一种生蚝清洗系统的制作方法

1.本发明涉及生蚝加工技术领域，尤其是涉及一种生蚝清洗系统。


背景技术：

2.生蚝有叫牡蛎，是一种软体动物，有两个贝壳，一个小而平、另一个大而隆起，壳的表面凹凸不平，肉能供食用，又能提炼耗油。
3.现有技术中，生蚝在捕捞出来的时候，需要使用清洗设备对生蚝进行清洗，而现有的清洗设备，是通过传送带进行传输，并在传送带的上方设置喷水组件对生蚝进行清洗。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为现有的清洗设置，在清洗的过程中不能对生蚝进行全面的清洗，只能清洗到上表面，因此生蚝需要进行两次清洗，增加了清洗的工作量，不利于提高清洗效率。


技术实现要素：

5.为了提高对生蚝的清洗效率，本技术提供一种生蚝清洗系统。
6.本技术提供的一种生蚝清洗系统采用如下的技术方案：一种生蚝清洗系统，包括上料传送带，所述上料传送带的出料端设置有初级清洗机构，所述初级清洗机构用于初步清洗生蚝表面的泥土，所述初级清洗机构的出料端设置有震动清洗机构，所述震动清洗机构用于震动清洗生蚝，所述震动清洗机构的出料端设置有滚筒清洗机构，所述滚筒清洗机构用于对生蚝进行滚动清洗。
7.通过采用上述技术方案，工作时，将待清洗的生蚝放入上料传送带上，通过上料传送带将生蚝传送到初级清洗机构处进行初步清洗，先将生蚝表面的淤泥洗去部分，然后通过震动清洗机构对生蚝进行震动清洗，使得附着在生蚝表面的脏物全部震拖，最后再通过滚筒清洗机构对生蚝进行清洗，将生蚝表面振落的脏物进行冲洗，从而能够对生蚝进行全面的清洗，通过一次将生蚝清洗干净，不仅提高了对生蚝的清洗效率，也提高了对生蚝清洗干净程度。
8.可选的，所述初级清洗机构包括机架，所述机架沿长度方向转动安装有多个清洗辊，所述清洗辊的表面设置有刷毛，所述机架的顶部沿长度方向安装有多根水管，且所述水管的底部沿长度方向安装有多个高压喷头。
9.通过采用上述技术方案，能够在多个清洗辊转动的过程中对生蚝进行翻转辊刷清洗，并通过高压喷头对生蚝的表面进行冲洗。
10.可选的，所述机架的底部污水过滤组件，所述污水过滤组件包括过滤板，所述过滤板安装在所述清洗辊的下方，所述过滤板的底部安装有集水斗，所述集水斗的底端连通有导流管，所述导流管的另一端连通安装有过滤器。
11.通过采用上述技术方案，通过过滤板先对污水进行初步过滤，过滤掉大颗粒杂物，然后在通过过滤器将污水进行净化，形成净水，方便循环使用，环保节能。
12.可选的，所述震动清洗机构包括输送带，所述输送带沿所述初级清洗机构的一端
朝另一端呈倾斜向上设置，所述输送带的下方靠近所述初级清洗机构的一端安装有储水池，所述储水池的底部安装有超声波震动发生器。
13.通过采用上述技术方案，超声波震动发生发生器工作时，能够对初级清洗机构出料端掉落在输送带上的生蚝进行超声波震动清洗，从而能够对附着在生蚝表面的顽固杂物进行震动脱离，进一步提高对生蚝的清洗效果。
14.可选的，所述储水池的内侧壁安装有盐水投放器，所述盐水投放器的内部安装有搅拌器，且所述盐水投放器的底部开设有投放口，所述投放口处安装有控制阀。
15.通过采用上述技术方案，盐水投放器的设置，能够对储水池内部加入盐水，从而生蚝进行催吐，吐出生蚝内部的泥沙，进一步提高生蚝的干净度。
16.可选的，所述输送带的表面由筛网组成，且所述输送带的表面沿长度方向安装有多个分隔板。
17.通过采用上述技术方案，筛网的设置，能够对杂物进行分离，而分隔板的设置，能够能对生蚝进行分隔，从而减少生蚝的堆积，并能够对生蚝进行均匀运送，提高对生蚝的运输稳定性。
