一种灌浆曲奇塔壳的生产方式的制作方法

1.本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种灌浆曲奇塔壳的生产方式。


背景技术：

2.随着人们生活质量的提高，对于食品口感、工艺的追求也越来越高，为此，现代食品加工行业为了提高食品加工精度与效率，通过改进加工工序，提高食品加工的效率和精度。
3.如：面食行业，这里主要以“曲奇”食品为例，灌浆曲奇是曲奇中受到人们欢迎的系列产品之一，如说明书附图中图8所示，灌浆曲奇主要分为外部的塔壳与内部灌浆两个部分，其中关键在于灌浆曲奇塔壳的制作方式。
4.传统灌浆曲奇塔壳制作过程中，通过塔壳模具进行塔壳的制作，但是在脱模时，往往需要将塔壳一个一个从模具上脱离，为此塔壳的生产加工效率低下，为此，我们提出一种新型的灌浆曲奇塔壳的生产方式，用于进行灌浆曲奇的塔壳加工生产。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种灌浆曲奇塔壳的生产方式，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括：以所述灌浆曲奇的购买种类为依据，匹配相应的灌浆曲奇塔壳原料；以预设的塔壳加工参数为依据，对所述塔壳原料进行加工，得到加工后的灌浆曲奇；以所述灌浆曲奇的购买数量为依据，对所述加工后的灌浆曲奇进行分装，得到分装后的灌浆曲奇；以预设的包装方式为依据，对所述分装后的灌浆曲奇进行包装，得到包装后的灌浆曲奇；输送所述包装后的灌浆曲奇至取物区域，以供取走；
7.所述方法还包括：
8.判断所述包装后的灌浆曲奇是否符合预设生产规格；若所述包装后的灌浆曲奇不符合所述预设生产规格，则对生产机构进行故障检测，得到故障报告；所述生产机构用于生产所述包装后的灌浆曲奇；发送所述故障报告；在所述接收订单信息，所述订单信息包括所述灌浆曲奇的购买种类及购买数量的步骤之后；
9.所述方法还包括：
10.以所述灌浆曲奇的购买种类及购买数量为依据，判断存储的包装后的灌浆曲奇是否满足预设的供给条件；若存储的包装后的灌浆曲奇满足预设的供给条件，则执行所述输送所述包装后的灌浆曲奇至取物区域，以供取走的步骤；若存储的包装后的灌浆曲奇不满足预设的供给条件，则执行所述以所述灌浆曲奇的购买种类为依据，匹配相应的膨化原料的步骤。
11.优选的，包括塔壳加工模具与模具底盘，所述的塔壳加工模具与模具底盘之间嵌合装配在一起，所述的塔壳加工模具上端设置有磁吸对接盘，所述的磁吸对接盘通过螺栓固定安装在塔壳加工模具的上端，
12.所述的塔壳加工模具内部设置有多组上模具，所述的上模具的外部套接有脱模板，所述的脱模板活动安装在塔壳加工模具上，所述的上模具与模具底盘相互配合装配。
13.优选的，所述的模具底盘包括下模具与防流槽，所述的下模具设置在模具底盘上，且所述的下模具与所述的上模具相互对应，所述的上模具与下模具相互装配在一起，所述的防流槽设置在下模具四周；
14.所述的脱模板套接在上模具外部，且沿着上模具的垂直高度进行上下移动，所述的塔壳加工模具四端设置有挡沿板，所述的塔壳加工模具高度为l，所述的上模具的高度为h，所述的脱模板活动高度为s，因此所述的脱模板的活动范围为：s≤h＜l。
15.优选的，s1：塔壳加工模具与模具底盘整体放置在烘烤炉中进行加热，当塔壳加工模具温度达到200℃时，通过传送机构取出。
16.s2：通过磁吸盘将塔壳加工模具吸起，将模具底盘水平放置在工作台上，将塔壳制作原浆均匀倒入下模具中，
17.s3：将塔壳加工模具向下放置与模具底盘装配在一起，使得上模具与下模具之间相互装配在一起，通过上模具对下模具中的原浆进行挤压和加热定型。
