一种非油炸方便面生产用热蒸装置的制作方法

1.本发明涉及非油炸方便面生产加工设备技术领域，尤其涉及一种非油炸方便面生产用热蒸装置。


背景技术：

2.现有面饼速食食品如非油炸方便面的批量生产加工中，一般需经由和面、压面、成型、蒸熟、冷却、切割、制模、烘干等工序，现有工序中通常在制模和烘干后即直接包装出厂，而在长期的生产售后经验以及客户的反馈中发现，出厂的面饼还是易出现少量的面饼内因局部烘干热蒸不到位，而产生的杂质、碎屑或腐坏等现象，另外，少量的面饼还出现其侧边缘圆滑度不够，有凸出面刺，从而带来影响销售外观以及客户拿取使用时易扎手的问题，由此，还不足以满足更高的实用性需求。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明的目的在于提出一种非油炸方便面生产用热蒸装置，以致力于解决背景技术中的全部问题或者之一。
4.基于上述目的，本发明提供了一种非油炸方便面生产用热蒸装置，包括：
5.输送台，用于输送圆面饼；
6.模槽，模槽设计呈半圆形形状，模槽沿其直径一侧设计呈开口结构，模槽顶端固定罩设有与模槽呈同心圆形状的蒸盖，蒸盖底端开设有若干个蒸气孔，蒸盖顶端连接有与蒸气孔相连通的蒸气管；
7.转动部，机械连接于蒸盖顶端，圆面饼沿模槽的开口进入时，以通过转动部带动模槽抵贴输送台转动，并通过蒸气孔朝向圆面饼喷气热蒸，直至模槽转动180
°
，以使圆面饼沿输送台继续输送，再通过转动部带动模槽转动复位。
8.优选地，蒸盖远离模槽一侧底端转动连接有转动帘板，转动帘板沿蒸盖边缘底端周向布设。
9.优选地，输送台的输送端面上设有平行与输送台输送方向的防滑槽，用于防滑输送圆面饼。
10.优选地，模槽正对开口一侧的内侧端上也开设有蒸气孔。
11.优选地，模槽开口两侧连接有刮刀，模槽沿圆面饼相对转动时，以通过刮刀沿圆面饼侧边缘刮边整形。
12.优选地，蒸气管上设有开关阀，用于控制蒸气管通断，模槽内底端靠近开口一侧和远离开口一侧分别设有距离传感器，距离传感器与开关阀、转动部电连接，圆面饼完全进入模槽内时，以触发全部距离传感器，以触发蒸气管打开通气，以及转动部带动模槽转动180
°
，圆面饼完全移离模槽时，以触发蒸气管关闭，以及转动部带动模槽回转复位。
13.从上面所述可以看出，本发明提供的一种非油炸方便面生产用热蒸装置，自由输送的圆面饼沿任一模槽的开口进入时，以通过转动部带动模槽抵贴输送台转动，同时通过
蒸气管向蒸盖内通入热蒸气，热蒸气经由蒸气孔朝向圆面饼喷气热蒸，一方面吹出内部少量残存的杂质、碎屑等，另一方面针对各圆面饼进行独立的二次热蒸处理，以利于单独充分的进一步烘干杀菌处理，直至模槽转动180
°
，从而圆面饼面向输送台输送方向，得以沿输送台自动继续输送，再通过转动部带动模槽转动复位，以承接下一个圆面饼作业，由此实现自动连续的二次热蒸除杂杀菌处理作业。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本发明实施例的俯视的结构示意图；
16.图2为本发明实施例的模槽的俯视的结构示意图；
17.图3为本发明实施例的圆面饼输送进入模槽和蒸盖内时的结构示意图；
18.图4为本发明实施例的模槽和蒸盖的侧视图。
19.图中：1、输送台；2、模槽；3、蒸盖；31、蒸气孔；32、蒸气管；4、转动部；5、转动帘板；6、防滑槽；7、刮刀；8、开关阀；9、距离传感器。
具体实施方式
20.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。
21.需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
22.一种非油炸方便面生产用热蒸装置，如图1至图4所示，包括输送台1，用于输送圆面饼，模槽2设计呈半圆形形状，模槽2沿其直径一侧设计呈开口结构，模槽2顶端固定罩设有与模槽2呈同心圆形状的蒸盖3，蒸盖3底端开设有若干个蒸气孔31，蒸盖3顶端连接有与蒸气孔31相连通的蒸气管32，蒸盖3顶端机械连接有转动部4，圆面饼沿模槽2的开口进入时，以通过转动部4带动模槽2抵贴输送台1转动，并通过蒸气孔31朝向圆面饼喷气热蒸，直至模槽2转动180
