的开盖和关闭，无需人工操作，安全性更高，驱动块的一侧通过导向套与导向架滑动套接，利于对驱动块进行限位和导向。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型的图1中b处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型的导热环俯视结构示意图；
21.图5为本实用新型的喷头侧视结构示意图。
22.图中：1、杀菌装置主体；2、水室；3、气泵；4、蒸汽管；5、灭菌室；6、旋转驱动机构；7、盖体；8、支架；9、喷头；10、网框；11、导气管；12、加热腔；13、加热电阻；14、驱动块；15、导向架；16、丝杆；17、连接件；18、导热环；19、传热杆；20、均布罩。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于牦牛食品生产的蒸汽杀菌装置，包括杀菌装置主体1、水室2、灭菌室5和盖体7，杀菌装置主体1内部的底端设置有加热腔12，且加热腔12的内部设置有水室2，水室2下方的加热腔12内设置有加热电阻13，水室2的外侧均匀设置有导热环18，且导热环18之间均匀通过传热杆19与加热电阻13连接；
25.加热腔12内的加热电阻13通电后产生热量，热量通过传热杆19均匀传递至导热环18上；
26.导热环18环箍于水室2的外壁上，且导热环18以及传热杆19均为导热系数高的铜合金材质，导热系数高，节能的同时利于快速加热水室2中的水体，蒸汽生成速度快；
27.水室2内置感温模块，便于感测加热温度，同时水室2顶部设置有漏水口，灭菌结束后蒸汽凝结的水珠可落入水室2中；
28.杀菌装置主体1内部的顶端设置有灭菌室5，且灭菌室5内部的两侧均设置有蒸汽
管4，蒸汽管4的底端均通过导气管11与水室2的顶端连接，且导气管11上均设置有气泵3，蒸汽管4的一侧均匀设置有喷头9；
29.热蒸汽通过导气管11进入蒸汽管4中，之后由喷头9均匀喷出，对网框10中放置的牦牛食品进行蒸汽灭菌，利于提高蒸汽的覆盖范围，使得杀菌更加全面彻底；
30.喷头9的一侧均设置有均布罩20，且均布罩20均呈圆形多孔结构，使得喷出的蒸汽更加细致；
31.灭菌室5内部的中央位置处设置有网框10，灭菌室5内部两侧的顶端均设置有支架8，网框10顶部的两端均搭设在支架8上，便于取出和放置网框10；
32.杀菌装置主体1的顶端设置有盖体7，杀菌装置主体1一侧的顶端固定有导向架15，且导向架15的内部设置有丝杆16，丝杆16上套设有驱动块14，导向架15的底端固定有旋转驱动机构6，且旋转驱动机构6的输出端与丝杆16连接，驱动块14上设置有与丝杆16相匹配的螺纹孔，
33.盖体7与杀菌装置主体1顶部的连接处设置有密封圈，增加盖体7与杀菌装置主体1连接的紧密性，且盖体7顶部通过连接件17与驱动块14连接；
34.灭菌结束后，旋转驱动机构6带动丝杆16转动，使得驱动块14沿丝杆16移动，可自动进行盖体7的开盖和关闭，无需人工操作，安全性更高，避免热蒸汽烫伤工作人员；
35.驱动块14的一侧通过导向套与导向架15滑动套接，利于对驱动块14进行限位和导向；
36.旋转驱动机构6、气泵3、加热电阻13以及喷头9的具体型号规格需根据该装置的规格参数等选型计算确定，其选型计算方法为现有技术，故不再详细赘述。
37.工作原理：本技术实施例在使用时，加热腔12内的加热电阻13通电后产生热量，热量通过传热杆19均匀传递至导热环18上，导热环18和传热杆19均为铜合金材质，导热系数高，节能的同时利于快速加热水室2中的水体，蒸汽生成速度快，之后热蒸汽通过导气管11进入蒸汽管4中，之后由喷头9均匀喷出，对网框10中放置的牦牛食品进行蒸汽灭菌，喷头9上均设置有均布罩20，使得喷出的蒸汽更加细致，利于提高蒸汽的覆盖范围，使得杀菌更加全面彻底，中的将牦牛食品放入网框10中，灭菌结束后，旋转驱动机构6带动丝杆16转动，使得驱动块14沿丝杆16移动，可自动进行盖体7的开盖和关闭，无需人工操作，安全性更高，驱动块14的一侧通过导向套与导向架15滑动套接，利于对驱动块14进行限位和导向。