一种咸鸭蛋制作的加温装置的制作方法

文档序号:30112835发布日期:2022-05-18 19:13阅读:197来源:国知局
一种咸鸭蛋制作的加温装置的制作方法

1.本实用新型涉及加温装置技术领域,具体为一种咸鸭蛋制作的加温装置。


背景技术:

2.根据专利201822054569.2可知,一种咸鸭蛋制作的加温装置,包括制作箱,所述制作箱的内部上方设置有盛放板,所述加温箱的上端内壁上焊接固定有连接板,且其上端开设有五个排气口,所述热敏电阻为ptc型,设有五个均匀焊接固定在连接板的下端,五者之间串联连接,其阻值随温度的升高而提高,通过导线与保护电阻并联,且其阻止在正常工作时低于保护电阻的阻值,所述移动框的内部上下两壁上固定安装有齿轮,且其内部通过齿轮咬合与半齿轮转动连接,所述安装板的两侧焊接固定在制作箱的下端内壁上,其正下方设置有出水口,所述出水口开设在制作箱的下壁中部。本实用新型结构简单,操作方便,可以高效快捷的完成对咸鸭蛋制作的加温工作,值得推广使用。
3.目前,现有的咸鸭蛋制作的加温装置还存在着一些不足的地方,例如;现有的咸鸭蛋制作的加温装置不能对咸鸭蛋批量进行自动传送和加热,增加了咸鸭蛋在加温过程中的时间,提高了咸鸭蛋在加温过程中操作人员的劳动强度,降低了咸鸭蛋在加温过程中的效率。为此,需要设计新的技术方案给予解决。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种咸鸭蛋制作的加温装置,解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种咸鸭蛋制作的加温装置,包括传送台,所述传送台上设置有驱动电机和加热箱,所述驱动电机固定连接在所述传送台的右端,所述加热箱固定连接在所述传送台的上端,所述驱动电机通过转动轴连接传送带,所述加热箱上设置有红外传感器、加热管和支撑板,所述红外传感器固定连接在所述加热箱内部的上壁,所述加热管固定连接在所述加热箱的内壁,所述支撑板固定连接在所述加热箱的上端,所述支撑板通过电推杆连接遮挡板,所述红外传感器通过导线电性连接控制器,所述控制器通过导线分别与所述加热管、电推杆和驱动电机电性连接,所述控制器通过导线电性连接有时间继电器,所述遮挡板与所述加热箱的内部活动连接,并且与所述电推杆的输出端固定连接,所述电推杆固定连接在所述支撑板的上端,所述支撑板设置有两个,并且对称设置在所述加热箱上端的左右两侧,所述转动轴的左端活动连接在所述传送台的内部,所述转动轴的右端固定连接在所述驱动电机的输出端,所述传送带环绕在所述转动轴的外表面,所述红外传感器设置有两个,并且对称设置在所述加热箱内部的左右两侧。
6.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
7.本实用新型通过传送台、驱动电机、加热箱、转动轴、传送带、红外传感器、加热管、支撑板、电推杆、遮挡板、控制器和时间继电器的结合,当加温装置使用的时候,有效的实现了对咸鸭蛋批量进行自动传送和加热,节省了咸鸭蛋在加温过程中的时间,降低了咸鸭蛋
在加温过程中操作人员的劳动强度,提高了咸鸭蛋在加温过程中的效率。
附图说明
8.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
9.图1为本实用新型一种咸鸭蛋制作的加温装置的主视图;
10.图2为本实用新型一种咸鸭蛋制作的加温装置的加热箱剖视图;
11.图3为本实用新型一种咸鸭蛋制作的加温装置的控制流程图。
12.图中:传送台1、驱动电机2、加热箱3、转动轴4、传送带5、红外传感器6、加热管7、支撑板8、电推杆9、遮挡板10、控制器11、时间继电器12。
具体实施方式
