一种椰子打孔机的制作方法

1.本发明属于椰子加工技术领域，涉及一种打孔机，特别是一种椰子打孔机。


背景技术：

2.椰子的果卵球状或近球形，顶端微具三棱，长约15-25厘米，外果皮薄，中果皮厚纤维质，内果皮木质坚硬，基部有3孔，其中的1孔与胚相对，萌发时即由此孔穿出，其余2孔坚实，果腔含有胚乳、胚和汁液。
3.现有技术中对椰子进行打孔加工时，往往需要人工手动打孔或者只能实现半自动打孔，不管是哪种打孔方式，都只能够对椰子开设同一孔径的孔，这就导致了打孔较为单一化，目前随着人们对椰子需求提高，人们不仅需要开设以用于插入吸管，同时还需要开设较大的孔，方便倒出椰汁，因此，我们提出一种椰子打孔器。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种椰子打孔机，该发明要解决的技术问题是：如何实现对椰子进行不同大小的开孔工作。
5.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
6.一种椰子打孔机，包括工作台、进料筒和弧形板，工作台的下侧固定有若干支撑腿，若干支撑腿之间固定有横隔板，工作台的上侧固定有固定架，进料筒固定在固定架上，弧形板的两端均固定在固定架的侧壁上，工作台上设置有分选机构，工作台的上侧固定有第一打孔机构和第二打孔机构，工作台上固定有第一放置台第二放置台，第一放置台位于第一打孔机构的正下方，第二放置台位于第二打孔机构的正下方。
7.本发明的工作原理是：工作人员将削皮后的椰子放入进料筒内，进料筒最下端的出口处的椰子接触分选机构，当需要对椰子顶部开设大孔时，启动第一打孔机构，由分选机构将椰子落入第一放置台上，第一打孔机构将第一放置台上的椰子顶盖去除，方便使用者将椰汁倒出或者直接大口饮用，当需要对椰子表面开设小孔时，由分选机构将椰子落入第二放置台上，启动第二打孔机构，第二打孔机构能够对第二放置台上的椰子进行打孔，方便使用者插入吸管，弧形板的设置，可以对椰子进行阻挡，防止椰子从分选机构上掉落。
8.第一放置台和第二放置台的上表面均开设有弧形槽。
9.采用以上机构，当椰子落入第一放置台和第二放置台上时，可以利用弧形槽对椰子进行固定，从而保证开孔时椰子的稳定性。
10.分选机构包括第一驱动电机、第一内挡板和第一外挡板；第一驱动电机固定在横隔板上，第一驱动电机的输出轴端固定有转盘，工作台上开设有凹槽，转盘嵌入凹槽内，第一内挡板通过第一卡块固定在工作台上，第一内挡板呈v型，第一内挡板和第一外挡板之间形成有第一轨道，第一轨道内设置有斜坡，第一内挡板的一端位于转盘的上方，第一内挡板的另一端固定在第一放置台的侧壁上，第一外挡板通过第一卡块固定在工作台上，第一外挡板的一端为自由端，第一外挡板的另一端固定在第一放置台的侧壁上。
11.分选机构还包括第二内挡板和第二外挡板，第二内挡板通过第二卡块固定在工作台上，第二内挡板呈v型，第二内挡板和第二外挡板之间形成有第二轨道，第二轨道内设置有斜坡，第二内挡板的一端位于转盘的上方且第二内挡板的一端与第一内挡板侧壁相接触，第二内挡板的另一端固定在第二放置台的侧壁上，第二外挡板通过第二卡块固定在工作台上，第二外挡板的一端为自由端，第二外挡板的另一端固定在第二放置台的侧壁上。