18.可选的，所述滚筒清洗机构包括进料斗、架体以及滚筒，所述进料斗安装在所述震动清洗机构的出料端，所述进料斗的出料端与所述滚筒的进料端相连通，所述滚筒沿进料端朝向出料端呈倾斜向下设置，且所述滚筒呈转动安装在所述架体上，所述架体安装有用于驱动所述滚筒转动的转动组件，所述架体上连接有进水管，所述进水管的一端伸入所述滚筒的内部用于喷水。
19.通过采用上述技术方案，转动组件驱动滚筒转动，然后通过进水管对滚筒内部进行喷水，从而能够对生蚝进行滚动清洗，有利于将生蚝经过超声波震动清洗附着在表面的杂物进行最后的清理。
20.可选的，所述转动组件包括驱动电机，所述驱动电机的驱动轴同轴固定连接有主动齿轮，所述滚筒的侧壁对应设置有从动齿，所述主动齿轮与所述从动齿相啮合。
21.通过采用上述技术方案，驱动电动驱动主动齿轮转动，使得主动齿轮通过从动齿带动滚筒进行转动，实现了转动组件带动滚筒转动的作用。
22.可选的，所述滚筒的内部固定有滤芯，所述滤芯的内表面安装有螺旋挡料板，所述滚筒的外边面安装有震动电机。
23.通过采用上述技术方案，滤芯与螺旋挡料板的设置，能够对生蚝起到螺旋输送的作用，对生蚝起到保护作用，减少生蚝下落速度过快造成的损伤。
24.可选的，所述上料传送带的进料端设置有下料斗，所述下料斗的出料端朝向所述上料传送带的顶部，所述上料传送带的进料端固定有围挡，所述围挡的内侧壁安装有分料板，所述分料板与所述上料传送带的侧壁设置有用于供生蚝通过的间隔，且所述分料板开设有与所述下料斗的出料端相连通的开口。
25.通过采用上述技术方案，下料斗与分料板的配合设置，能够对生蚝进行遮挡，减少上料传送带表面生蚝的堆叠。分料板对应开设有与下料斗出料端相连通的开口，用于上料。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：工作时，将待清洗的生蚝放入上料传送带上，通过上料传送带将生蚝传送到初级清洗机构处进行初步清洗，先将生蚝表面的淤泥洗去部分，然后通过震动清洗机构对生蚝
进行震动清洗，使得附着在生蚝表面的脏物全部震拖，最后再通过滚筒清洗机构对生蚝进行清洗，将生蚝表面振落的脏物进行冲洗，从而能够对生蚝进行全面的清洗，通过一次将生蚝清洗干净，不仅提高了对生蚝的清洗效率，也提高了对生蚝清洗干净程度；盐水投放器的设置，能够对储水池内部加入盐水，从而生蚝进行催吐，吐出生蚝内部的泥沙，进一步提高生蚝的干净度；筛网的设置，能够对杂物进行分离，而分隔板的设置，能够能对生蚝进行分隔，从而减少生蚝的堆积，并能够对生蚝进行均匀运送，提高对生蚝的运输稳定性；滤芯与螺旋挡料板的设置，能够对生蚝起到螺旋输送的作用，对生蚝起到保护作用，减少生蚝下落速度过快造成的损伤；下料斗与分料板的配合设置，能够对生蚝进行遮挡，减少上料传送带表面生蚝的堆叠。分料板对应开设有与下料斗出料端相连通的开口，用于上料。
附图说明
27.图1是本技术实施例中一种生蚝清洗系统的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例中一种生蚝清洗系统的初级清洗机构示意图。
29.图3是本技术实施例中一种生蚝清洗系统的震动清洗机构局部结构剖视图。
30.图4是本技术实施例中一种生蚝清洗系统的滚筒清洗机构内部结构示意图。
