一种屠宰用高压灭菌装置的制作方法

1.本说明书一个或多个实施例涉及牲畜屠宰技术领域，尤其涉及一种屠宰用高压灭菌装置。


背景技术：

2.牲畜在屠宰后需要进行切割，以便于运输和检查，但由于牲畜身体上含有大量的细菌以及其他肉眼难以察觉的微生物，在送至消费者手中之前需要进行灭菌处理。
3.现有的屠宰用灭菌装置通常采用高压灭菌的方式，通过高压使屠宰后的肉类上的细菌等微生物失去活性，但发明人发现，现有的屠宰用高压灭菌装置在灭菌后缺少有效的清洁装置，导致肉类上的一些杂物留在表面，使得肉类的清洁度较低。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种屠宰用高压灭菌装置，以提高肉类高压灭菌后的清洁度。
5.基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种屠宰用高压灭菌装置，其特征在于，包括：
6.支撑底座，上端固定有相互平行且间隔设置的两个支撑板，两个支撑板上端分别开有两个高度相同的支撑孔，每个支撑孔相背的一端都连通有一个水泵；
7.支撑轴，设置有两个，两个支撑轴分别转动设置在两个支撑孔中，所述支撑轴中沿轴向开有导水通道，导水通道的一端连通至同侧的水泵的输出端口；
8.灭菌箱，两相对的侧部分别与两个支撑轴相对的端部可拆卸的固定，灭菌箱内两相对的侧部旁分别固定有两个阻隔板，阻隔板与旁侧的灭菌箱侧壁形成纵向的调节通道，调节通道中纵向滑动设置有调节板，调节板的两侧与调节通道的侧壁滑动接触，调节板上开有第一对接孔，导水通道相对的灭菌箱侧壁上开有第二对接孔，导水通道相对的阻隔板上开有第三对接孔；
9.承载柱，底端设置在灭菌箱的内底侧，承载柱的侧部固定有沿承载柱上下端连通的螺旋扇叶。
10.作为一种可选的实施方式，所述水泵的输入端口连接有供水管。
11.作为一种可选的实施方式，所述灭菌箱的顶端固定有箱斗，所述箱斗的顶端开有料口，料口上开合设置有箱盖，箱盖的内侧固定有密封片，所述料口外侧的箱斗上固定有转动架，转动架上开有第一转动孔，箱盖的端部固定有转动环，转动环上开有第二转动孔，屠宰用高压灭菌装置还包括插轴，所述插轴同时插入到第一转动孔和第二转动孔中以将箱盖和转动架转动连接。
12.具体的，所述转动架相对的箱斗的外端固定有支杆，支杆的侧部偏置转动设置有固定盘。
13.作为一种可选的实施方式，支撑轴朝向灭菌箱的端部凸出有对接头，对接头的端
部固定有喷水头并连通导水通道，所述对接头活动设置在第二对接孔中。
14.具体的，支撑轴朝向灭菌箱一端的侧部固定有转动盘，对应的所述第二对接孔外端的灭菌箱侧部固定有转动筒，转动盘转动设置在转动筒中，转动筒的端部向中心处弯折，所述转动盘上凹陷有不少于两个的卡位槽，所述转动筒的内侧壁固定有与卡位槽相卡位配合的卡位块，所述卡位块卡进对应的卡位槽中。
15.进一步的，其中一个支撑轴上固定套接有第一齿链盘，第一齿链盘下侧的支撑底座上设置有传动电机，传动电机的输出轴上固定有第二齿链盘，第一齿链盘和第二齿链盘之间传动连接有链条。
16.进一步的，其中一个调节通道的顶端固定有契合块，契合块的下端凹陷有契合孔，契合孔的顶端固定有第一电性触块，契合孔中活动设置有契合杆，契合杆朝向第一电性触块的端部固定有第二电性触块，契合杆远离第一电性触块的端部固定有契合板，契合板的侧面通过缓冲弹簧与契合块弹性连接。
17.进一步的，所述屠宰用高压灭菌装置还包括控制电路，所述控制电路连接有外接电源、所述第一电性触块、所述第二电性触块以及两个水泵，所述控制电路以第一电性触块和第二电性触块的接触以及脱离作为通断；
18.其中，两个水泵为并联关系。
19.作为一种可选的实施方式，所述调节通道顶端的灭菌箱侧壁开有第一通风孔，调节通道底端的灭菌箱侧壁开有第二通风孔。
