一种肉类食品冷冻定型用卧式机膜的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工领域，具体为一种肉类食品冷冻定型用卧式机膜。


背景技术：

2.肉类食物简称为肉类，是动物的皮下组织及肌肉，可以食用，含存丰富的蛋白质、脂肪和b族维生素、矿物质，是人类饮食中最重要的一类食物，常见的肉类食物有猪肉、牛肉、羊肉以及鸡肉等，猪肉、牛肉、羊肉以及鸡肉在火锅当中经常见到，这些话肉类一般都是屠宰场宰杀完成后送入冻库中冷冻保鲜，再冷冻的过程中就需要用到定型机膜，来对冷冻的肉类定型，现有的机膜大致分为两类，一类是立式机膜另一类就是卧式机膜。
3.现有的卧式机膜在使用的过程中依旧存在以下不足：
4.1、现有卧式机膜在使用的过程中不能对肉类的水分控干，这样就会造成机膜内部存在大量的水分；
5.2、现有卧式机膜在使用的过程中，冷冻完成后的肉类会与机膜内壁粘合，这样就对肉类的取出造成了极大的不便，增加了工人的工作量。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种肉类食品冷冻定型用卧式机膜，解决了现有卧式机膜在使用的过程中不能对肉类的水分控干，这样就会造成机膜内部存在大量的水分，同时，现有卧式机膜在使用的过程中，冷冻完成后的肉类会与机膜内壁粘合，这样就对肉类的取出造成了极大的不便，增加了工人的工作量的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种肉类食品冷冻定型用卧式机膜，包括装置本体，所述装置本体顶部开设有放置口，所述放置口贯穿装置本体顶部，所述装置本体内部为中空结构，所述装置本体内部活动安装有压板，所述压板顶部活动安装有丝杆，所述丝杆对称安装在压板顶部，所述装置本体底部开设有第二通孔，所述第二通孔横向分布在装置本体底部，所述装置本体内壁对称开设有滑槽，所述滑槽内部活动安装有滑块，所述滑块对称焊接在抽拉板两端外壁，所述抽拉板外壁横向开设有第一通孔。
10.优选的，所述丝杆贯穿螺纹孔，所述螺纹孔对称开设在安装板顶部，所述丝杆外壁均对称焊接有握把，所述丝杆外壁缠绕安装有复位弹簧。
11.优选的，所述复位弹簧顶部贴合在安装板底部，所述复位弹簧底部贴合在压板顶部，所述安装板两端嵌合安装有固定板。
12.优选的，所述固定板一侧均开设有卡槽，所述卡槽纵向分布在固定板一侧，所述安装板两端外壁活动安装有转杆，所述转杆贯穿安装板和固定板。
13.优选的，所述装置本体两端外壁固定安装有卡块，所述卡块嵌合在卡槽内部，所述抽拉板外壁固定安装有拉手。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种肉类食品冷冻定型用卧式机膜。具备以下有益效果：
16.(1)、该卧式机膜，通过丝杆、压板、安装板、固定板、第一通孔和第二通孔的设置有效地解决了传统的卧式机膜在使用的过程中不能对肉类的水分控干，这样就会造成机膜内部存在大量的水分，安装板通过固定板固定在装置本体顶部，当安装板固定完成后握住握把转动丝杆，丝杆转动时同时向下移动，丝杆向下移动的同时带动底部安装的压板向下移动，这样就会对装置本体内部的肉类形成一个挤压，可以将肉类的水分挤出，然后在通过装置本体底部设置的第二通孔和装置本体一侧设置的第一通孔将水分排干，这样就极大地减少了装置本体内部的水分。
17.(2)、该卧式机膜，通过抽拉板、拉手、滑槽和滑块的设置有效地解决了传统的卧式机膜在使用的过程中，冷冻完成后的肉类会与机膜内壁粘合，这样就对肉类的取出造成了极大的不便，增加了工人的工作量，装置本体的内壁两端开设有滑槽，滑槽内部活动安装有滑块，滑块安装在抽拉板的两端，当冷冻后的肉类需要取出时只需握住拉手拉动拉手，通过拉手将力传递给抽拉板，带动抽拉板移动，抽拉板的移动带动两端的滑块移动，滑块可以减少滑槽内部的摩擦力，这样就极大地方便了抽拉板的移动，同时滑块完全从滑槽内部抽出后就可以将抽拉板移出装置本体的外壁，这样就形成了一个开口，方便了冷冻后的肉类取出，减少了工人的工作量。
附图说明
18.图1为本实用新型整体的结构示意图；
19.图2为本实用新型丝杆结构示意图；
20.图3为本实用新型抽拉板结构示意图；