31.附图标记说明：1、上料传送带；2、初级清洗机构；21、机架；22、清洗辊；23、电动机；24、主动链轮；25、从动链轮；26、链条；27、水管；28、高压喷头；3、震动清洗机构；31、输送带；311、筛网；312、分隔板；32、储水池；33、超声波震动发生器；34、通管；35、盐水投放器；36、电机；37、控制阀；4、滚筒清洗机构；41、架体；42、滚筒；43、滤芯；44、固定杆；45、螺旋挡料板；46、转动组件；461、驱动电机；462、主动齿轮；463、从动齿；47、震动电机；48、进水管；49、导料斗；5、下料斗；6、围挡；7、分料板；8、污水过滤组件；81、过滤板；82、集水斗；83、导流管；84、过滤器。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种生蚝清洗系统。参照图1，一种生蚝清洗系统包括上料传送带1，上料传送带1的出料端设置有初级清洗机构2，初级清洗机构2用于初步清洗生蚝表面的泥土，初级清洗机构2的出料端设置有震动清洗机构3，震动清洗机构3用于震动清洗生蚝，震动清洗机构3的出料端设置有滚筒清洗机构4，滚筒清洗机构4用于对生蚝进行滚动清洗。工作时，将待清洗的生蚝放入上料传送带1上，通过上料传送带1将生蚝传送到初级清洗机构2处进行初步清洗，先将生蚝表面的淤泥洗去部分，然后通过震动清洗机构3对生蚝进行震动清洗，使得附着在生蚝表面的脏物全部震拖，最后再通过滚筒清洗机构4对生蚝进行清洗，将生蚝表面振落的脏物进行冲洗，从而能够对生蚝进行全面的清洗，通过一次将生蚝清洗干净，不仅提高了对生蚝的清洗效率，也提高了对生蚝清洗干净程度。
34.参照图1，上料传送带1的进料端安装有下料斗5，且下料斗5位于上料传送带1的上方，下料斗5的出料端朝向上料传送带1的顶部，上料传送带1的进料端固定有围挡6，用于承接生蚝。围挡6的内侧壁安装有分料板7，分料板7与上料传送带1之间设置有间隔，且间隔的
大小大于生蚝的厚度，并小于两个生蚝堆叠的厚度，从而能够对生蚝进行遮挡，减少上料传送带1表面生蚝的堆叠。分料板7对应开设有与下料斗5出料端相连通的开口，用于上料。
35.参照图1和图2，初级清洗机构2包括机架21，机架21安装在上料传送带1的出料端，且机架21沿长度方向转动安装有多个清洗辊22，清洗辊22的侧壁固定有刷毛。机架21的侧壁安装有电动机23，电动机23的驱动轴固定安装有主动链轮24，清洗辊22的端部对应安装有从动链轮25，多个从动链轮25与主动链轮24之间通过链条26传动连接，从而实现电动机23驱动多个清洗辊22同步转动的作用。能够在多个清洗辊22转动的过程中对生蚝进行翻转辊刷清洗，同时也能够对生蚝起到传送的作用，将生蚝传送到初级清洗机构2的出料端。
36.参照图2，初级清洗机构2还包括多根水管27，多根水管27位于机架21的顶部并沿机架21顶部的长度方向呈均匀安装。水管27的底部沿长度方向安装有多个高压喷头28，高压喷头28与水管27的内部相连通。在工作时，能够通过水管27对高压喷头28进行供水，从而能够对生蚝进行面形覆盖喷潵，便于清理生蚝表面的淤泥。
37.参照图1和图2，机架21的底部安装有污水过滤组件8，污水过滤组件8包括过滤板81，过滤板81呈水平安装在清洗辊22的下方，且过滤板81的底部安装有集水斗82，集水斗82的底端连通有导流管83，导流管83的另一端连通安装有过滤器84。从而能够通过过滤板81先对污水进行初步过滤，过滤掉大颗粒杂物，然后在通过过滤器84将污水进行净化，形成净水，方便循环使用，环保节能。