20.从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的一种屠宰用高压灭菌装置，通过在调节通道中活动设置调节板，在进行高压灭菌时，灭菌箱正向放置，肉类从上方放置在螺旋扇叶上，调节板上的第一对接孔与第二对接孔、第三对接孔错开，使得灭菌箱封闭，保持高压实现高压灭菌，肉类从螺旋扇叶上螺旋状的路径滑下并翻滚，翻滚的同时改变姿态以进行全方位的高压灭菌，滑至灭菌箱底端时，灭菌箱翻转使得肉类置于高位置，调节板滑落，第一对接孔与第二对接孔、第三对接孔导通，两侧的导水通道通过水泵将清洁液通入到灭菌箱内，对肉类进行清洁，清洁完毕的肉类从放入时的灭菌箱端部取出，提高了肉类的清洁度。
附图说明
21.为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本说明书一个或多个实施例一种屠宰用高压灭菌装置示意图；
23.图2为本说明书一个或多个实施例图1中a向剖视图；
24.图3为本说明书一个或多个实施例图1中b部分示意图；
25.图4为本说明书一个或多个实施例图1中c部分示意图；
26.图5为本说明书一个或多个实施例控制电路示意图。
27.其中，1-支撑底座，2-支撑板，4-水泵，5-支撑轴，6-导水通道，7-灭菌箱，8-阻隔板，9-调节通道，10-调节板，11-第一对接孔，12-第二对接孔，14-第三对接孔，15-承载柱，
16-螺旋扇叶，17-供水管，18-箱斗，19-箱盖，20-对接头，21-喷水头，22-转动盘，23-转动筒，24-卡位槽，25-卡位块，26-链条，27-传动电机，28-契合块，29-第一电性触块，30-契合杆，31-第二电性触块，32-契合板，33-缓冲弹簧，34-第一通风孔，35-第二通风孔。
具体实施方式
28.为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
29.需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
30.基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种屠宰用高压灭菌装置，其特征在于，包括：
31.支撑底座1，上端固定有相互平行且间隔设置的两个支撑板2，两个支撑板2上端分别开有两个高度相同的支撑孔，每个支撑孔相背的一端都连通有一个水泵4；
32.支撑轴5，设置有两个，两个支撑轴5分别转动设置在两个支撑孔中，所述支撑轴5中沿轴向开有导水通道6，导水通道6的一端连通至同侧的水泵4的输出端口；
33.灭菌箱7，两相对的侧部分别与两个支撑轴5相对的端部可拆卸的固定，灭菌箱7内两相对的侧部旁分别固定有两个阻隔板8，阻隔板8与旁侧的灭菌箱7侧壁形成纵向的调节通道9，调节通道9中纵向滑动设置有调节板10，调节板10的两侧与调节通道9的侧壁滑动接触，调节板10上开有第一对接孔11，导水通道6相对的灭菌箱7侧壁上开有第二对接孔12，导水通道6相对的阻隔板8上开有第三对接孔14；
34.承载柱15，底端设置在灭菌箱7的内底侧，承载柱15的侧部固定有沿承载柱15上下端连通的螺旋扇叶16。
35.本发明提供的一种屠宰用高压灭菌装置，通过在调节通道9中活动设置调节板10，在进行高压灭菌时，灭菌箱7正向放置，肉类从上方放置在螺旋扇叶16上，调节板10上的第一对接孔11与第二对接孔12、第三对接孔14错开，使得灭菌箱7封闭，保持高压实现高压灭菌，肉类从螺旋扇叶16上螺旋状的路径滑下并翻滚，翻滚的同时改变姿态以进行全方位的高压灭菌，滑至灭菌箱7底端时，灭菌箱7翻转使得肉类置于高位置，调节板10滑落，第一对接孔11与第二对接孔12、第三对接孔14导通，两侧的导水通道6通过水泵4将清洁液通入到灭菌箱7内，对肉类进行清洁，清洁完毕的肉类从放入时的灭菌箱7端部取出，提高了肉类的清洁度。
36.可选的，承载柱15的底端穿出灭菌箱7的底端并固定搅拌电机，搅拌电机转动可防止肉质在螺旋扇叶16上卡住，并促使在螺旋扇叶16上翻滚，加速或是减慢肉质向下掉落的速度。
37.作为一种可选的实施方式，所述水泵4的输入端口连接有供水管17。
