一种用于装饰性饼干加工的自动喷油设备的制作方法

1.本实用新型涉及自动喷油设备技术领域，具体为一种用于装饰性饼干加工的自动喷油设备。


背景技术：

2.装饰饼干为在饼干表面涂布巧克力酱、果酱等辅料或喷洒调味料或裱粘糖花而制成的表面有涂层、线条或图案的饼干。在对装饰饼干进行加工的过程中，要对饼胚的表面喷油，因此需要用到喷油设备。
3.而现有的喷油设备在使用的过程中也产生了一些新的需求，其一：现有的喷油设备在对油进行回收后，无法对油内的杂质进行过滤，导致抽油泵容易堵塞；其二：现有的喷油设备其喷头喷雾压力较小且喷头容易堵塞。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于装饰性饼干加工的自动喷油设备，以解决上述背景技术中提出的现有的喷油设备在对油进行回收后，无法对油内的杂质进行过滤，导致抽油泵容易堵塞；现有的喷油设备其喷头喷雾压力较小且喷头容易堵塞的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于装饰性饼干加工的自动喷油设备，包括镂空输送机和杂质收集机构，所述镂空输送机的底端固定连通有回收罩，所述回收罩内腔顶部的两侧均固定安装有电动滑轨，两个所述电动滑轨的内腔分别与杂质收集机构的两端固定连接，所述杂质收集机构包括滑杆、安装槽、双轴电机、过滤斜网和平行网，所述滑杆一侧的两端均开设有安装槽，所述安装槽的内腔固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端分别与安装槽内壁的两侧转动连接，两个所述双轴电机的输出端分别与过滤斜网的两端固定连接，所述过滤斜网的一侧固定连接有平行网，所述镂空输送机的顶部固定连接有防护罩，所述镂空输送机的边侧固定安装有抽油泵，所述抽油泵的输出端固定连通有三通管，所述三通管的其他两通穿过防护罩均固定连通有喷头。
6.优选的，所述滑杆的一侧开设有导流槽，所述导流槽的边侧固定连接有收集盒，所述回收罩内腔的底部卡接有底部滤网，导流槽方便过滤斜网和平行网内的杂质落入收集盒。
7.优选的，所述抽油泵的输出端通过抽油管与回收罩内腔的底部固定连通，所述回收罩的底端固定连接有支撑腿，利用抽油泵将回收罩的油抽入到喷头内，支撑腿对整个设备进行支撑。
8.优选的，所述喷头包括集油盒、导向环、伸缩板、清堵针和进油管，所述集油盒内腔的顶部固定连接有导向环，所述导向环的内腔滑动连接有伸缩板，所述伸缩板的顶部等距固定连接有若干清堵针，所述伸缩板的中部滑动穿插有进油管，所述进油管的底端穿过集油盒延伸至外部，对喷头进行增压。
9.优选的，所述集油盒的顶部等距开设有若干喷油孔，且所述清堵针与喷油孔相匹
配，所述伸缩板的底端且位于进油管的表面套接有回位弹簧，对喷头进行清堵。
10.优选的，所述镂空输送机的正面固定安装有第一开关按钮、第二开关按钮、第三开关按钮和第四开关按钮，且所述镂空输送机、电动滑轨、双轴电机和抽油泵分别通过第一开关按钮、第二开关按钮、第三开关按钮和第四开关按钮与外接电源电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.抽油泵将回收罩内腔的油抽入到集油盒内腔的顶部，伸缩板受到压力后向下移动，伸缩板的移动带动清堵针的移动，此时清堵针与喷油孔脱离，油从喷油孔喷到饼胚的表面，对饼胚进行喷油，利用伸缩板隔离集油盒的内腔，使得伸缩板顶部的油压增大，增强喷油的压力，且喷油结束后清堵针在回位弹簧的作用下回位，对喷油孔的内腔进行清堵，防止喷油孔堵塞；喷洒的多余的油回收到回收罩的内腔，通过电动滑轨的移动带动过滤斜网和平行网的移动，从而对油内部的杂质进行过滤，然后通过双轴电机的转动带动过滤斜网和平行网的转动，使得过滤斜网和平行网上过滤的杂质掉落至收集盒的内腔，完成杂质的收集，防止油中的杂质堵塞抽油泵。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的剖视图；
15.图3为本实用新型杂质收集机构的俯视图；
16.图4为本实用新型喷头的剖视图。
