一种冷冻肉制食品快速化冻装置的制作方法

1.本发明涉及化冻设备技术领域，尤其涉及一种冷冻肉制食品快速化冻装置。


背景技术：

2.目前在食品加工行业中，特别是一些肉制品企业中，为了保证食品加工原料的供应和保证能常年均恒的进行生产，在一段时间中必定会大量收购企业加工所需的原料，然后将这些原料采用冷冻的方式储藏于冷库中，以供及平时及长年生产之用。所以当肉制品原料从冷库中出来进行加工前，必须先要进行原料的解冻，否则无法对其进行生产加工。
3.中国实用新型专利cn201920966666.0公开了一种肉类产品加工解冻装置，所述工作台上固定有所述承载框架，所述承载框架内插设有所述冷冻箱，所述工作台上固定有所述电机，所述电机的输出端固定有所述转盘，所述承载框架的底壁内侧固定有多个所述顶杆，所述承载框架的两侧上壁均架设有支撑板，两个所述支撑板之间且位于所述冷冻箱的正上方穿插固定有主水管，所述主水管的两侧均连通有若干分水管，所述工作台上且位于所述冷冻箱的下方开设有水槽。本实用新型利用滑块划滑入滑动槽内将冷冻箱快速固定到工作台上方，同时便于冷冻箱在支撑板上滑动，能够扩大肉块之间的间隙，提高解冻速度。
4.然而现有技术方案中，发明人发现现有肉制品化冻设备在对肉制品进行化冻时，会产生大量的浮渣，而且很难清理，还存在着对冷藏肉块冲水解冻时不方便使水循环使用而浪费水，化冻方式效率低的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置第二射程机构配合高频振动机构在蓄水区域内对冷冻肉制品进行敲打工作，随着竖直抬升机构上的冷冻肉制品破的越来越小时，随着第一射程机构配合主动齿条驱动下使其向上移动进一步进行敲打工作，其落下的冰块及碎渣在滤渣清除机构的作用下输出收集，在通过循环过滤系统将未充分融化的冰块和碎渣进行过滤，在利用循环水泵将暂存区域内的水导入至蓄水区域上方的循环机构中起到水循环作用，从而解决了化冻效率低，杂质不易清理，能源浪费大的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冷冻肉制食品快速化冻装置，包括解冻机箱，所述解冻机箱包括蓄水区域以及暂存区域；所述蓄水区域内沿竖直方向依次设有高频振动机构、竖直抬升机构以及滤渣清除机构，所述高频振动机构、竖直抬升机构以及滤渣清除机构在第一射程机构的驱动下进行同步传动；所述高频振动机构通过第二射程机构将竖直抬升机构上的肉制食品进行敲击，其落下的冰块以及碎渣在滤渣清除机构的作用下输出收集；所述暂存区域内设置有绿色回用机构；所述绿色回用机构将暂存区域内的水导入至储水机构中且用于对第一蓄水区域
内冷冻肉制品持续流水化冻工作。
7.作为优选，所述高频振动机构包括：击打组件,所述击打组件安装在所述解冻机箱上且沿蓄水区域宽度方向对称设置两组；联动组件涡流组件涡流组件，所述联动组件涡流组件涡流组件安装在所述击打组件下方，其包括倾斜设置的流动板，两组所述流动板移动过程中将蓄水区域内的水进行撩拨；第一联动组件，所述第一联动组件驱动两组所述击打组件同步向所述蓄水区域内移动进行敲击工作。
8.作为优选，所述击打组件包括：捣鼓锤，所述捣鼓锤滑动设置在所述解冻机箱的侧壁上且沿第一蓄水区域内壁方向设置若干组，所述流动板安装在最下端的所述捣鼓锤下方；连接板，所述连接板与所述捣鼓锤的外端固定设置；弹性件，所述弹性件一端与第一蓄水区域外表面固定连接且另一端与连接板内表面固定连接，该弹性件与所述捣鼓锤对应设置若干组。
9.作为优选，所述第二射程机构包括：传输单元，所述传输单元通过第一连接杆固定设置在解冻机箱外壁且该传输单元通过安装在解冻机箱外壁的支撑座进行支撑；以及气动件，所述气动件通过连接座安装传输单元的上方且在所述传输单元的驱动下沿着所述传输单元的传动方向同步移动；联动板，所述联动板与所述气动件的伸缩端固定连接且该联动板与所述连接板接触设置。