13.请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种咸鸭蛋制作的加温装置,包括传送台1,所述传送台1上设置有驱动电机2和加热箱3,所述驱动电机2固定连接在所述传送台1的右端,所述加热箱3固定连接在所述传送台1的上端,所述驱动电机2通过转动轴4连接传送带5,所述加热箱3上设置有红外传感器6、加热管7和支撑板8,所述红外传感器6固定连接在所述加热箱3内部的上壁,所述加热管7固定连接在所述加热箱3的内壁,所述支撑板8固定连接在所述加热箱3的上端,所述支撑板8通过电推杆9连接遮挡板10,所述红外传感器6通过导线电性连接控制器11,所述控制器11通过导线分别与所述加热管7、电推杆9和驱动电机2电性连接,所述控制器11通过导线电性连接有时间继电器12,本实施例中如图1、图2和图3所示通过传送台1、驱动电机2、加热箱3、转动轴4、传送带5、红外传感器6、加热管7、支撑板8、电推杆9、遮挡板10、控制器11和时间继电器12的结合,当加温装置使用的时候,首先由控制器11通过时间继电器12对咸鸭蛋的加热时间进行设定,再由控制器11控制驱动电机2运作,这时驱动电机2通过转动轴4带动传送带5进行转动,然后再将咸鸭蛋放置在传送带5上,当传送带5将咸鸭蛋输送到加热箱3的内部时,红外传感器6检测到咸鸭蛋的位置时,控制器11会控制驱动电机2停止运作,并且控制电推杆9运作,这时电推杆9带动遮挡板10向下移动,这时遮挡板10的下端抵置在传送带5的上表面,当咸鸭蛋加温到设定的时候时,控制器11会控制电推杆9和驱动电机2进行运作,这时电推杆9会带动遮挡板10向上移动,传送带5会带动咸鸭蛋从加热箱3的内部移出,并且将没有加热的咸鸭蛋输送到加热箱3的内部,有效的实现了对咸鸭蛋批量进行自动传送和加热,节省了咸鸭蛋在加温过程中的时间,降低了咸鸭蛋在加温过程中操作人员的劳动强度,提高了咸鸭蛋在加温过程中的效率。
14.本实施例中请参阅图1,所述遮挡板10与所述加热箱3的内部活动连接,并且与所述电推杆9的输出端固定连接,所述电推杆9固定连接在所述支撑板8的上端,其作用在于能有效的方便让电推杆9带动遮挡板10在加热箱3的内部进行升降。
15.本实施例中请参阅图1,所述支撑板8设置有两个,并且对称设置在所述加热箱3上端的左右两侧,其作用在于能有效的方便让电推杆9通过支撑板8安装在加热箱3的上方。
16.本实施例中请参阅图1,所述转动轴4的左端活动连接在所述传送台1的内部,所述转动轴4的右端固定连接在所述驱动电机2的输出端,所述传送带5环绕在所述转动轴4的外表面,其作用在于能有效的方便让驱动电机2通过转动轴4带动传送带5进行转动,从而对咸
鸭蛋进行输送。
17.本实施例中请参阅图2,所述红外传感器6设置有两个,并且对称设置在所述加热箱3内部的左右两侧,其作用在于能有效的方便让红外传感器6对咸鸭蛋的位置进行检测。
18.需说明的是,本实用新型一种咸鸭蛋制作的加温装置包括传送台1、驱动电机2、加热箱3、转动轴4、传送带5、红外传感器6、加热管7、支撑板8、电推杆9、遮挡板10、控制器11、时间继电器12等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明,在一种咸鸭蛋制作的加温装置使用的时候,通过传送台1、驱动电机2、加热箱3、转动轴4、传送带5、红外传感器6、加热管7、支撑板8、电推杆9、遮挡板10、控制器11和时间继电器12的结合,当加温装置使用的时候,首先由控制器11通过时间继电器12对咸鸭蛋的加热时间进行设定,再由控制器11控制驱动电机2运作,这时驱动电机2通过转动轴4带动传送带5进行转动,然后再将咸鸭蛋放置在传送带5上,当传送带5将咸鸭蛋输送到加热箱3的内部时,红外传感器6检测到咸鸭蛋的位置时,控制器11会控制驱动电机2停止运作,并且控制电推杆9运作,这时电推杆9带动遮挡板10向下移动,这时遮挡板10的下端抵置在传送带5的上表面,当咸鸭蛋加温到设定的时候时,控制器11会控制电推杆9和驱动电机2进行运作,这时电推杆9会带动遮挡板10向上移动,传送带5会带动咸鸭蛋从加热箱3的内部移出,并且将没有加热的咸鸭蛋输送到加热箱3的内部,有效的实现了对咸鸭蛋批量进行自动传送和加热,节省了咸鸭蛋在加温过程中的时间,降低了咸鸭蛋在加温过程中操作人员的劳动强度,提高了咸鸭蛋在加温过程中的效率。
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