38.参照图1和图3，震动清洗机构3包括输送带31，输送带31的一端位于初级清洗机构2的出料端下方，且输送带31沿初级清洗机构2的一端朝向另一端呈倾斜向上设置，输送带31的下方靠近初级清洗机构2的一端安装有储水池32，储水池32的底部安装有超声波震动发生器33，在本实施例中，超声波震动发生器33设置有四个，且四个超声波震动发生器33分别位于储水池32内底部的四角。超声波震动发生发生器工作时，能够对初级清洗机构2出料端掉落在输送带31上的生蚝进行超声波震动清洗，从而能够对附着在生蚝表面的顽固杂物进行震动脱离，进一步提高对生蚝的清洗效果。
39.参照图3，过滤器84的内部与储水池32的内部通过一条通管34进行连通，从而能够通过通管34将过滤器84内过滤好的进行进行转移，提高对净水的利用率。
40.参照图3，储水池32的内侧壁安装有盐水投放器35，盐水投放器35的数量为两个，且两个盐水投放器35分别安装在储水池32内部相对的两侧，盐水投放器35的顶部安装有电机36，电机36穿入盐水投放器35的内部安装有搅拌叶，盐水投放器35的底部设置有开口，且开口处安装有用于控制开口启闭的控制阀37。通过盐水投放器35的设置，能够对储水池32内部投放盐水，从而能够对生蚝进行催吐，使得生蚝吐出泥沙，提高生蚝的干净度。
41.参照图3，输送带31的表面由筛网311组成，从而能够对杂物进行滤出。输送带31的表面沿长度方向安装有多个分隔板312，多个分隔板312能对生蚝进行分隔，从而减少生蚝的堆积，并能够对生蚝进行均匀运送，提高对生蚝的运输稳定性。
42.参照图1和图4，所述滚筒清洗机构4包括架体41，架体41上转动安装有滚筒42，且滚筒42沿靠近输送带31的一侧朝另一侧呈倾斜向下设置。滚筒42的内部设置有滤芯43，滤芯43与滚筒42之间设置有多根固定杆44，固定杆44的一端与滚筒42的内壁固定连接，固定杆44的另一端与滤芯43的外表面固定连接，从而将滤芯43同轴固定在滚筒42内部。滤芯43的内侧还固定设置有螺旋挡料板45，螺旋挡料板45能够对生蚝起到螺旋输送的作用，对生
蚝起到保护作用，减少生蚝下落速度过快造成的损伤。
43.参照图2和图4，架体41上设置有用于驱动滚筒42转动的转动组件46，转动组件46包括驱动电机461，驱动电机461安装在架体41上，且驱动电机461位于滚筒42一侧外。驱动电机461的驱动轴同轴固定连接有主动齿轮462，滚筒42的外侧壁对应安装有从动齿463，主动齿轮462与从动齿463相啮合，从而驱动电机461启动时，驱动电机461能够驱动主动齿轮462转动，进而通过从动齿463带动滚筒42转动，并带动滤芯43转动，进而能够对滤芯43内部的生蚝进行滤筛并输送。
44.参照图2和图4，架体41的顶部安装有进水管48，进水管48的一端伸入滚筒42的上部，并对滚筒42内部进行冲水，进水管48的另一端用于连接水泵进行抽水。
45.参照图2和图4，架体41的上方固定安装有导料斗49，导料斗49的进料端对准输送带31的进料端，导料都的出料端伸入滤芯43内部，用于导向。滚筒42的外侧壁还安装有震动电机47，震动电机47能够进一步提高对生蚝的清洗效果。
46.本技术实施例一种生蚝清洗系统的实施原理为：工作时，将待清洗的生蚝放入上料传送带1上，通过上料传送带1将生蚝传送到清洗辊22处进行初步清洗，先将生蚝表面的淤泥洗去部分，然后通过储水池32以及超声波震动发生器33对生蚝进行震动清洗，使得附着在生蚝表面的脏物全部震脱，最后再通过滚筒42对生蚝进行滚动清洗，将生蚝表面振落的脏物进行冲洗，从而能够对生蚝进行全面的清洗，通过一次将生蚝清洗干净，不仅提高了对生蚝的清洗效率，也提高了对生蚝清洗干净程度。。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。