10.作为优选，所述第一联动组件包括与两组所述连接板对应设置的第一驱动直齿以及与所述第一驱动直齿啮合且驱动两组所述第一驱动直齿反向传动的第一驱动圆轮。
11.作为优选，所述竖直抬升机构包括匹配设置在所述解冻机箱内且位于所述击打组件下方的滤料板、与所述滤料板上端连接设置的提拉轴以及设置在解冻机箱外的第二连接杆，所述第一射程机构通过输出端设置的主动齿条与所述第二连接杆固定连接；所述滤料板与所述解冻机箱内壁接触面光滑设置；所述主动齿条包括第一驱动部以及第二驱动部，所述第一驱动部与所述传输单元通过传动件传动连接且该第一驱动部为全齿结构，所述第二驱动部为间断齿结构。
12.作为优选，所述滤渣清除机构包括用于将未充分融化的碎冰块和碎渣自动向外排出的限位组件和用于驱动所述限位组件间断出料的第二联动组件。
13.作为优选，所述限位组件包括匹配设置在所述解冻机箱内且为倒锥形结构设置的出料通道、安装在所述出料通道下方的安装板、通过第一传动轴转动设置在所述出料通道输出端的挡杂板以及一端与所述安装板连接且另一端与所述挡杂板底部连接的拉簧，所述第一传动轴轴连接设置有第二驱动圆轮；所述第二联动组件包括转动设置在所述出料通道下方且与所述第二驱动圆轮啮合的第三驱动圆轮以及与所述第二驱动部啮合设置且与所述第三驱动圆轮通过过皮带同步传动的第四驱动圆轮。
14.作为优选，所述绿色回用机构包括滤箱，所述滤箱设置在所述滤渣清除机构的下端，其包括用于将滤渣清除机构排出的杂质进行二次过滤，所述滤箱的孔径小于所述滤料板的孔径，所述滤箱抽拉式设置在所述解冻机箱内。
15.作为优选，所述储水机构包括循环水泵、安装在所述解冻机箱上端的存纳箱以及控制所述循环水泵开关的控制组件，所述循环水泵通过第一水管与所述解冻机箱连通设置且通过第二水管与所述存纳箱连通设置；所述控制组件包括与所述第二驱动部啮合设置的第五驱动圆轮、与所述第二水管的阀门同步转动的第六驱动圆轮、与所述第五驱动圆轮啮合且通过伸缩单元安装在所述解冻机箱外的第五驱动直齿与所述第五驱动直齿同步传动且与所述第六驱动圆轮同步传动的第六驱动直齿。
16.本发明的有益效果在于：（1）本发明通过设置竖直抬升机构配合高频振动机构，完成对竖直抬升机构上的冷冻肉制食品裸露在水上方的部分进行敲击工作，一方面利于肉制品外表面的冰块掉落，另一方面使得小块的肉粒配合冰块掉落至水中化冻，小体积的冰冻肉制品相对于大体积的冰冻肉制品更能快速进行化冻工作，同时利于竖直抬升机构的上抬工作，使得化冻的过程中始终有一部分的冰冻肉制品裸露在水上方，进而在后期化冻工作时，可将不再那么硬的冰冻肉制品全部敲碎，提高化冻效率；（2）本发明通过设置第一射程机构每次定期驱动竖直抬升机构上抬工作时，意味着冰冻肉制品外表面的一小部分已经脱落，利用第一射程机构同步配合高频振动机构水平朝向冰冻肉制品移动一小距离，进而使得击打组件能始终作用在冰冻肉制品外部，进而击打组件在敲击时更加均匀，便能够减少食品化冻所需的时间，前后工作联系紧密且易控制，自动化程度高；（3）本发明通过设置绿色回用机构配合储水机构，使得上一次化冻工作中部分的水排出后，除去杂质被快速回用，一方面补充了原来的蓄水区域内水的容量，保证了化冻的条件，同时水循环使用绿色环保；另一方面回用的水采用龙头水流的方式，给予时间让化冻水回温，进而保证蓄水区域内的水温相对比较常温，另一方面加快裸露在水上方的冰冻肉制品的化冻效率；综上所述，本发明具有化冻快，节约水，易清理等优点，尤其适用于化冻设备技术领域技术领域。
附图说明
17.图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明高频振动机构结构示意图；图3为本发明击打组件结构示意图；图4为本发明第二射程机构结构示意图；图5为本发第一联动组件结构示意图；图6为本发明竖直抬升机构结构示意图；图7为本发明滤渣清除机构结构示意图；图8为本发明整体结构主视示意图；
