一种用于冷冻烤鳗加工的低温设备及加工工艺的制作方法

1.本发明涉及冷冻烤鳗加工设备技术领域，具体为一种用于冷冻烤鳗加工的低温设备及加工工艺。


背景技术：

2.根据中国专利号cn202110448257.3，本发明公开了一种用于冷冻烤鳗加工的低温设备及加工方法，包括保温罩、传送架和底架，所述传送架的底部安装有底架，所述底架的内部放置有螺旋制冷机，所述保温罩的一侧通过安装槽安装有重叠分离组件，所述重叠分离组件内安装有轴架，所述轴架的内部等距安装有滚轮，其加工流程有原辅料验收
→
吊水暂养
→
选别、冰昏
→
剖杀、清洗
→
白烧(皮烧、肉烧)
ꢀ→
蒸煮
→
调味蒲烧
→
急冻
→
金属探测
→
成品选别、包装
→
冷冻储存。本发明利用分段蒲烧的方式可以使鳗鱼肉水分蒸发相对缓慢，肉质软化，提升产品的口感，同时也降低了鳗鱼营养成分的流失，有利用保留产品的营养，分段蒲烧可使鳗鱼入味的更加均匀，进而提高产品口感色泽均匀，但是该专利存在不便于进行精准化的操控工作，需要进行改进。
3.根据中国专利号cn201821008727.4，本实用新型公开了一种用于烤鳗加工的高温蒸煮装置，包括蒸煮柜柜体、引风机、控制面板、温度传感器、压力传感器，所述蒸煮柜柜体上端设置有所述引风机，所述引风机下端设置有引风管，所述引风机一侧设置有连接管，所述蒸煮柜柜体一侧设置有压力表，所述压力表下方设置有泄压管，所述泄压管内部设置有第一电磁阀，所述引风管下方设置有第一蒸煮架，所述第一蒸煮架上设置有滤水孔，所述第一蒸煮架下方设置有所述温度传感器。有益效果在于：自动化程度高，便于进行操作，节省人力资源，设置有蒸汽循环装置，实现对水资源的循环利用，节约环保，通过对装置内部的温度及压力的调节，使得在烤鳗加工过程中对鳗鱼的蒸煮效率提高，蒸煮效果也较好，但是该专利存在不利于鳗鱼的流水化的加工生产工作，需要进行改进。
4.根据中国专利号cn202121020351.0，本实用新型涉及食品加工技术领域，且公开了一种烤鳗加工用针刺装置，解决了目前市场上的烤鳗加工用针刺时反复的扎孔可能会导致扎孔针的表面产生烤鳗的残渣，同时运输带表面会造成烤鳗残料的残留的问题，其包括扎孔机，扎孔机的底部固定连接有底座，底座位于扎孔机一侧的表面固定连接有机箱，机箱内腔的底部固定连接有第一电机，第一电机的一侧固定连接有传动软管，传动软管的一端固定连接有传动杆，传动杆的一侧固定连接有清理转轮，扎孔机的内腔固定连接有第二电机，通过将扎孔针表面的烤鳗残渣进行清除，提高了该装置的实用性，将传输带表面堆积的烤鳗残渣进行清理，减少了操作人员的工作量，但是该专利存在不便于进行低温-加工-定位-传导的体系化鳗鱼生产现象，需要进行改进。
5.但是现有的冷冻烤鳗加工设备在生产过程中还是存在一些不足之处，例如：
6.传统的冷冻烤鳗加工设备不便于进行精准化的操控工作，不利于鳗鱼的流水化的加工生产工作，同时还存在不便于进行低温-加工-定位-传导的体系化鳗鱼生产现象，不能够进行鳗鱼生产的配合式同步生产工作，所以需要一种用于冷冻烤鳗加工的低温设备及加
工工艺，以解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种用于冷冻烤鳗加工的低温设备及加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于冷冻烤鳗加工的低温设备，包括定位推导结构和配合低温处理结构，所述定位推导结构的侧端位置处固定连接有配合低温处理结构；
9.所述定位推导结构包括支撑防护架和槽型连接架；
10.所述槽型连接架设在定位推导结构的内端底部一侧位置处，所述槽型连接架的侧端位置与支撑防护架相固定连接；