18.优选的，判断当前加工温度是否大于或等于预设加工温度；若所述当前加工温度大于或等于所述预设加工温度，则执行所述以所述灌浆曲奇的购买种类为依据，匹配相应的塔壳原料的步骤；
19.若所述当前塔壳加工温度小于所述预设加工温度，则对塔壳加工腔进行预热处理，并执行所述判断当前加工温度是否大于或等于预设加工温度的步骤。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.1.通过生产方式过程可实现膨化食品可购种类及膨化食品可购数量的更新，从而便于购买者购买膨化食品，或便于售卖员对膨化食品进行售卖以及补充膨化原料等，进而使得人们能有更好的速购体验。
22.2.通过驱动机构将与磁吸盘连接的塔壳加工模具上移，此时，由于受到挤压，成型的塔壳会粘附在上模具外部，随着塔壳加工模具上移，所述的脱模板受到自身重力作用对外部附着的塔壳进行挤压，所以当塔壳加工模具上移时，塔壳因为脱模板的作用从塔壳加工模具上脱落到模具底盘上，从而有效实现塔壳与模具之间的分离，同时该模具能够同时进行多个塔壳的制作，且多组制作的同时，实现同时脱模，避免传统制作中需要一个一个脱模方式，提高了加工效率。
附图说明
23.图1为本发明塔壳加工模具整体外部示意图；
24.图2为本发明塔壳加工模具上部分结构示意图；
25.图3为本发明塔壳加工模具下半部分结构示意图；
26.图4为本发明脱模板在塔壳加工模具内部安装结构示意图；
27.图5为本发明中上模具整体安装分布结构示意图；
28.图6为本发明上模具与脱模板之间配合连接结构示意图；
29.图7为本发明上模具与脱模板之间连接另一视角结构示意图；
30.图8为本发明中通过塔壳加工模具生产的塔壳外部产品图。
31.图中：
32.10、塔壳加工模具；11、磁吸对接盘；12、定位孔；13、上模具；14、脱模板；15、固定栓；
33.20、模具底盘；22、下模具；23、防流槽。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.实施例：
36.请参阅图1-8，图示中的：一种灌浆曲奇塔壳的生产方式，包括：以所述灌浆曲奇的购买种类为依据，匹配相应的灌浆曲奇塔壳原料；以预设的塔壳加工参数为依据，对所述塔壳原料进行加工，得到加工后的灌浆曲奇；以所述灌浆曲奇的购买数量为依据，对所述加工后的灌浆曲奇进行分装，得到分装后的灌浆曲奇；以预设的包装方式为依据，对所述分装后的灌浆曲奇进行包装，得到包装后的灌浆曲奇；输送所述包装后的灌浆曲奇至取物区域，以供取走；
37.所述方法还包括：
38.判断所述包装后的灌浆曲奇是否符合预设生产规格；若所述包装后的灌浆曲奇不符合所述预设生产规格，则对生产机构进行故障检测，得到故障报告；所述生产机构用于生产所述包装后的灌浆曲奇；发送所述故障报告；在所述接收订单信息，所述订单信息包括所述灌浆曲奇的购买种类及购买数量的步骤之后；
39.所述方法还包括：
40.以所述灌浆曲奇的购买种类及购买数量为依据，判断存储的包装后的灌浆曲奇是否满足预设的供给条件；若存储的包装后的灌浆曲奇满足预设的供给条件，则执行所述输送所述包装后的灌浆曲奇至取物区域，以供取走的步骤；若存储的包装后的灌浆曲奇不满足预设的供给条件，则执行所述以所述灌浆曲奇的购买种类为依据，匹配相应的膨化原料的步骤；
41.同时通过判断当前加工温度是否大于或等于预设加工温度；若所述当前加工温度大于或等于所述预设加工温度，则执行所述以所述灌浆曲奇的购买种类为依据，匹配相应的塔壳原料的步骤；
42.若所述当前塔壳加工温度小于所述预设加工温度，则对塔壳加工腔进行预热处理，并执行所述判断当前加工温度是否大于或等于预设加工温度的步骤。