图9为本发明图8在b处绿色回用机构结构示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“ꢀ
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.实施例一如图1所示，一种冷冻肉制食品快速化冻装置，包括解冻机箱1，所述解冻机箱1包括蓄水区域11以及暂存区域12；所述蓄水区域11内沿竖直方向依次设有高频振动机构2、竖直抬升机构3以及滤渣清除机构4，所述高频振动机构2、竖直抬升机构3以及滤渣清除机构4在第一射程机构5的驱动下进行同步传动；所述高频振动机构2通过第二射程机构6将竖直抬升机构3上的冷冻肉制食品进行敲击，其落下的冰块以及碎渣在滤渣清除机构4的作用下输出收集；所述暂存区域12内设置有绿色回用机构7；所述绿色回用机构7将暂存区域12内的水导入至储水机构8中且用于对第一蓄水区域11内冷冻肉制品持续流水化冻工作。
21.在本实施中，通过设置竖直抬升机构3配合高频振动机构2，完成对竖直抬升机构3上的冷冻肉制食品裸露在水上方的部分进行敲击工作，一方面利于肉制品外表面的冰块掉落，另一方面使得小块的肉粒配合冰块掉落至水中化冻，小体积的冰冻肉制品相对于大体积的冰冻肉制品更能快速进行化冻工作，同时利于竖直抬升机构3的上抬工作，使得化冻的过程中始终有一部分的冰冻肉制品裸露在水上方，进而在后期化冻工作时，可将不再那么硬的冰冻肉制品全部敲碎，提高化冻效率。
22.另外，由于第一射程机构5每次定期驱动竖直抬升机构3上抬工作时，意味着冰冻肉制品外表面的一小部分已经脱落，利用第一射程机构5同步配合高频振动机构2水平朝向冰冻肉制品移动一小距离，进而使得击打组件21能始终作用在冰冻肉制品外部，进而击打组件21在敲击时更加均匀，便能够减少食品化冻所需的时间，前后工作联系紧密且易控制，自动化程度高。
23.其二，通过设置第一射程机构5同步驱动滤渣清除机构4以及高频振动机构2同时工作，利用一个驱动力，依次完成对冷冻肉制品的破碎工作以及破碎后的冰块以及碎渣的
排出工作，避免化冻后的冰和水积在蓄水区域，各功能结构配合工序顺序进行合理设置，无需单独控制，并且对食品的加工效果取得了显著的提高且降低劳动力成本。
24.进一步，如图2所示，所述高频振动机构2包括：击打组件21,所述击打组件21安装在所述解冻机箱1上且沿蓄水区域11宽度方向对称设置两组；联动组件涡流组件涡流组件22，所述联动组件涡流组件涡流组件22安装在所述击打组件21下方，其包括倾斜设置的流动板221，两组所述流动板221移动过程中将蓄水区域11内的水进行撩拨；第一联动组件23，所述第一联动组件23驱动两组所述击打组件21同步向所述蓄水区域11内移动进行敲击工作。
25.在本实施中，通过设置联动组件涡流组件涡流组件22在第一联动组件23驱动两组击打组件21向蓄水区域11内移动进行敲击工作的同时，联动组件涡流组件涡流组件22也随之向内进行向内推水工作，对称两组流动板221为倾斜联动板，当向内推动时，能达到旋涡对流的效果，可起到对冷冻肉制品外部均匀化冻的目的。
26.进一步，如图3所示，所述击打组件21包括：捣鼓锤211，所述捣鼓锤211滑动设置在所述解冻机箱1的侧壁上且沿第一蓄水区域11内壁方向设置若干组，所述流动板221安装在最下端的所述捣鼓锤211下方；连接板212，所述连接板212与所述捣鼓锤211的外端固定设置；弹性件213，所述弹性件213一端与第一蓄水区域11外表面固定连接且另一端与连接板212内表面固定连接，该弹性件213与所述捣鼓锤211对应设置若干组。
27.在本实施例中，通过设置捣鼓锤211配合连接板212通过弹性件213之间的往复传动实现对冷冻肉制食品的敲击工作。
28.详细的说，若干组捣鼓锤211的高度不同，在破冰时形成高低不同的敲击力，为此提高破冰的效果。
29.进一步，如图5所示，所述第一联动组件23包括与两组所述连接板212对应设置的第一驱动直齿231以及与所述第一驱动直齿231啮合且驱动两组所述第一驱动直齿231反向传动的第一驱动圆轮232。