11.所述定位推导结构还包括推移部件、稳固限位导板、侧防护板、底板连接座和中部限定板；
12.所述支撑防护架的前端位置处与中部限定板相固定连接，所述中部限定板的前端位置与底板连接座相固定连接，所述底板连接座的上端位置处固定连接有侧防护板，所述中部限定板的顶部与稳固限位导板相固定连接，所述稳固限位导板、侧防护板的上端位置处插接有推移部件；
13.所述推移部件包括调节转动杆、铰接销轴、配合铰架、弹性接触架、内衬端架、传导斜架、接触固定端架、第一电动机、驱动齿盘和传导圆杆；
14.所述第一电动机安装在推移部件的内端一侧位置处，所述第一电动机的侧端位置固定连接有驱动齿盘，所述驱动齿盘的侧端位置固定连接有传导圆杆，所述传导圆杆的侧端位置固定连接有接触固定端架，所述接触固定端架的顶端位置固定连接有调节转动杆，所述调节转动杆的前端位置铰接有传导斜架，所述传导斜架的中心位置铰接有铰接销轴，所述铰接销轴的前端位置固定连接有配合铰架，所述配合铰架的侧端位置与内衬端架相铰接设置，所述内衬端架的前端位置弹性连接有弹性接触架；
15.所述配合低温处理结构包括低温传导部件和配合推移部件；
16.所述低温传导部件设在配合低温处理结构的内端顶部位置处，所述低温传导部件的下端位置固定连接有配合推移部件；
17.所述低温传导部件包括冷凝机管、端柱立架、稳固连杆、第一防护隔离板和第二防护隔离板；
18.所述冷凝机管安装在低温传导部件的内端顶部位置处，所述冷凝机管的下端位置与第一防护隔离板相固定连接，所述第一防护隔离板的下端位置与第二防护隔离板相固定连接，所述第一防护隔离板的侧端位置与端柱立架相固定连接，所述端柱立架的顶端位置处与稳固连杆相固定连接。
19.优选的，所述配合推移部件包括传导板架、安装操作槽架、限位横板、拉伸位移板、配合传导凸架、支撑立架、第二电动机和螺纹导杆，所述传导板架设在配合推移部件的内端一侧位置，所述传导板架的侧端安装有安装操作槽架，所述安装操作槽架的上端滑动连接有拉伸位移板，所述拉伸位移板的中心与限位横板贯通设置，所述拉伸位移板的侧端与配合传导凸架相固定连接，所述配合传导凸架的上端螺纹连接有螺纹导杆，所述螺纹导杆的
底端位置安装有第二电动机，所述第二电动机的下端位置固定连接有支撑立架。
20.优选的，所述拉伸位移板、配合传导凸架通过螺纹导杆在限位横板上滑动连接设置，且安装操作槽架处于对称设置的拉伸位移板的中心位置处。
21.优选的，所述传导板架上设有传输带，且安装操作槽架中心位置处安装加工刀。
22.优选的，所述冷凝机管与配合推移部件形成密封环境，且通过第一防护隔离板、第二防护隔离板阻隔设置。
23.优选的，所述内衬端架的底部位置与槽型连接架相适配滑动连接，且配合推移部件上开设有与运动适配的槽体。
24.优选的，所述驱动齿盘与外界相啮合连接，且第一电动机通过侧防护板相限位固定设置。
25.优选的，所述调节转动杆处于接触固定端架的顶部偏心位置处，所述调节转动杆通过接触固定端架转动与铰接销轴、配合铰架相推移设置。
26.优选的，所述配合低温处理结构的顶端位置固定连接有安装块板，所述安装块板的上端位置安装有抽风机，所述抽风机的侧端位置连通有抽风管。
27.一种用于冷冻烤鳗加工的加工工艺，包括以下步骤：
28.s1、将鳗鱼放置在传导板架上，实现传输运行，通过启动冷凝机管，实现内部的降温，保证低温传导部件、配合推移部件内部的环境在-22
°
，实现内部的低温生产功能；
29.s2、通过启动定位推导结构，定位推导结构内的第一电动机进行驱动，带动铰接销轴、配合铰架进行推移，使得传导板架上的鳗鱼通过弹性接触架进行推导，到达对称设置的拉伸位移板中心位置处；
30.s3、通过启动第二电动机，第二电动机带动螺纹导杆进行转动运行，从而改变拉伸位移板、配合传导凸架的相对位置，实现鳗鱼的定位加工工作；
