一种熬煮果糖定量机的使用方法与流程

文档序号:31223640发布日期:2022-08-23 17:54阅读:212来源:国知局
一种熬煮果糖定量机的使用方法与流程

1.本发明涉及果糖机的技术领域,特别是指一种熬煮果糖定量机的使用方法。


背景技术:

2.随着人们的生活水平越来越高,消费升级,各种各样的休闲水吧和饮品店如雨后春笋般地出现在各地。这些休闲水吧和饮品店提供种类繁多的饮品,为了提高饮品的口感水平,商家都会向饮品中添加果糖。早期的果糖添加量都是由作业人员凭感觉手工操作控制,导致果糖点加量难以得到精确控制,进而导致饮品的口味难以保持一致。
3.为了使果糖添加量得到控制,市面上出现了一些果糖定量机,其能够控制果糖的出糖量,保证出糖量的一致性。然而,现有的果糖定量机仍然存在以下问题:
4.首先,现有饮品店使用的果糖大多采用外购的整桶糖浆,再将糖浆倒入果糖定量机中,通过果糖定量机定量输出果糖,但是外购的果糖糖浆由于需要通过第三方供给,不仅成本较高,且为了延长糖浆的存放期,会在糖浆中加入防腐剂,防腐剂的加入多少会对人体健康造成一定的损害,同时也会影响糖浆的口感;
5.其次,整桶的糖浆需要人工搬运并倒入果糖定量机的糖缸中,大桶的糖浆甚至需要两个人合力操作才能实现,因此果糖定量机添加果糖时费时费力,若开封后的整桶糖浆没有及时用完,容易受外界影响变质,导致糖浆的浪费,就算糖浆没有变质也同样不新鲜;并且,将糖浆倒入糖缸的过程中,果糖容易沿着桶壁外漏至果糖定量机的机身上,使机身难以清理,并且果糖定量机内的果糖在倾倒过程中容易受桶身或者操作人员等外界因素污染,导致糖浆不卫生,糖浆溢漏还会影响机器的使用寿命。
6.另有小部分饮品店使用的果糖采用自己熬煮的方式,但是在熬糖过程中,需要人员始终看着火候,并且不断搅拌糖浆,糖浆熬煮完成后,还需要将糖浆倒到果糖定量机的糖缸中,一旦果糖定量机中的糖浆用完了,又没有提前熬好果糖,就会造成果糖断供。


技术实现要素:

7.本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种可熬煮果糖并且可定量出糖的熬煮果糖定量机的使用方法。
8.为了达成上述目的,本发明的解决方案是:
9.一种熬煮果糖定量机的使用方法,包括以下步骤:
10.步骤a:通过控制面板的输入按键选择熬煮模式或者出糖模式,选择熬煮模式后进入步骤b,选择出糖模式进入步骤h,熬煮模式与出糖模式可同时进行:
11.步骤b:在煮糖缸内加入预设量的水及原材料;
12.步骤c:加热器开始加热,搅拌器对煮糖缸内的水及原材料进行搅拌,使原材料与水进行充分融合;
13.步骤d:熬煮至预设的时间后,完成果糖的熬煮,加热器关闭,搅拌器继续搅拌,直至熬煮后的果糖温度下降至预设温度;
14.步骤e:将步骤d煮糖缸内的果糖从第一出料口沿着进料管传送至储糖缸内或者排出壳体外;
15.步骤f:煮糖缸内的果糖全部排出后,在煮糖缸内加入水,搅拌器搅拌对煮糖缸进行清洗;
16.步骤g:清洗完成后将煮糖缸内的水排至壳体外,完成熬煮模式;
17.步骤h:通过输入按键选择预设在控制单元内的出糖量,或者直接输入出糖量;
18.步骤i:控制单元接收到出糖信号时,通过定量机构从壳体的出料嘴定量输出果糖。
19.进一步,所述煮糖缸的第一进料口连接进水管,进水管的前端连接进水设备,后端连接第一进料口,进水管上设有抽水泵,抽水泵的后端设有流量计,流量计的后端设有第一电磁阀,抽水泵、流量计及第一电磁阀分别连接控制单元;
20.步骤b具体为:控制单元控制第一电磁阀开启,水经抽水泵、流量计及第一电磁阀后进入煮糖缸的第一进料口。
21.进一步,所述储糖缸的进料管设置有连接控制单元的电动球阀,在正常情况下,电动球阀关闭,进行步骤e时,通过控制单元控制电动球阀开启,将果糖从煮糖缸转移至储糖缸内。
22.进一步,所述煮糖缸的第一出料口的出料管设置有出料三通,出料三通将煮糖缸的出料管分成两路,其中一路连接电动球阀至储糖缸内,另一路连接出料电磁阀至壳体的第二出料嘴外;