°
，以使圆面饼沿输送台1继续输送，再通过转动部4带动模槽2转动复位。
23.本发明通过设置输送台1，用于输送经由初步制模烘干的圆面饼，圆面饼经由常规的批量烘干出炉后自由乱序排列于输送台1上输送，输送台1上贴合设有模槽2，更优的，模槽2沿输送台1输送的垂直方向上间隔排布，模槽2设计呈半圆形形状，模槽2沿其直径一侧设计呈开口结构，模槽2顶端固定罩设有与模槽2呈同心圆形状的蒸盖3，蒸盖3底端开设有
若干个蒸气孔31，蒸盖3顶端连接有与蒸气孔31相连通的蒸气管32，蒸盖3顶端机械连接有转动部4，具体的，转动部4可采用市面上已有的转动电机或转动气缸，从而自由输送的圆面饼沿任一模槽2的开口进入时，以通过转动部4带动模槽2抵贴输送台1转动，同时通过蒸气管32向蒸盖3内通入热蒸气，热蒸气经由蒸气孔31朝向圆面饼喷气热蒸，一方面吹出内部少量残存的杂质、碎屑等，另一方面针对各圆面饼进行独立的二次热蒸处理，以利于单独充分的进一步烘干杀菌处理，直至模槽2转动180
°
，从而圆面饼面向输送台1输送方向，得以沿输送台1自动继续输送，再通过转动部4带动模槽2转动复位，以承接下一个圆面饼作业，由此实现自动连续的二次热蒸除杂杀菌处理作业。
24.在本发明的实施例中，蒸盖3远离模槽2一侧底端转动连接有转动帘板5，转动帘板5沿蒸盖3边缘底端周向布设，从而以供圆面饼推动转动帘板5转动，以自由进出模槽2，而在模槽2相对于圆面饼转动时，以通过转动帘板5起到进一步限位作用。
25.在本发明的实施例中，输送台1的输送端面上设有平行与输送台1输送方向的防滑槽6，以利于输送圆面饼进一步防滑作用，一方面利于高效输送，另一方面由于凸出的防滑槽6为沿输送台1的输送方向设置，即限制圆面饼仅沿平行于输送台1的输送方向运动，利于模槽2相对于圆面饼转动时，圆面饼不会跟随转动，直至模槽2转动180
°
，圆面饼面向输送台1输送方向时，再随输送台1输送方向继续输送。
26.在本发明的实施例中，模槽2正对开口一侧的内侧端上也开设有蒸气孔31，侧向的蒸气孔31同样连通于蒸气管32上，以朝向圆面饼侧向出气，一方面利于进一步全面充分的出气热蒸，另一方面模槽2转动180
°
，圆面饼面向输送台1输送方向时，通过正对于开口侧端的出气，以利于进一步推动圆面饼出料，以沿随输送台1输送方向继续输送，对于部分面饼产品的推力不足时，还可增设有内侧端的电动推杆，以辅助推动圆面饼出料。
27.在本发明的实施例中，模槽2开口两侧连接有刮刀7，而模槽2、蒸盖3均设计为与圆面饼形状相匹配的半圆或圆形形状，且由于圆面饼很难相对输送台1轴向转动，从而模槽2沿圆面饼相对转动时，以通过刮刀7沿圆面饼侧边缘刮边整形，由此实现二次热蒸的同时同步达到进一步刮边整形的效果。
28.在本发明的实施例中，蒸气管32上设有开关阀8，用于控制蒸气管32通断，模槽2内底端靠近开口一侧和远离开口一侧分别设有距离传感器9，距离传感器9，又叫做位移传感器，是传感器的一种，用于感应其与某物体间的距离以完成预设的某种功能，具体的，选用现有市面上已有的传感器型号产品，距离传感器9与开关阀8、转动部4电连接，从而圆面饼完全进入模槽2内时，以触发全部的距离传感器9，以触发蒸气管32打开通气，以及转动部4带动模槽2转动180
°
，直至圆面饼完全移离模槽2时，即全部的距离传感器9均未感测到圆面饼时，再触发蒸气管32关闭，以及转动部4带动模槽2回转复位，由此完成智能自动化控制热蒸和回转作业。
29.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
30.本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包
含在本发明的保护范围之内。