31.s4、启动安装安装操作槽架，安装操作槽架的底部设有加工刀具，可通过刀具的转动，实现鳗鱼的生产加工工作，之后通过拉伸位移板的运行，使得鳗鱼到达传导板架上，实现连续化的生产加工工作。
32.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
33.一、本发明通过安装定位推导结构，定位推导结构通过支撑防护架、槽型连接架、推移部件、稳固限位导板、侧防护板、底板连接座和中部限定板组合连接，实现定位推导结构的整体安装构建任务，方便进行整体的连接组合工作，通过推移部件可进行驱动，实现鳗鱼的推移定位生产工作，方便进行自动化的生产目的，稳固限位导板、侧防护板、底板连接座、中部限定板的设置，可实现推移部件的定位工作，支撑防护架、槽型连接架的设置，方便进行连接，实现推移部件的限位传导工作，更好的进行一体化的生产目的，方便进行鳗鱼的生产定位加工工作。
34.二、本发明通过安装配合低温处理结构，配合低温处理结构通过低温传导部件、配合推移部件组合连接，实现配合低温处理结构整体的安装构建工作，实现整体的架设生产工作，通过低温传导部件的设置，方便形成密封体系，实现配合低温处理结构内部的低温生产加工工作，通过配合推移部件的设置，方便进行调节控制工作，方便与定位推导结构进行适配连接，有助于进行鳗鱼生产的定位工作。
35.三、本发明通过安装安装块板、抽风管和抽风机，安装块板可进行抽风管、抽风机
的支撑工作，实现整体的安装架设任务，方便将安装块板、抽风管、抽风机与配合低温处理结构进行安装固定，实现整体的架设安装工作，通过外界的电性连接，可实现抽风机的运行，通过抽风管可进行传导连接工作，实现抽风排气工作，方便进行负压环境的生产目的，减少生产污染。
附图说明
36.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
37.图1为本发明的主体结构示意图；
38.图2为本发明的主体的侧视图；
39.图3为本发明的主体的后视图；
40.图4为本发明定位推导结构的结构示意图；
41.图5为本发明定位推导结构的侧视图；
42.图6为本发明推移部件的结构示意图；
43.图7为本发明配合低温处理结构的结构示意图；
44.图8为本发明低温传导部件的结构示意图；
45.图9为本发明配合推移部件的结构示意图；
46.图10为本发明的主体的第二实施例结构示意图。
47.图中：1-定位推导结构、2-配合低温处理结构、3-支撑防护架、 4-槽型连接架、5-推移部件、6-稳固限位导板、7-侧防护板、8-底板连接座、9-中部限定板、10-调节转动杆、11-铰接销轴、12-配合铰架、13-弹性接触架、14-内衬端架、15-传导斜架、16-接触固定端架、17-第一电动机、18-驱动齿盘、19-传导圆杆、20-低温传导部件、21-配合推移部件、22-冷凝机管、23-端柱立架、24-稳固连杆、 25-第一防护隔离板、26-第二防护隔离板、27-传导板架、28-安装操作槽架、29-限位横板、30-拉伸位移板、31-配合传导凸架、32
‑ꢀ
支撑立架、33-第二电动机、34-螺纹导杆、35-安装块板、36-抽风管、37-抽风机。
具体实施方式
48.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
49.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语
″
第一
″
、
″
第二
″
等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语
″
