1.本发明属于草产品加工贮藏技术领域，具体涉及一种高密度高蛋白苜蓿营养草砖及其加工方法。
背景技术：
2.苜蓿是豆科多年生草本植物，富含蛋白和可消化纤维，营养价值高，适口性好，是目前世界栽培面积最大的牧草种类。苜蓿草的加工产品既可以是青贮，又可以是干草捆。然而，苜蓿草在晾晒干燥过程中容易导致营养物质损失，导致品质和适口性变差，；而苜蓿草在青贮过程中，存在含水量高、可溶性糖含量低、叶片表面附着乳酸菌数量少、青贮过程丁酸发酵和蛋白质水解严重等问题，无法得到高品质的青贮饲料。
3.近年来，一些研究表明，在苜蓿青贮过程中添加青贮添加剂，以及复配其他青贮原料能够提高青贮产品的品质，但是，主要为单一有机酸类、复合有机酸类、铵类化合物等，虽然有一定改善效果，但苜蓿青贮饲料质量仍然不理想，而且这类添加剂均有一定的腐蚀性，对人、家畜和环境存在安全隐患。
4.因此，如何改善苜蓿草产品加工过程中存在的问题，仍然是该行业技术人员的研究重点。提供一种高密度高蛋白苜蓿营养草砖及其加工方法，以解决上述问题是值得期待的。
技术实现要素：
5.本发明的目的是提供一种高密度高蛋白苜蓿营养草砖及其加工方法，解决苜蓿收割后的存储和饲用中存在的营养物质损失高、运输不便等问题，实现苜蓿草产品的工业化生产。
6.为了实现上述目的，本发明提供一种高密度高蛋白苜蓿营养草砖的加工方法，包括以下步骤：
7.(1)收割
8.在苜蓿的初花期进行收割，切割后粉碎成3-5cm的小段后，喷洒复合添加剂，用量为苜蓿原料的15％-20％，所述复合添加由质量百分比为20％-30％的沸石粉，30％-40％的黄芪茎叶粉，10％-20％的地瓜粉，黑麦草粉20％-30％；
9.(2)脱水压实
10.将步骤(1)得到的物料混合均匀后，通过机械压榨的方法脱除部分水分，水分含量为60-70wt％，加入木醋液，用量为物料总重量0.5％-1.0％；
11.(3)模制成型
12.将步骤(2)得到的物料填入砖型模具中压制，控制压力以不渗水为准，压实密度在600-650kg/m3；
13.(4)贮存
14.将步骤(3)得到的物料装入塑料袋内，抽真空密封，常温保温，即可。
15.优选地，所述步骤(1)中沸石粉的粒径为200-400目；所述黄芪茎叶粉、地瓜粉和黑麦草粉的含水量低于10％，粒径为40-60目；
16.所述砖型模具的形状选自长方形、正方形或圆柱形的一种；
17.所述步骤(3)模制成型后在物料表面上喷洒植物精油，用量为0.7-0.8l/t；所述植物精油选自肉桂、金银花、皂角的一种。
18.本发明的另一个目的在于提供由上述高密度高蛋白苜蓿营养草砖的加工方法制备得到的苜蓿营养草砖。
19.与现有技术相比，本发明具有以下有益的效果：
20.本发明较传统的苜蓿青贮工艺而言，无需在收获后进行晾晒脱水过程，避免了营养的损伤，特别是蛋白含量的损伤；本发明通过加入复合添加剂，既增加了苜蓿营养草砖的营养，又可以吸收苜蓿鲜草中的水分，且通过机械压榨的方法脱水，时间快，工艺简单，对营养物质的损伤较少。同时，本发明添加了木醋液，利用木醋液的抑菌性能，降低ph值，配合苜蓿自身乳酸菌发酵，进而提高苜蓿青贮制作成功率，提高了苜蓿营养草砖的适口性和降低了蛋白等营养物质的损失；另一方面，本发明通过将苜蓿鲜草经过统一的模具制备规格一致的营养草砖，提高了牧草的堆积密度，且便于运输和储存，对产品的商品化生产和外销大大提供便利。
具体实施方式
21.为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。本发明所有原料，对其来源没有特别限制，在市场上购买的或按照本领域技术人员熟知的常规方法制备的即可。
22.实施例1
23.一种高密度高蛋白苜蓿营养草砖的加工方法，包括以下步骤：
24.(1)收割
25.在苜蓿的初花期进行收割，切割后粉碎成3-5cm的小段后，喷洒复合添加剂，用量为苜蓿原料的20％，所述复合添加由质量百分比为30％的沸石粉，30％的黄芪茎叶粉，10％的地瓜粉，黑麦草粉30％；
26.(2)脱水压实