23.所述步骤e具体为:控制单元控制电动球阀开启,将步骤d煮糖缸内的果糖从第一出料口沿着进料管传送至储糖缸内或控制单元控制出料电磁阀开启,将煮糖缸内的果糖排至壳体的第二出料嘴外;
24.所述步骤g具体为:清洗完成后,控制单元控制出料电磁阀开启将煮糖缸内的水排至壳体的第二出料嘴外。
25.进一步,所述储糖缸内设有搅拌轴,搅拌轴连接糖缸清洗电机,糖缸清洗电机连接控制单元,控制单元7还预设有清洗模式;
26.所述步骤a具体为:通过控制面板8的输入按键81选择熬煮模式、出糖模式或者清洁模式,选择熬煮模式后进入步骤b-g,选择出糖模式进入步骤h-i,清洁模式进入步骤j-l,熬煮模式与出糖模式或清洁模式可同时进行,出糖模式与清洁模式不能同时进行;
27.步骤j:在储糖缸内加水,控制单元控制糖缸清洗电机带动搅拌轴高速旋转,对储糖缸进行清洁;
28.步骤k:糖缸清洗电机运行至预设时间后,通过输入按键输入出糖量;
29.步骤l:控制单元接收到出糖信号时,通过定量机构从壳体的出料嘴将储糖缸内的废水排出。
30.进一步,所述流量计的后端设置进水三通,进水三通将进水管分为两路,其中一路连接煮糖缸的第一进料口,另一路连接储糖缸的第二进料口,进水三通与第一进料口之间设有第一电磁阀,进水三通与第二进料口之间设有第二电磁阀,第一电磁阀及第二电磁阀分别连接控制单元;
31.所述步骤j具体为:控制单元控制第二电磁阀开启,水经抽水泵、流量计及第二电
磁阀后进入储糖缸内,控制单元控制糖缸清洗电机带动搅拌轴高速旋转,对储糖缸进行清洁。
32.进一步,所述储糖缸内设置液位探针,液位探针及温度传感器分别连接控制单元,液位探针将储糖缸内的液位信号传送至控制单元,控制单元根据选择的不同程序将实测的液位信号与设定信号进行比较,根据比较结果发出警报或者向第二电磁阀发出开”或“关”的指令或者向电动球阀发出开”或“关”的指。
33.进一步,所述储糖缸内设有连接控制单元的温度传感器用以监控储糖缸内果糖的温度,储糖缸还设有果糖加热器,当温度传感器监测到储糖缸内的果糖温度低于设定温度时,通过果糖加热器对储糖缸进行加热。
34.进一步,所述壳体于出料嘴的下方还设有一用以校准果糖重量的电子秤,电子秤连接控制单元,储糖缸内的每一缸果糖首次输出时,通过电子秤对果糖的输出值进行校准,校准是对果糖的密度和粘稠度进行分析计算,确定输出果糖值和控制单元中设定输出定值之间的函数关系,校准的过程中对输出果糖量进行在线测量,并控制单元自动计算果糖密度、粘稠度误差,自动修正控制参数并保存在控制单元上。。
35.进一步,所述壳体的出料嘴设置有用以检测是否有容器的光电传感器,光电传感器连接控制单元。
36.采用上述方案后,本发明熬煮果糖定量机兼具有煮糖与定量出糖两种功能,两种功能可同时使用,饮品中添加的果糖可通过本发明进行自动熬煮,煮糖缸煮完果糖后都会进行步骤f及步骤g的清洗动作,避免果糖黏在煮糖缸上,影响下一次煮糖,确保煮好的果糖干净卫生。熬煮过程无需人工手动参与,相较于通过外购果糖存放在果糖定量机的现有技术,使用本发明熬煮果糖定量机具有以下优点:
37.成本更低:集煮糖与出糖功能于一体,糖浆无需外购,可省去制作糖浆的人工及运输费用,省去第三方(例如供应商、零售商等赚取的差价)产生的费用,因此成本更低。
38.口感更好:果糖的原始材料可根据不同的饮品自行选择(例如自行选用红糖、冰糖或者白糖等),从而使加入饮品中的果糖口味更佳,并且本发明熬煮的果糖不添加防腐剂,食用更加安全。
39.更为新鲜:果糖可根据饮品店的需求量进行定量熬煮,避免果糖存放太久产生变质,当储糖缸内的果糖快用完时再重新熬煮,确保果糖新鲜。
40.更加卫生:本发明熬煮的果糖直接存放在储糖缸中,无需人工进行移载,不存在人工移载糖浆存在的卫生隐患,也可避免糖浆倾倒而弄脏储糖缸的缸壁,有效避免糖浆溢漏的现象,进而延长机子的使用寿命,同时降低维修及维护成本,并且无需人工倾倒可降低人工的工作强度。
