一种酱油生产用节能环保布酱机的制作方法

文档序号:31126074发布日期:2022-08-13 03:29阅读:163来源:国知局
一种酱油生产用节能环保布酱机的制作方法

1.本发明涉及酱油生产技术领域,具体为一种酱油生产用节能环保布酱机。


背景技术:

2.酱油是中国传统的调味品。用豆、麦、麸皮酿造的液体调味品。色泽红褐色,有独特酱香,滋味鲜美,有助于促进食欲。酱油是由酱演变而来,早在三千多年前,中国周朝就有制做酱的记载了。而中国古代汉族劳动人民发明酱油之酿造纯粹是偶然地发现。中国古代皇帝御用的调味品,最早的酱油是由鲜肉腌制而成,与现今的鱼露制造过程相近,因为风味绝佳渐渐流传到民间,后来发现大豆制成风味相似且便宜,才广为流传食用。而早期随着佛教僧侣之传播,遍及世界各地,如日本、韩国、东南亚一带。中国酱油之制造,早期是一种家事艺术与秘密,其酿造多由某个师傅把持,其技术往往是由子孙代代相传或由一派的师傅传授下去,形成某一方式之酿造法。
3.酱油生产环节里,需要将滤布放置在分酱笼里,然后在滤布上倾倒好浆料后,再人为的将滤布的四个角向上翻起,以此实现对浆料的包裹、挤压,此种加工方式费时费力,不仅工作效率低、生产成本还高。


技术实现要素:

4.本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此,本发明所采用的技术方案为:
6.一种酱油生产用节能环保布酱机,包括基底,所述基底上设有布酱模块、动力模块、合拢模块和挤压模块,所述布酱模块包括与所述基底连接的机架、安装于所述机架顶部的酱料盒、与所述酱料盒内部连通并且连接于所述机架和酱料盒之间的出料管、安装于所述出料管上的电磁阀、与所述酱料盒前侧连接的plc、位于所述基底和机架之间的分酱笼、连接于所述基底和分酱笼之间的接水池,所述动力模块包括与所述基底连接的第一电机、与所述第一电机输出轴连接的转轴、活动套接于所述转轴外侧并且底部与基底顶部连接的稳固套、活动套接于所述转轴外侧并且底端与稳固套顶部连接的弹簧、滑动套接于所述转轴外侧并且底部与弹簧顶部摩擦的顶板以及与所述机架连接的两个弧形板,所述合拢模块包括可拆卸与所述顶板连接的第一横板、与所述第一横板顶部连接的圆桌、与所述圆桌连接的第二电机、套接于所述第二电机输出轴外侧的齿轮、与所述齿轮啮合的多个齿板、贯穿于所述第一横板和齿板的倒t形杆、活动套接于所述倒t形杆外侧的滚筒以及活动贯穿于所述倒t形杆的导板,所述第一横板上开设有适于导板安装并且适于所述倒t形杆滑动的矩形开口,所述plc与电磁阀、第一电机、第二电机电性连接。
7.通过采用上述技术方案,第一电机带动转轴转动,在第一横板运动至分酱笼正上方时,弧形板压着安装有第一横板的顶板下降,弹簧受力收缩为顶板提供下降的空间,然后第二电机带动齿轮转动,啮合关系下,齿轮使多个齿板向第一横板中心平移,倒t形杆和滚筒跟随运动,期间滚筒与搭在分酱笼外壁的滤布边沿接触,滚筒将滤布边沿向上翻起,滤布
边沿完成对浆料的包裹,机械完成滤布四个角的翻起,提高了工作效率,降低了生产成本。
8.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述挤压模块包括可拆卸与所述顶板连接的第二横板、与所述第二横板连接的气缸以及位于所述第二横板底部并且与所述气缸活动端连接的压板,所述plc与气缸电性连接。
9.通过采用上述技术方案,当第二横板运动至分酱笼顶部时,气缸带动压板下移,以实现对滤布内浆料的挤压,从而完成酱油的提取。
10.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述分酱笼内嵌底部开设有多个通孔,所述分酱笼通过多个通孔与接水池内部连通。
11.通过采用上述技术方案,设置通孔,滤布内浆料挤压出的酱油可以掉落至接水池内。
12.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转轴外侧开设有多个扇形开口,多个所述扇形开口等间距、呈圆形排列,所述扇形开口位于稳固套顶部。
13.通过采用上述技术方案,采用该结构设计,顶板既能跟随转轴转动,又可以沿着转轴做升降运动。
14.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:两个所述弧形板分别位于转轴前后两侧,所述弧形板底部与顶板顶部摩擦。
15.通过采用上述技术方案,采用该结构设计,在第一横板或第二横板运动至分酱笼正上方时,弧形板都可以挤压着顶板下降。
16.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述顶板位于第一横板和第二横板之间,所述顶板和第一横板、顶板和第二横板均通过螺栓固定。
17.通过采用上述技术方案,螺栓固定为常见且传统的连接方式,使用方法简单,使用者无需进行技能培训即可知道怎样使用。
18.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述圆桌套接于多个齿板外侧,所述齿板外侧与圆桌外壁摩擦。
19.通过采用上述技术方案,圆桌起到限位和导向齿板的作用,使齿板平移更加平稳。
20.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机架上安装有两个限位板,两个所述限位板分别位于第二横板顶部和底部。
21.通过采用上述技术方案,限位板可以对第二横板进行限位,确保压板能够将滤布内包裹的浆料压榨干净。
22.通过采用上述技术方案,本发明所取得的有益效果为:
23.1.本发明中,第一电机带动转轴转动,在第一横板运动至分酱笼正上方时,弧形板压着安装有第一横板的顶板下降,弹簧受力收缩为顶板提供下降的空间,然后第二电机带动齿轮转动,啮合关系下,齿轮使多个齿板向第一横板中心平移,倒t形杆和滚筒跟随运动,期间滚筒与搭在分酱笼外壁的滤布边沿接触,滚筒将滤布边沿向上翻起,滤布边沿完成对浆料的包裹,机械完成滤布四个角的翻起,提高了工作效率,降低了生产成本。
24.2.本发明中,手动将生产用的干净滤布平铺在分酱笼内,然后通过plc使电磁阀打开,酱料盒内的浆料通过出料管掉落至滤布内,之后关闭电磁阀,智能控制完成浆料的输送,提高使用舒适度。
25.3.本发明中,在第二横板运动至分酱笼上时,弧形板再次将顶板下压,第二横板外
侧运动至两个限位板之间,然后气缸带动压板下压,压板将滤布内的浆料进行压榨,使浆料内的酱油能够被压榨干净。
附图说明
26.图1为本发明整体结构正视图;
27.图2为本发明取量布酱模块示意图;
28.图3为本发明整体结构右剖视图;
29.图4为本发明动力模块示意图;
30.图5为本发明合拢模块示意图;
31.图6为本发明合拢模块示意图;
32.图7为本发明挤压模块示意图;
33.图8为本发明转轴的立体图。
34.附图标记:
35.100、基底;
36.200、布酱模块;210、机架;220、酱料盒;230、出料管;240、电磁阀;250、plc;260、接水池;270、分酱笼;
37.300、动力模块;310、第一电机;320、转轴;330、稳固套;340、弹簧;350、顶板;360、弧形板;
38.400、合拢模块;410、第一横板;420、圆桌;430、第二电机;440、齿轮;450、齿板;460、倒t形杆;470、滚筒;480、导板;
39.500、挤压模块;510、第二横板;520、气缸;530、压板;
40.600、限位板。
具体实施方式
41.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
42.该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。
43.下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种酱油生产用节能环保布酱机。
44.实施例一:
45.结合图1-8所示,本发明提供的一种酱油生产用节能环保布酱机,包括基底100,所述基底100上设有布酱模块200、动力模块300、合拢模块400和挤压模块500,所述布酱模块200包括与所述基底100连接的机架210,机架210起到支撑酱料盒220的作用,使酱料能够平稳的落入分酱笼270内、安装于所述机架210顶部的酱料盒220,酱料盒220用于置酱油生产用的浆料、与所述酱料盒220内部连通并且连接于所述机架210和酱料盒220之间的出料管230、安装于所述出料管230上的电磁阀240,在打开电磁阀240后,酱料盒220内的浆料受重力影响会通过出料管230掉落至分酱笼270内、与所述酱料盒220前侧连接的plc250,通过plc250可以更加方便的控制本装置,提高使用舒适度、位于所述基底100和机架210之间的分酱笼270、连接于所述基底100和分酱笼270之间的接水池260,接水池260起到接收浆料内
挤出的酱油;
46.所述动力模块300包括与所述基底100连接的第一电机310、与所述第一电机310输出轴连接的转轴320,转轴320起到带动第一横板410和第二横板510转动的作用,使酱油的生产加工更加方便、活动套接于所述转轴320外侧并且底部与基底100顶部连接的稳固套330,稳固套330起到限位和稳定转轴320的作用,使转轴320转动更趋于平稳、活动套接于所述转轴320外侧并且底端与稳固套330顶部连接的弹簧340,弹簧340实时将顶板350向上顶起、滑动套接于所述转轴320外侧并且底部与弹簧340顶部摩擦的顶板350以及与所述机架210连接的两个弧形板360,在第一横板410或第二横板510运动至分酱笼270顶部时,弧形板360都会将顶板350下压;
47.所述合拢模块400包括可拆卸与所述顶板350连接的第一横板410、与所述第一横板410顶部连接的圆桌420,圆桌420在固定第二电机430的同时,对多个齿板450进行限位和导向,使齿板450能够平稳的带动倒t形杆460平移、与所述圆桌420连接的第二电机430,第二电机430为翻起滤布四个角提供动力、套接于所述第二电机430输出轴外侧的齿轮440、与所述齿轮440啮合的多个齿板450,齿轮440和齿板450配合是倒t形杆460能够平移的关键、贯穿于所述第一横板410和齿板450的倒t形杆460,倒t形杆460起到支撑滚筒470的作用、活动套接于所述倒t形杆460外侧的滚筒470以及活动贯穿于所述倒t形杆460的导板480,导板480对倒t形杆460提供支撑,同时也对其进行导向,所述第一横板410上开设有适于导板480安装并且适于所述倒t形杆460滑动的矩形开口,矩形开口为倒t形杆460提供平移的条件,所述plc250与电磁阀240、第一电机310、第二电机430电性连接,通过plc250可以控制电磁阀240、第一电机310、第二电机430工作,使本装置使用起来更加方便。
48.具体的,所述挤压模块500包括可拆卸与所述顶板350连接的第二横板510、与所述第二横板510连接的气缸520以及位于所述第二横板510底部并且与所述气缸520活动端连接的压板530,所述plc250与气缸520电性连接,当第二横板510运动至分酱笼270顶部时,气缸520带动压板530下移,以实现对滤布内浆料的挤压,从而完成酱油的提取。
49.进一步的,所述分酱笼270内嵌底部开设有多个通孔,所述分酱笼270通过多个通孔与接水池260内部连通,设置通孔,滤布内浆料挤压出的酱油可以掉落至接水池260内。
50.进一步的,所述转轴320外侧开设有多个扇形开口,多个所述扇形开口等间距、呈圆形排列,所述扇形开口位于稳固套330顶部,采用该结构设计,顶板350既能跟随转轴320转动,又可以沿着转轴320做升降运动。
51.进一步的,两个所述弧形板360分别位于转轴320前后两侧,所述弧形板360底部与顶板350顶部摩擦,采用该结构设计,在第一横板410或第二横板510运动至分酱笼270正上方时,弧形板360都可以挤压着顶板350下降。
52.进一步的,所述圆桌420套接于多个齿板450外侧,所述齿板450外侧与圆桌420外壁摩擦,圆桌420起到限位和导向齿板450的作用,使齿板450平移更加平稳。
53.实施例二:
54.结合图1、3、4和图7所示,在实施例一的基础上,所述顶板350位于第一横板410和第二横板510之间,所述顶板350和第一横板410、顶板350和第二横板510均通过螺栓固定,螺栓固定为常见且传统的连接方式,使用方法简单,使用者无需进行技能培训即可知道怎样使用。
55.实施例三:
56.结合图1-2所示,在上述实施例中,所述机架210上安装有两个限位板600,两个所述限位板600分别位于第二横板510顶部和底部,在第二横板510运动至两个限位板600之间时,限位板600可以对第二横板510进行限位,确保压板530能够将滤布内包裹的浆料压榨干净。
57.本发明的工作原理及使用流程:当本发明投入实际使用时,手动将生产用的干净滤布平铺在分酱笼270内,然后通过plc250使电磁阀240打开,酱料盒220内的浆料通过出料管230掉落至滤布内,之后关闭电磁阀240,然后通过plc250带动第一电机310,第一电机310带动转轴320转动,在第一横板410运动至分酱笼270正上方时,关闭第一电机310,机架210底部的弧形板360压着安装有第一横板410的顶板350下降,弹簧340受力收缩为顶板350提供下降的空间,然后第二电机430带动齿轮440转动,啮合关系下,齿轮440使多个齿板450向第一横板410中心平移,倒t形杆460和滚筒470跟随运动,期间滚筒470与搭在分酱笼270外壁的滤布边沿接触,滚筒470将滤布边沿向上翻起,滤布边沿完成对浆料的包裹,然后第一电机310继续控制转轴320转动,受弧形板360形状影响,顶板350顶部凸起位置与弧形板360交错,然后顶板350带着第一横板410恢复初始位置,第一横板410上的零件结构能够顺利的从分酱笼270内离开,然后在第二横板510运动至分酱笼270上时,弧形板360再次将顶板350下压,第二横板510外侧运动至两个限位板600之间,然后气缸520带动压板530下压,压板530将滤布内的浆料进行压榨,使浆料内的酱油能够被压榨干净。
58.在本发明中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
59.需要说明的是,当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
60.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
61.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
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