21.图4为本实用新型装置本体底面结构示意图。
22.图中，1、装置本体；2、抽拉板；3、第一通孔；4、拉手；5、放置口； 6、压板；7、丝杆；8、复位弹簧；9、握把；10、固定板；11、卡槽；12、转杆；13、安装板；14、卡块；15、螺纹孔；16、滑槽；17、滑块；18、第二通孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种肉类食品冷冻定型用卧式机膜，包括装置本体1，所述装置本体1顶部开设有放置口5，所述放置口5贯穿装置本体1顶部，所述装置本体1内部为中空结构，所述装置本体1内部活动安装有压板6，所述压板6顶部活动安装有丝杆7，所述丝杆7对称安装在压板6顶部，所述装置本体1底部开设有第二通孔18，所述第二通孔18横向分布在装置本体1底部，所述装置本体1内壁对称开设有滑槽16，所述滑槽16内部活动安装有滑块17，所述滑块17对称焊接在抽拉板 2两端外壁，所述抽拉板2外壁横向开设有第一通孔3，放置口5的设置方便了肉类的放置，同时压板6和丝杆7的设
置可以对肉类施加一个压力，将肉类内部的水分挤出，这样就减少了肉类内部的水分，滑块17的设置方便了抽拉板2的移动。
25.所述丝杆7贯穿螺纹孔15，所述螺纹孔15对称开设在安装板13顶部，所述丝杆7外壁均对称焊接有握把9，所述丝杆7外壁缠绕安装有复位弹簧8，螺纹孔15的设置方便了丝杆7的安装，同时通过螺纹可以实现丝杆7的转动，减少丝杆7的磨损。
26.所述复位弹簧8顶部贴合在安装板13底部，所述复位弹簧8底部贴合在压板6顶部，所述安装板13两端嵌合安装有固定板10，复位弹簧8的设置可以减少肉类对安装板13的一个力。
27.所述固定板10一侧均开设有卡槽11，所述卡槽11纵向分布在固定板10 一侧，所述安装板13两端外壁活动安装有转杆12，所述转杆12贯穿安装板 13和固定板10，固定板10的设置方便了卡槽11的开设，同时卡槽11的开设方便了卡块14的固定。
28.所述装置本体1两端外壁固定安装有卡块14，所述卡块14嵌合在卡槽 11内部，所述抽拉板2外壁固定安装有拉手4，拉手4的设置方便了拉动抽拉板2。
29.工作原理：冷冻时将肉类通过放置孔5放入装置本体1内部，然后压板6 放置在肉类的顶部，然后再将安装板13放置在装置本体1顶部，通过固定板 10将安装板13固定，固定完成后握住握把9然后转动握把9，握把9的转动带动丝杆7转动，丝杆7转动时同时向下移动，丝杆7向下移动的同时带动底部安装的压板6向下移动，这样就会对装置本体1内部的肉类形成一个挤压，可以将肉类的水分挤出，然后在通过装置本体1底部设置的第二通孔18 和装置本体一侧设置的第一通孔3将水分排干，这样就极大地减少了装置本体内部的水分，当冻肉需要取出时，只需握住拉手4拉动拉手4，通过拉手4 将力传递给抽拉板2，带动抽拉板2移动，抽拉板2的移动带动两端的滑块 17移动，滑块17可以减少滑槽11内部的摩擦力，这样就极大地方便了抽拉板2的移动，同时滑块17完全从滑槽11内部抽出后就可以将抽拉板2移出装置本体1的外壁，这样就形成了一个开口，方便了冷冻后的肉类取出，减少了工人的工作量。
30.本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有卧式机膜在使用的过程中不能对肉类的水分控干，这样就会造成机膜内部存在大量的水分，同时，现有卧式机膜在使用的过程中，冷冻完成后的肉类会与机膜内壁粘合，这样就对肉类的取出造成了极大的不便，增加了工人的工作量的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，当冷冻后的肉类需要取出时只需握住拉手拉动拉手，通过拉手将力传递给抽拉板，带动抽拉板移动，抽拉板的移动带动两端的滑块移动，滑块可以减少滑槽内部的摩擦力，这样就极大地方便了抽拉板的移动，同时滑块完全从滑槽内部抽出后就可以将抽拉板移出装置本体的外壁，这样就形成了一个开口，方便了冷冻后的肉类取出，减少了工人的工作量。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的
所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。