38.作为一种可选的实施方式，所述灭菌箱7的顶端固定有箱斗18，所述箱斗18的顶端开有料口，料口上开合设置有箱盖19，箱盖19的内侧固定有密封片，所述料口外侧的箱斗18上固定有转动架，转动架上开有第一转动孔，箱盖19的端部固定有转动环，转动环上开有第二转动孔，屠宰用高压灭菌装置还包括插轴，所述插轴同时插入到第一转动孔和第二转动孔中以将箱盖19和转动架转动连接。
39.具体的，所述转动架相对的箱斗18的外端固定有支杆，支杆的侧部偏置转动设置有固定盘。
40.灭菌前，将肉质从料口放置在螺旋扇叶16的顶端，然后盖上箱盖19，转动偏置的固定盘，使得固定盘的大部挡住箱盖19的边缘，从而将箱盖19固定。
41.作为一种可选的实施方式，支撑轴5朝向灭菌箱7的端部凸出有对接头20，对接头20的端部固定有喷水头21并连通导水通道6，所述对接头20活动设置在第二对接孔12中。
42.具体的，支撑轴5朝向灭菌箱7一端的侧部固定有转动盘22，对应的所述第二对接孔12外端的灭菌箱7侧部固定有转动筒23，转动盘22转动设置在转动筒23中，转动筒23的端部向中心处弯折，所述转动盘22上凹陷有不少于两个的卡位槽24，所述转动筒23的内侧壁固定有与卡位槽24相卡位配合的卡位块25，所述卡位块25卡进对应的卡位槽24中。
43.进一步的，其中一个支撑轴5上固定套接有第一齿链盘，一齿链盘下侧的支撑底座1上设置有传动电机27，传动电机27的输出轴上固定有第二齿链盘，第一齿链盘和第二齿链盘之间传动连接有链条26。
44.所述卡位槽24对卡位块25进行位置限制，使得卡位块25固定在卡位槽24中，在肉质高压灭菌完毕掉落至灭菌箱7的箱底时，传动电机27转动通过链条26带动第一齿链盘转动，第一齿链盘转动将灭菌箱7倒置从而使得肉质重新回到最高处，再进行下一步的清洁。
45.进一步的，其中一个调节通道9的顶端固定有契合块28，契合块28的下端凹陷有契合孔，契合孔的顶端固定有第一电性触块29，契合孔中活动设置有契合杆30，契合杆30朝向第一电性触块29的端部固定有第二电性触块31，契合杆30远离第一电性触块29的端部固定有契合板32，契合板32的侧面通过缓冲弹簧33与契合块28弹性连接。
46.进一步的，所述屠宰用高压灭菌装置还包括控制电路，所述控制电路连接有外接电源、所述第一电性触块29、所述第二电性触块31以及两个水泵4，所述控制电路以第一电性触块29和第二电性触块31的接触以及脱离作为通断；
47.其中，两个水泵4为并联关系。
48.肉质灭菌完毕后灭菌箱7倒置，第一对接孔11、第二对接孔12以及第三对接孔14相导通，降低灭菌箱7内的压强，调节板10压在契合板32上，使得契合杆30向下压动第一电性触块29与第二电性触块31接触，控制电路导通，使得水泵4通电工作，将清洁液喷至灭菌箱7中以进行清洁，清洁完毕肉质从料口中取出，再通过传动电机27将灭菌箱7回正，控制电路断开，水泵4停止工作，以进行下一批的灭菌操作。
49.作为一种可选的实施方式，所述调节通道9顶端的灭菌箱7侧壁开有第一通风孔34，调节通道9底端的灭菌箱7侧壁开有第二通风孔35。
50.所述第一通风孔34和第二通风孔35使得调节板10在调节通道9内运动时不会因为通道内的气压作用而卡住。
51.可以理解，该方法可以通过任何具有计算、处理能力的装置、设备、平台、设备集群来执行。
52.上述对本说明书特定实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求书的范围内。在一些情况下，在权利要求书中记载的动作或步骤可以按照不同于实施例中的顺序来执行并且仍然可以实现期望的结果。另外，在附图中描绘的过程不一定要求示出的特定顺序或者连续顺序才能实现期望的结果。在某些实施方式中，多任务处理和并行处理也是可以的或者可能是有利的。
53.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
54.本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。