附图说明
41.图1为本发明的立体分解示意图。
42.图2为本发明的立体组合示意图。
43.图3为本发明的俯视示意图。
44.图4为图3中a-a的剖视图。
45.图5为图3中b-b的剖视图。
46.图6为本发明控制系统的连接示意图。
47.图7为本发明壳体内部的连接结构立体示意图一。
48.图8为本发明壳体内部的连接结构立体示意图二。
49.图9为本发明壳体内部的连接结构立体示意图三。
50.图10为本发明壳体内部的连接结构立体示意图四。
具体实施方式
51.为了进一步解释本发明的技术方案,下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
52.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
53.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
54.如图1至图10所示,本发明揭示了一种熬煮果糖定量机的熬煮、定量出糖方法,所述熬煮果糖定量机包括壳体1、煮糖缸2、加热器3、搅拌器4、储糖缸5、定量机构6、控制单元7及控制面板8,煮糖缸2及储糖缸5设置在壳体1上,煮糖缸2设有第一进料口21及至少一第一出料口22,加热器3用以为煮糖缸2加热,搅拌器4设置在煮糖缸2内,储糖缸5设有进料管51及第二出料口52,进料管51连通煮糖缸2的第一出料口22,所述壳体1设有连通储糖缸5第二出料口52的出料嘴1a,壳体1的出料嘴1a与储糖缸5的第二出料口52之间设有定量机构6,控制面板8包括输入按键81及显示屏82,所述加热器3、搅拌器4、定量机构6及控制面板8分别连接控制单元7,控制单元7预设有熬煮模式及出糖模式并在显示屏82上显示,所述方法包括以下步骤:
55.步骤a:通过控制面板的输入按键81选择熬煮模式或者出糖模式,选择熬煮模式后进入步骤b-g,选择出糖模式进入步骤h-i,熬煮模式与出糖模式可同时进行:
56.步骤b:在煮糖缸2内加入预设量的水及原材料;
57.步骤c:加热器3开始加热,搅拌器4对煮糖缸2内的水及原材料进行搅拌,使原材料与水进行充分融合;
58.步骤d:熬煮至预设的时间后,完成果糖的熬煮,加热器3关闭,搅拌器4继续搅拌,直至熬煮后的果糖温度下降至预设温度;
59.步骤e:将步骤d煮糖缸2内的果糖从第一出料口22沿着进料管51传送至储糖缸5内或者排出壳体1外;
60.步骤f:煮糖缸2内的果糖全部排出后,在煮糖缸2内加入水,搅拌器4搅拌对煮糖缸
2进行清洗;
61.步骤g:清洗完成后将煮糖缸2内的水排至壳体1外;
62.步骤h:通过输入按键81选择预设在控制单元7内的出糖量,或者直接输入出糖量;
63.步骤i:控制单元7接收到出糖信号时,通过定量机构6从壳体1的出料嘴1a输出果糖。
64.本发明熬煮果糖定量机兼具有煮糖与定量出糖两种功能,两种功能可同时使用,饮品中添加的果糖可通过本发明进行自动熬煮,煮糖缸煮完果糖后都会进行步骤f及步骤g的清洗动作,避免果糖黏在煮糖缸2上,影响下一次煮糖,确保煮好的果糖干净卫生。熬煮过程无需人工手动参与,相较于通过外购果糖存放在果糖定量机的现有技术,使用本发明熬煮果糖定量机具有以下优点:
65.成本更低:集煮糖与出糖功能于一体,糖浆无需外购,可省去制作糖浆的人工及运输费用,省去第三方(例如供应商、零售商等赚取的差价)产生的费用,因此成本更低。
66.口感更好:果糖的原始材料可根据不同的饮品自行选择(例如自行选用红糖、冰糖或者白糖等),从而使加入饮品中的果糖口味更佳,并且本发明熬煮的果糖不添加防腐剂,食用更加安全。
67.更为新鲜:果糖可根据饮品店的需求量进行定量熬煮,避免果糖存放太久产生变质,当储糖缸内的果糖快用完时再重新熬煮,确保果糖新鲜。