包括
″
和
″
具有
″
以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清
楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
50.下面结合附图对本发明进一步说明。
51.实施例1
52.请参阅图1、图2、图3，本发明提供的一种实施例：一种用于冷冻烤鳗加工的低温设备及加工工艺，包括定位推导结构1和配合低温处理结构2，定位推导结构1的侧端位置处固定连接有配合低温处理结构2，通过结构的设置，实现整体的安装连接，方便进行低温环境加工处理工作，实现高效的自动化生产工作；
53.请参阅图4，定位推导结构1包括支撑防护架3和槽型连接架4，通过支撑防护架3和槽型连接架4的结构设置，方便进行支撑连接工作；
54.槽型连接架4设在定位推导结构1的内端底部一侧位置处，槽型连接架4的侧端位置与支撑防护架3相固定连接；
55.请参阅图5，定位推导结构1还包括推移部件5、稳固限位导板6、侧防护板7、底板连接座8和中部限定板9，通过推移部件5、稳固限位导板6、侧防护板7、底板连接座8和中部限定板9的组合连接，方便进行推导连接工作，实现鳗鱼的推移生产工作；
56.支撑防护架3的前端位置处与中部限定板9相固定连接，中部限定板9的前端位置与底板连接座8相固定连接，底板连接座8的上端位置处固定连接有侧防护板7，中部限定板9的顶部与稳固限位导板6相固定连接，稳固限位导板6、侧防护板7的上端位置处插接有推移部件5；
57.请参阅图6，推移部件5包括调节转动杆10、铰接销轴11、配合铰架12、弹性接触架13、内衬端架14、传导斜架15、接触固定端架16、第一电动机17、驱动齿盘18和传导圆杆19，通过调节转动杆10、铰接销轴11、配合铰架12、弹性接触架13、内衬端架14、传导斜架15、接触固定端架16、第一电动机17、驱动齿盘18和传导圆杆19的组合设置，方便进行具体的推移生产工作，提高整体的生产配合程度；
58.第一电动机17安装在推移部件5的内端一侧位置处，第一电动机17的侧端位置固定连接有驱动齿盘18，驱动齿盘18的侧端位置固定连接有传导圆杆19，传导圆杆19的侧端位置固定连接有接触固定端架16，接触固定端架16的顶端位置固定连接有调节转动杆10，调节转动杆10的前端位置铰接有传导斜架15，传导斜架15的中心位置铰接有铰接销轴11，铰接销轴11的前端位置固定连接有配合铰架12，配合铰架12的侧端位置与内衬端架14相铰接设置，内衬端架14的前端位置弹性连接有弹性接触架13；
59.请参阅图7，配合低温处理结构2包括低温传导部件20和配合推移部件21，通过低温传导部件20和配合推移部件21的组合设置，方便进行配合连接，实现生产温度的控制工作；
60.低温传导部件20设在配合低温处理结构2的内端顶部位置处，低温传导部件20的下端位置固定连接有配合推移部件21；
61.请参阅图8，低温传导部件20包括冷凝机管22、端柱立架23、稳固连杆24、第一防护隔离板25和第二防护隔离板26，通过冷凝机管22、端柱立架23、稳固连杆24、第一防护隔离板25和第二防护隔离板26的设置，方便进行低温传导工作，方便进行整体的生产安装目的；
62.冷凝机管22安装在低温传导部件20的内端顶部位置处，冷凝机管22的下端位置与第一防护隔离板25相固定连接，第一防护隔离板25的下端位置与第二防护隔离板26相固定
连接，第一防护隔离板25的侧端位置与端柱立架23相固定连接，端柱立架23的顶端位置处与稳固连杆24相固定连接。