27.将步骤(1)得到的物料混合均匀后，通过机械压榨的方法脱除部分水分，水分含量为60-70wt％，加入木醋液，用量为物料总重量0.5％；
28.(3)模制成型
29.将步骤(2)得到的物料填入砖型模具中压制，控制压力以不渗水为准，压实密度在650kg/m3；
30.(4)贮存
31.将步骤(3)得到的物料装入塑料袋内，抽真空密封，常温保温，即可。
32.所述步骤(1)中沸石粉的粒径为200目；所述黄芪茎叶粉、地瓜粉和黑麦草粉的含水量低于10％，粒径为60目；所述砖型模具的形状选自长方形；所述步骤(3)模制成型后在物料表面上喷洒植物精油，用量为0.8l/t；所述植物精油选自肉桂。
33.实施例2
34.一种高密度高蛋白苜蓿营养草砖的加工方法，包括以下步骤：
35.(1)收割
36.在苜蓿的初花期进行收割，切割成3-5cm的小段后，喷洒复合添加剂，用量为苜蓿原料的20％，所述复合添加由质量百分比为20％的沸石粉，30％的黄芪茎叶粉，20％的地瓜粉，黑麦草粉30％；
37.(2)脱水压实
38.将步骤(1)得到的物料混合均匀后，通过机械压榨的方法脱除部分水分，水分含量为60-70wt％，加入木醋液，用量为物料总重量1％；
39.(3)模制成型
40.将步骤(2)得到的物料填入砖型模具中压制，控制压力以不渗水为准，压实密度在600kg/m3；
41.(4)贮存
42.将步骤(3)得到的物料装入塑料袋内，抽真空密封，常温保温，即可。
43.所述步骤(1)中沸石粉的粒径为200目；所述黄芪茎叶粉、地瓜粉和黑麦草粉的含水量低于10％，粒径为40目；所述砖型模具的形状选自正方形；所述步骤(3)模制成型后在物料表面上喷洒植物精油，用量为0.8l/t；所述植物精油选自金银花。
44.实施例3
45.一种高密度高蛋白苜蓿营养草砖的加工方法，包括以下步骤：
46.(1)收割
47.在苜蓿的初花期进行收割，切割成3-5cm的小段后，喷洒复合添加剂，用量为苜蓿原料的18％，所述复合添加由质量百分比为25％的沸石粉，30％的黄芪茎叶粉，20％的地瓜粉，黑麦草粉25％；
48.(2)脱水压实
49.将步骤(1)得到的物料混合均匀后，通过机械压榨的方法脱除部分水分，水分含量为60-70wt％，加入木醋液，用量为物料总重量0.8％；
50.(3)模制成型
51.将步骤(2)得到的物料填入砖型模具中压制，控制压力以不渗水为准，压实密度在620kg/m3；
52.(4)贮存
53.将步骤(3)得到的物料装入塑料袋内，抽真空密封，常温保温，即可。
54.所述步骤(1)中沸石粉的粒径为300目；所述黄芪茎叶粉、地瓜粉和黑麦草粉的含水量低于10％，粒径为50目；所述砖型模具的形状选自圆柱形的一种；所述步骤(3)模制成型后在物料表面上喷洒植物精油，用量为0.8l/t；所述植物精油选自皂角。
55.实施例4
56.一种高密度高蛋白苜蓿营养草砖的加工方法，包括以下步骤：
57.(1)收割
58.在苜蓿的初花期进行收割，切割后粉碎成3-5cm的小段后，喷洒复合添加剂，用量为苜蓿原料的19％，所述复合添加由质量百分比为30％的沸石粉，40％的黄芪茎叶粉，10％
的地瓜粉，黑麦草粉20％；
59.(2)脱水压实
60.将步骤(1)得到的物料混合均匀后，通过机械压榨的方法脱除部分水分，水分含量为60-70wt％，加入木醋液，用量为物料总重量1.0％；
61.(3)模制成型
62.将步骤(2)得到的物料填入砖型模具中压制，控制压力以不渗水为准，压实密度在650kg/m3；
63.(4)贮存
64.将步骤(3)得到的物料装入塑料袋内，抽真空密封，常温保温，即可。
65.所述步骤(1)中沸石粉的粒径为400目；所述黄芪茎叶粉、地瓜粉和黑麦草粉的含水量低于10％，粒径为60目；所述砖型模具的形状选自长方形；所述步骤(3)模制成型后在物料表面上喷洒植物精油，用量为0.7l/t；所述植物精油选自肉桂。
66.本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。