43.该灌浆曲奇塔壳的生产方式还包括一种塔壳生产模具，包括塔壳加工模具10与模具底盘20，所述的塔壳加工模具10与模具底盘20之间嵌合装配在一起，所述的塔壳加工模具10上端设置有磁吸对接盘11，所述的磁吸对接盘11通过螺栓固定安装在塔壳加工模具10的上端，所述的磁吸对接盘11设置有四组，所述的磁吸对接盘11材质为金属材质，所述的塔壳加工模具10通过磁吸对接盘11能够与电磁吸盘连接，通过电磁吸盘将塔壳加工模具10进行与模具底盘20的机械装配与拆分，
44.如图2-3所示，所述的塔壳加工模具10内部设置有多组上模具13，所述的上模具13呈矩形阵列分布在塔壳加工模具10上，且在上模具13的外部套接有脱模板14，所述的脱模板14活动安装在塔壳加工模具10上，所述的上模具13与模具底盘20相互配合装配，所述的模具底盘20包括下模具22与防流槽23，所述的下模具22设置在模具底盘20上，且所述的下模具22与所述的上模具13相互对应，所述的上模具13与下模具22相互装配在一起，所述的防流槽23设置在下模具22四周，所述的防流槽23设置防止塔壳制作过程中原浆从模具底盘20向外部泄露，
45.如图1所示，所述的塔壳加工模具10上设置有多组定位孔12，通过定位孔12与螺栓配合将上模具13固定在塔壳加工模具10上；
46.如图6-7所示，所述的脱模板14套接在上模具13外部，且沿着上模具13的垂直高度进行上下移动，所述的塔壳加工模具10四端设置有挡沿板，所述的塔壳加工模具10高度为l，所述的上模具13的高度为h，所述的脱模板14活动高度为s，因此所述的脱模板14的活动范围为：s≤h＜l。
47.通过设置将脱模板14活动安装在塔壳加工模具10上，避免了脱模板14从塔壳加工模具10上脱离，同时能够使脱模板14进行脱模工作。
48.所述的塔壳加工模具10中设置有固定栓15，所述的固定栓15用于将所述的磁吸对接盘11固定在塔壳加工模具10上；
49.本实施例中，以所述灌浆曲奇的购买种类为依据，匹配相应的灌浆曲奇塔壳原料；以预设的塔壳加工参数为依据，对所述塔壳原料进行加工，得到加工后的灌浆曲奇；以所述灌浆曲奇的购买数量为依据，对所述加工后的灌浆曲奇进行分装，得到分装后的灌浆曲奇；以预设的包装方式为依据，对所述分装后的灌浆曲奇进行包装，得到包装后的灌浆曲奇；输送所述包装后的灌浆曲奇至取物区域，以供取走，其中当通过塔壳加工模具10进行塔壳制作时，第一：塔壳加工模具10与模具底盘20整体放置在烘烤炉中进行加热，当塔壳加工模具10温度达到200℃时，通过传送装置取出。第二：通过磁吸盘将塔壳加工模具10吸起，将模具底盘20水平放置在工作台上，将塔壳制作原浆均匀倒入下模具22中，第三：将塔壳加工模具10向下放置与模具底盘20装配在一起，使得上模具13与下模具22之间相互装配在一起，通过上模具13对下模具22中的原浆进行挤压和加热定型，使得原浆形成如图8所示的塔壳的外部形状，从而完成对塔壳的加工生产；
50.当塔壳加热定型完成后，通过驱动装置将与磁吸盘连接的塔壳加工模具10上移，此时，由于受到挤压，成型的塔壳会粘附在上模具13外部，随着塔壳加工模具10上移，所述的脱模板14受到自身重力作用对外部附着的塔壳进行挤压，所以当塔壳加工模具10上移时，塔壳因为脱模板14的作用从塔壳加工模具10上脱落到模具底盘20上，从而有效实现塔壳与模具之间的分离，同时该模具能够同时进行多个塔壳的制作，且多组制作的同时，实现同时脱模，避免传统制作中需要一个一个脱模方式，提高了加工效率。
51.以上内容是结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明，不能认定本发明具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的保护范围。