63.请参阅图9，配合推移部件21包括传导板架27、安装操作槽架 28、限位横板29、拉伸位移板30、配合传导凸架31、支撑立架32、第二电动机33和螺纹导杆34，传导板架27设在配合推移部件21 的内端一侧位置，传导板架27的侧端安装有安装操作槽架28，安装操作槽架28的上端滑动连接有拉伸位移板30，拉伸位移板30的中心与限位横板29贯通设置，拉伸位移板30的侧端与配合传导凸架31相固定连接，配合传导凸架31的上端螺纹连接有螺纹导杆34，螺纹导杆34的底端位置安装有第二电动机33，第二电动机33的下端位置固定连接有支撑立架32，通过结构的设置，实现相互的连接安装，方便进行整体的组合式生产工作。
64.请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9，拉伸位移板30、配合传导凸架31通过螺纹导杆34在限位横板29 上滑动连接设置，且安装操作槽架28处于对称设置的拉伸位移板30 的中心位置处，传导板架27上设有传输带，且安装操作槽架28中心位置处安装加工刀，冷凝机管22与配合推移部件21形成密封环境，且通过第一防护隔离板25、第二防护隔离板26阻隔设置，内衬端架14的底部位置与槽型连接架4相适配滑动连接，且配合推移部件21上开设有与运动适配的槽体，驱动齿盘18与外界相啮合连接，且第一电动机17通过侧防护板7相限位固定设置，调节转动杆10 处于接触固定端架16的顶部偏心位置处，调节转动杆10通过接触固定端架16转动与铰接销轴11、配合铰架12相推移设置，通过结构组合设置，方便进行配合安装，实现整体化的安装生产作业，提高整体的配合安装性能，方便进行鳗鱼的生产加工工作。
65.本实施例在实施时，通过将定位推导结构1、配合低温处理结构 2进行安装，实现整体的架设任务，定位推导结构1通过支撑防护架 3、槽型连接架4、推移部件5、稳固限位导板6、侧防护板7、底板连接座8、中部限定板9组合连接，支撑防护架3、槽型连接架4的设置，可实现推移部件5的定位推导工作，侧防护板7、底板连接座8、中部限定板9的连接设置，方便进行推移部件5的支撑架设任务，实现推移部件5的安放传输工作，推移部件5通过调节转动杆10、铰接销轴11、配合铰架12、弹性接触架13、内衬端架14、传导斜架15、接触固定端架16、第一电动机17、驱动齿盘18和传导圆杆 19组合连接，通过第一电动机17可进行驱动，可带动驱动齿盘18、传导圆杆19进行转动，作用在接触固定端架16上，从而带动接触固定端架16进行转动，且接触固定端架16的上端与调节转动杆10 进行连接，且连接位置处于偏心位置处，可带动调节转动杆10进行圆周转动，从而作用在铰接销轴11的上端，使得铰接销轴11拉动配合铰架12进行位移，带动弹性接触架13、内衬端架14在槽型连接架4上进行位置的改变，从而方便进行鳗鱼的推移工作，且驱动齿盘18的设置，可实现动力的传出，实现外界的动力驱动，可带动外界的设备进行同步运行，配合低温处理结构2通过低温传导部件20、配合推移部件21组合连接，实现低温加工工作，低温传导部件20 通过冷凝机管22、端柱立架23、稳固连杆24、第一防护隔离板25 和第二防护隔离板26组合连接，第二防护隔离板26、第一防护隔离板25实现四周的封堵，实现密封环境的围绕工作，防止冷气外泄，通过冷凝机管22的设置，实现内部温度的控制，保持内部的温度在
ꢀ‑
22
°
左右，端柱立架23、稳固连杆24的设置，实现支撑连接，方便与配合推移部件21进行安装固定，配合推移部件21通过传导板架 27、安装操作槽架28、限位横板29、拉伸位移板30、配合传导凸架31、支撑立架32、第二电动机33和螺纹导杆34组合连接，通过第二电动机33的驱动，可带动螺纹导杆34进行转动，作用