68.更加卫生:本发明熬煮的果糖直接存放在储糖缸中,无需人工进行移载,不存在人工移载糖浆存在的卫生隐患,也可避免糖浆倾倒而弄脏储糖缸的缸壁,有效避免糖浆溢漏的现象,进而延长机子的使用寿命,同时降低维修及维护成本,并且无需人工倾倒可降低人工的工作强度。
69.为了实现步骤b中煮糖缸2自动进水,所述煮糖缸2的第一进料口21连接进水管23,进水管23的前端连接进水设备(如水龙头、水桶等),后端连接第一进料口21,进水管23上设有抽水泵24,抽水泵24的后端设有流量计25,流量计25的后端设有第一电磁阀26,所述煮糖缸2内设有水位探针27及温度传感器28,抽水泵24、流量计25、第一电磁阀26、水位探针27及温度传感器28分别连接控制单元7。水位探针27将水位信号传送至控制单元7,控制单元7将实测的水位信号与设定信号进行比较,根据比较结果向第一电磁阀26发出“开”或“关”的指令,同时控制抽水泵24抽水,流量计25对应控制单元7的不同程序可预设对应程序的流量信号,从进水管23流入煮糖缸2内的水既可以用以煮糖,也可以用来清洗煮糖缸2。所述抽水泵24的前端可设置一恒压阀,通过恒压阀对水流进行降压,再通过抽水泵24进行增压,一降一增的方式可保证水流的稳定性,进而保护安装在进水管中各个元器件。煮糖缸2的顶部形成开口,开口上配合有桶盖29,欲煮糖时可直接打开桶盖29向煮糖缸2内添加原材料,也可在煮糖缸2上设置连接称重机构的进料斗,实现自动进料,桶盖29除了方便入料,同时还具有防尘、保温的作用。步骤b具体为:控制单元7控制第一电磁阀26开启,水经抽水泵24、流量计25及第一电磁阀26后进入煮糖缸2的第一进料口21,原材料可从煮糖缸顶部的开口放入煮糖缸2内。
70.为了使煮完后的果糖能自动从煮糖缸2转移至储糖缸5,所述储糖缸5的进料管51设置有连接控制单元7的电动球阀9,在正常情况下,电动球阀9关闭,需要将煮糖缸2的果糖转移至储糖缸5时,通过控制单元7控制电动球阀9开启,实现果糖的转移。
的指。储糖缸5内的温度传感器58用以监控储糖缸内果糖的温度,储糖缸5还设有果糖加热器59,当温度传感器58监测到储糖缸5内的果糖温度低于设定温度时,通过果糖加热器59对储糖缸5进行加热,使果糖温度保持设定值,避免果糖结晶。
80.设置在壳体1的出料嘴1a与储糖缸5的第二出料口52之间的定量机构6可采用现有果糖机的定量出糖结构,通过定量机构6使储糖缸5内的果糖定量输出。
81.为了提高果糖输出量的精度,所述壳体1于出料嘴1a的下方还设有一用以校准果糖重量的电子秤11,电子秤11连接控制单元7。储糖缸5内的每一缸果糖首次输出时,通过电子秤11对果糖的输出值进行校准,校准主要是对果糖的密度和粘稠度进行分析计算,确定输出果糖值和控制单元中设定输出定值之间的函数关系,校准的过程中对输出果糖量进行在线测量,并控制单元自动计算果糖密度、粘稠度误差,自动修正控制参数并保存在控制单元7上,校准时用户只要根据提示将容器放置到电子秤11上,校准流程自动完成,校准方式为一键式全自动校准方式,均通过控制单元7及程序实现自动化校准,在整个校准过程不需要用户进行其他操作,参数的校准结果自动保存;校准过程简单,只需要进行2至3步操作即可完成校准,操作简单、自动化;校准效率高,校准的可靠性。
82.电子秤11安装在壳体1的方式有多种,本发明的电子秤11是采用抽拉的方式设置在壳体1上,壳体1的底部设置有滑槽,电子秤11可滑动的设置在滑槽内,电子秤11上较佳可设置拉手,需要使用电子秤11时,可将电子秤11通过拉手拉出,将容器放置在电子秤11上,从壳体1出料嘴1a流出的果糖直接进入容器中进行称重,并将称重结果显示在显示屏82上。
83.所述壳体1的出料嘴1a可进一步设置有用以检测是否有容器的光电传感器12。
84.上述实施例和图示并非限定本发明的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
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