17.图中：1、镂空输送机；2、回收罩；3、电动滑轨；4、杂质收集机构；5、滑杆；6、安装槽；7、双轴电机；8、过滤斜网；9、平行网；10、收集盒；11、底部滤网；12、防护罩；13、抽油泵；14、抽油管；15、三通管；16、喷头；17、导流槽；18、集油盒；19、导向环；20、伸缩板；21、清堵针；22、进油管；23、回位弹簧；24、喷油孔；25、支撑腿。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种用于装饰性饼干加工的自动喷油设备，包括镂空输送机1和杂质收集机构4，镂空输送机1的底端固定连通有回收罩2，回收罩2内腔顶部的两侧均固定安装有电动滑轨3，两个电动滑轨3的内腔分别与杂质收集机构4的两端固定连接，杂质收集机构4包括滑杆5、安装槽6、双轴电机7、过滤斜网8和平行网9，滑杆5一侧的两端均开设有安装槽6，安装槽6的内腔固定安装有双轴电机7，双轴电机7的两个输出端分别与安装槽6内壁的两侧转动连接，两个双轴电机7的输出端分别与过滤斜网8的两端固定连接，过滤斜网8的一侧固定连接有平行网9，镂空输送机1的顶部固定连接有防护罩12，镂空输送机1的边侧固定安装有抽油泵13，抽油泵13的输出端固定连通有三通管15，三通管15的其他两通穿过防护罩12均固定连通有喷头16。
20.使用时，将饼胚依次放在镂空输送机1的两侧，抽油泵13将回收罩2内腔的油抽入
到集油盒18内腔的顶部，伸缩板20受到压力后向下移动，伸缩板20的移动带动清堵针21的移动，此时清堵针21与喷油孔24脱离，油从喷油孔24喷到饼胚的表面，对饼胚进行喷油，利用伸缩板20隔离集油盒18的内腔，使得伸缩板20顶部的油压增大，增强喷油的压力，且喷油结束后清堵针21在回位弹簧23的作用下回位，对喷油孔24的内腔进行清堵，防止喷油孔24堵塞；喷洒的多余的油回收到回收罩2的内腔，通过电动滑轨3的移动带动过滤斜网8和平行网9的移动，从而对油内部的杂质进行过滤，然后通过双轴电机7的转动带动过滤斜网8和平行网9的转动，使得过滤斜网8和平行网9上过滤的杂质掉落至收集盒10的内腔，完成杂质的收集，防止油中的杂质堵塞抽油泵13。
21.滑杆5的一侧开设有导流槽17，导流槽17的边侧固定连接有收集盒10，回收罩2内腔的底部卡接有底部滤网11。
22.使用时，通过双轴电机7的转动带动过滤斜网8和平行网9的转动，使得过滤斜网8和平行网9上过滤的杂质掉落至收集盒10的内腔，完成杂质的收集，底部滤网11防止杂质沉底。
23.抽油泵13的输出端通过抽油管14与回收罩2内腔的底部固定连通，回收罩2的底端固定连接有支撑腿25。
24.使用时，抽油泵13通过抽油管14将回收罩2内腔的油抽入到集油盒18内腔的顶部，支撑腿25对整个设备进行支撑。
25.喷头16包括集油盒18、导向环19、伸缩板20、清堵针21和进油管22，集油盒18内腔的顶部固定连接有导向环19，导向环19的内腔滑动连接有伸缩板20，伸缩板20的顶部等距固定连接有若干清堵针21，伸缩板20的中部滑动穿插有进油管22，进油管22的底端穿过集油盒18延伸至外部，集油盒18的顶部等距开设有若干喷油孔24，且清堵针21与喷油孔24相匹配，伸缩板20的底端且位于进油管22的表面套接有回位弹簧23。
26.使用时，伸缩板20受到压力后向下移动，伸缩板20的移动带动清堵针21的移动，此时清堵针21与喷油孔24脱离，油从喷油孔24喷到饼胚的表面，对饼胚进行喷油，利用伸缩板20隔离集油盒18的内腔，使得伸缩板20顶部的油压增大，增强喷油的压力，且喷油结束后清堵针21在回位弹簧23的作用下回位，重新回到喷油孔24的内腔，从而对喷油孔24的内腔进行清堵。
27.镂空输送机1的正面固定安装有第一开关按钮、第二开关按钮、第三开关按钮和第四开关按钮，且镂空输送机1、电动滑轨3、双轴电机7和抽油泵13分别通过第一开关按钮、第二开关按钮、第三开关按钮和第四开关按钮与外接电源电性连接。
28.具体使用时，首先将设备与外接电源连接，启动设备，然后将饼胚依次放在镂空输送机1的两侧，抽油泵13通过抽油管14将回收罩2内腔的油抽入到集油盒18内腔的顶部，伸缩板20受到压力后向下移动，伸缩板20的移动带动清堵针21的移动，此时清堵针21与喷油孔24脱离，油从喷油孔24喷到饼胚的表面，对饼胚进行喷油，利用伸缩板20隔离集油盒18的内腔，使得伸缩板20顶部的油压增大，增强喷油的压力，且喷油结束后清堵针21在回位弹簧23的作用下回位，重新回到喷油孔24的内腔，从而对喷油孔24的内腔进行清堵，防止喷油孔24堵塞；喷洒的多余的油穿过镂空输送机1回收到回收罩2的内腔，然后打开电动滑轨3，电动滑轨3的移动带动滑杆5的移动，滑杆5的移动带动过滤斜网8和平行网9的移动，从而对油内部的杂质进行过滤，然后打开双轴电机7，双轴电机7的转动带动过滤斜网8和平行网9的
转动，使得过滤斜网8和平行网9上过滤的杂质掉落至收集盒10的内腔，完成杂质的收集，从而防止油中的杂质堵塞抽油泵13。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。