在拉伸位移板30、配合传导凸架31上，可改变拉伸位移板30、配合传导凸架31的位置，方便鳗鱼的定位加工工作，且安装操作槽架28 的底部设有槽体，槽体上设有刀体，方便进行加工生产工作，传导板架27方便进行传输连接任务，实现导排目的，实现一体化的自动加工生产工作。
66.实施例2
67.在实施例1的基础上，如图10所示，配合低温处理结构2的顶端位置固定连接有安装块板35，安装块板35的上端位置安装有抽风机37，抽风机37的侧端位置连通有抽风管36。
68.本实施例在实施时，使用者通过安装安装块板35、抽风管36 和抽风机37，安装块板35可进行抽风管36、抽风机37的支撑工作，实现整体的安装架设任务，方便将安装块板35、抽风管36、抽风机37与配合低温处理结构2进行安装固定，实现整体的架设安装工作，通过外界的电性连接，可实现抽风机37的运行，通过抽风管 36可进行传导连接工作，实现抽风排气工作，方便进行负压环境的生产目的，减少生产污染。
69.一种用于冷冻烤鳗加工的加工工艺，包括以下步骤：
70.s1、将鳗鱼放置在传导板架27上，实现传输运行，通过启动冷凝机管22，实现内部的降温，保证低温传导部件20、配合推移部件21内部的环境在-22
°
，实现内部的低温生产功能；
71.s2、通过启动定位推导结构1，定位推导结构1内的第一电动机17进行驱动，带动铰接销轴11、配合铰架12进行推移，使得传导板架27上的鳗鱼通过弹性接触架13进行推导，到达对称设置的拉伸位移板30中心位置处；
72.s3、通过启动第二电动机33，第二电动机33带动螺纹导杆34 进行转动运行，从而改变拉伸位移板30、配合传导凸架31的相对位置，实现鳗鱼的定位加工工作；
73.s4、启动安装安装操作槽架28，安装操作槽架28的底部设有加工刀具，可通过刀具的转动，实现鳗鱼的生产加工工作，之后通过拉伸位移板30的运行，使得鳗鱼到达传导板架27上，实现连续化的生产加工工作。
74.工作原理：使用者将定位推导结构1、配合低温处理结构2进行组装连接，实现整体的架设构建任务，将鳗鱼通过传导板架27的侧端进行放入工作，通过传导板架27可实现传导工作，此时启动第二电动机33，第二电动机33可带动螺纹导杆34进行转动，作用在拉伸位移板30、配合传导凸架31上，且拉伸位移板30通过限位横板 29进行限位运行，实现在安装操作槽架28上的位移，改变拉伸位移板30的相对位置，启动冷凝机管22，冷凝机管22进行内部的制冷工作，第一防护隔离板25、第二防护隔离板26实现密封连接工作，当鳗鱼传输至适当位置时，通过外接的感应器实现感应，驱动第一电动机17进行运行，带动驱动齿盘18、传导圆杆19进行转动，作用在接触固定端架16上，从而实现调节转动杆10进行转动，且调节转动杆10处于接触固定端架16的偏心位置处，可带动铰接销轴11、配合铰架12、内衬端架14进行推移工作，且内衬端架14通过槽型连接架4进行限位，使得弹性接触架13沿着槽型连接架4的方向进行运动，实现与鳗鱼的接触，从而推动鳗鱼到达拉伸位移板30的中心位置处，通过第一电动机17可进行驱动，可带动驱动齿盘18、传导圆杆19进行转动，作用在接触固定端架16上，从而带动接触固定端架16进行转动，且接触固定端架16的上端与调节转动杆10进行连接，且连接位置处于偏心位置处，可带动调节转动杆10进行圆周转动，从而作用在铰接销轴11的上端，使得铰接销轴11拉动配合铰架12进行位移，带动弹性接触架13、内衬端架14
在槽型连接架4上进行位置的改变，从而方便进行鳗鱼的推移工作，之后安装操作槽架28中心的槽体上设有刀体，通过刀体，可实现具体的加工工作，方便进行低温加工生产目的，完成工作。
75.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。