30.在本实施例中，通过设置第一驱动圆轮232配合第一驱动直齿231，使其两组连接板212相对运动。
31.进一步，如图4所示，所述第二射程机构6包括：传输单元61，所述传输单元61通过第一连接杆固定设置在解冻机箱1外壁且该传输单元61通过安装在解冻机箱1外壁的支撑座611进行支撑；以及气动件62，所述气动件62通过连接座安装传输单元61的上方且在所述传输单元61的驱动下沿着所述传输单元61的传动方向同步移动；联动板63，所述联动板63与所述气动件62的伸缩端固定连接且该联动板63与所述连接板212接触设置。
32.在本实施例中，通过设置气动件62配合联动板63利用传输单元61的传动下，使其进一步沿传动方向前进一个行程。
33.详细的说，该传输单元61配合工序顺序进行合理传动，利用传输单元动连接座使
气动件62的伸缩端固定连接的联动板63行驶相同行程，能够始终对冷冻肉制食品进行敲击破冰。
34.进一步，如图6所示，所述竖直抬升机构3包括匹配设置在所述解冻机箱1内且位于所述击打组件21下方的滤料板31、与所述滤料板31上端连接设置的提拉轴32以及设置在解冻机箱1外的第二连接杆33，所述第一射程机构5通过输出端设置的主动齿条51与所述第二连接杆33固定连接；所述滤料板31与所述解冻机箱1内壁接触面光滑设置；所述主动齿条51包括第一驱动部ⅰ以及第二驱动部ⅱ，所述第一驱动部ⅰ与所述传输单元61通过传动件传动连接且该第一驱动部ⅰ为全齿结构，所述第二驱动部ⅱ为间断齿结构。
35.在本实施例中，通过设置第一射程机构5配合竖直抬升机构3，一方面利用一个驱动力驱动两个工作进行，在高频振动机构2敲击破冰工作时，驱动力将滤料板31抬升，进而使得高频振动机构2始终能对冷冻肉制品起到敲击工作，节省额外动力输出，降低生产成本。
36.进一步，如图7所示，所述滤渣清除机构4包括用于将未充分融化的碎冰块和碎渣自动向外排出的限位组件41和用于驱动所述限位组件41间断出料的第二联动组件42。
37.进一步，如图8所示，所述限位组件41包括匹配设置在所述解冻机箱1内且为倒锥形结构设置的出料通道411、安装在所述出料通道411下方的安装板412、通过第一传动轴413转动设置在所述出料通道411输出端的挡杂板414以及一端与所述安装板412连接且另一端与所述挡杂板414底部连接的拉簧415，所述第一传动轴413连接设置有第二驱动圆轮416；所述第二联动组件42包括转动设置在所述出料通道411下方且与所述第二驱动圆轮416啮合的第三驱动圆轮421以及与所述第二驱动部ⅱ啮合设置且与所述第三驱动圆轮421通过过皮带同步传动的第四驱动圆轮422。
38.在本实施例中，通过设置第二联动组件42配合限位组件41，使得同频率的竖直抬升机构3每次进行抬升工作时，限位组件41在第二联动组件42的驱动下自动打开，一些小块的冰块以及杂质通过滤料板31落入至下方的滤箱71，进而使得二次化冻的冰冻肉制品内的水中的冰块直接排出，水不易随时间推移而降温，保证了化冻的效率，同时及时将杂质以及次品肉粒排除，另一方面与竖直抬升机构3同步传动，节省额外动力输出，降低生产成本。
39.需要说明的是，拉簧415是伸长弹簧，因此挡杂板414挡料工作时，即挡杂板414水平状态时，挡杂板414在拉簧415作用下紧紧贴住出料通道411的下端。
40.详细的说，第三驱动圆轮421与第二驱动部ⅱ间断式啮合，通过皮带同时转动时，依靠第四驱动圆轮422与第一传动轴413上第二驱动圆轮416的啮合，进而带动出料通道411下方挡杂板414的打开工作。
41.值得一提的是，当第二驱动部ⅱ啮合至断齿时，通过拉簧415拉力，将其挡杂板414关闭工作。
42.实施例二本实施例中与上述实施例中相同或相应的部件采用与上述实施例相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与上述实施例的区别点。该实施例与上述实施例的不同之处在
于：进一步，如图9所示，所述绿色回用机构7包括滤箱71，所述滤箱71设置在所述滤渣清除机构4的下端，其包括用于将滤渣清除机构4排出的碎渣进行二次过滤，所述滤箱71的孔径小于所述滤料板31的孔径，所述滤箱71抽拉式设置在所述解冻机箱1内。
43.在本实施例中，通过设置滤箱71配合绿色回用机构7，使其滤渣清除机构4排出水中的小冰和杂质通过滤箱71二次过滤收集。
44.值得一提的是，抽拉式滤箱71可将过滤后滤箱71内的杂质抽出清洗，使用方便，操作简单，能有效的对滤渣清除机构4排出的杂质进行处理。
45.需要说明的是，滤箱71的滤孔小于滤料板31，进而达到对冰块以及杂质的滞留，杂质可以停留在滤箱71内直接抽拉出处理，小冰块滞留住进行静止化冻，避免直接落入底部被快速的回用。
46.进一步，如图9所示，所述储水机构8包括循环水泵81、安装在所述解冻 机箱1上端的存纳箱82以及控制所述循环水泵81开关的控制组件83，所述循 环水泵81通过第一水管84与所述解冻机箱1连通设置且通过第二水管85与所 述存纳箱82连通设置；所述控制组件83包括与所述第二驱动部ⅱ啮合设置的第五驱动圆轮831、 与所述第二水管85的阀门同步转动的第六驱动圆轮832、与所述第五驱动圆轮 831啮合且通过伸缩单元833安装在所述解冻机箱1外的第五驱动直齿834与所 述第五驱动直齿834同步传动且与所述第六驱动圆轮832同步传动的第六驱动直 齿835。
47.在本实施例中，通过设置绿色回用机构7配合储水机构8，使得上一次化冻工作中部分的水排出后，除去杂质被快速回用，一方面补充了原来的蓄水区域11内水的容量，保证了化冻的条件，同时水循环使用绿色环保；另一方面回用的水采用龙头水流的方式，给予时间让化冻水回温，进而保证蓄水区域11内的水温相对比较常温，另一方面加快裸露在水上方的冰冻肉制品的化冻效率。
48.另外，通过设置循环水泵81配合控制组件83，将绿色回用机构7内的水通过第二水管85导至存纳箱82内，能够对化冻后的水进行集中收集，外起到循环水作用，有效减少水资源的浪费，同时能够有效降低电能，另外，当第二驱动部ⅱ与控制组件83同步传动，一方面限位组件41关闭出水时，循环水泵81同时关闭抽水，此时解冻机箱1底部还存留一部分水，进而在新一轮化冻工作过程中，冰块化成水时落入至暂存的水中，利于冰水的快速回温，缩短冰水回温速度，另一方面传动性高，节省额外动力，降低成本。
49.详细的说，通过设置第六驱动圆轮832配合第六驱动直齿835，利用第五驱动圆轮831与第五驱动直齿834之间的配合，实现间断式控制循环水泵81打开工作，当第五驱动圆轮831与第二驱动部ⅱ接触至半齿时，通过伸缩单元833收力使循环水泵81阀门关闭。
50.需要说明的是，存纳箱82内定期会通入自来水，配合循环使用的水进入至解冻机箱1内，进而使得竖直抬升机构3上方的水均为注入的新水，而位于竖直抬升机构3下面的水等待排出，过滤循环使用；此效果就像是类比洋葱，一层一层剥开，而化冻也是，将冰冻肉由外而内的化开，每次抬升工作后新的冰冻肉外面表接触的存纳箱82内新注入的自来水。
51.工作步骤：首先通过人工将冷冻肉制食品放置蓄水区域11内，使其冷冻肉制食品在第二射程机构6的驱动下配合高频振动机构2通过第一联动组件23进行破冰敲击，敲击过程中使其冷
冻肉制食品外表面的冰与其本身分离，待敲击工作运行一定时间后，竖直抬升机构3开始工作，利用第一射程机构5使其按行程上抬，上抬过程中，蓄水区域11内的大冰块和残渣通过第二联动组件42的驱动，使滤渣清除机构4开始排出工作，在利用绿色回用机构7内滤箱71进行二次过滤，最终水和小冰块下落至暂存区域12下部，最后通过循环水泵81将收集的水导至储水机构8进行水循环工作。
52.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。