12.采用以上结构，第一驱动电机能够正转和反转，第一驱动电机正转时，能够将从进料筒下端掉落的椰子沿着第一内挡板的斜边运输到第一内挡板和第一外挡板之间所形成的第一轨道内，随着椰子不断的进入第一轨道内，使得椰子滚落到工作台的低水平面上，从而使得椰子落在第一放置台上，第一驱动电机反转时，能够将从进料筒下端掉落的椰子沿着第二内挡板的斜边运输到第二内挡板和第二外挡板之间所形成的第二轨道内，随着椰子不断的进入第二轨道内，使得椰子落入工作台的低水平面上，从而使得椰子落在第二放置台上。
13.第一打孔机构包括第一固定杆、第一电动气缸、第二驱动电机和第一弹簧，第一固定杆的一端固定在工作台上，第一固定杆的另一端固定有第一顶板，第一电动气缸固定在第一顶板上，第一电动气缸的输出轴贯穿第一顶板，且第一电动气缸的输出轴端固定有第一承接板，第二驱动电机固定在第一承接板上，第二驱动电机的输出轴通过轴承端贯穿第一承接板，且第二驱动电机的输出轴端部固定有第一行星齿轮，第一行星齿轮下端固定有固定轴，第一弹簧的一端固定在固定轴的下端部上，第一弹簧的另一端固定有第一限位筒，第一限位筒位于第一放置台的正上方，第二驱动电机的输出轴上设置有切割组件。
14.采用以上结构，第一电动气缸的输出轴在向下的竖直方向运动时，能够带动第一限位筒接触椰子顶部，在第一弹簧的作用下，通过上下受力的方式，对椰子进行固定，同时通过第二驱动电机和第一行星齿轮的配合带动切割组件工作，利用切割组件对椰子的顶盖进行切割，实现椰子大口径的开孔。
15.切割组件包括连接杆和联动杆，连接杆的一端固定在第一承接板的侧壁上，连接杆的另一端固定有内齿环，联动杆的一端通过轴承固定在第二驱动电机的输出轴上，联动杆的另一端上通过轴承固定有传动轴，传动轴上固定有第二行星齿轮，内齿环和第一行星齿轮均与第二行星齿轮，传动轴下端部固定有切割刀片。
16.采用以上结构，在开孔时，开启第二驱动电机，第二电机带动第一行星齿轮旋转，从而在第一行星齿轮与内齿环的配合下，使得第二行星齿轮自传的同时围绕第一行星齿轮公转，对椰子顶盖部分进行环绕切割，达到去除椰子顶盖的目的。
17.第二打孔机构包括第二固定杆、第二电动气缸和第二弹簧，第二固定杆的一端固定在工作台上，第二固定杆的另一端上固定有第二顶板，第二电动气缸固定在第二顶板上，第二电动气缸的输出轴贯穿第二顶板，且第二电动气缸的输出轴端固定有第二承接板，第二承接板下端部固定有轴套，第二弹簧的一端固定在轴套，第二弹簧的另一端上固定有第二限位筒，第二限位筒位于第二放置台的正上方，第二承接板上设置有开孔组件。
18.采用以上机构，在对椰子开小孔时，第二电动气缸的输出轴在向下的竖直方向运动时，能够带动第二限位筒接触椰子顶部，随着第二电动气缸输出轴继续向下运动，第二弹簧开始受力，使得椰子上下部位受力，起到固定椰子的作用。
19.开孔组件包括第三驱动电机，第三驱动电机固定在第二承接板上，第三驱动电机
的输出轴通过轴承贯穿第二承接板，且第三驱动电机的输出轴端固定有钻头，轴套、第二弹簧和第二限位筒的内部均形成有供钻头穿过的通道。
20.采用以上机构，当椰子固定后，开启第三驱动电机带动钻头旋转，同时第二电动气缸带动第三驱动电机继续下降，使得第二弹簧进行压缩，从而使得钻头穿过轴套、第二弹簧和第二限位筒的内部，对椰子顶部进行钻孔，方便使用者能够插入吸管。
21.与现有技术相比，本椰子打孔机具有以下优点：
22.1、工作人员将削皮后的椰子放入进料筒内，进料筒最下端的出口处的椰子接触分选机构，当需要对椰子顶部开设大孔时，启动第一打孔机构，由分选机构将椰子落入第一放置台上，第一打孔机构将第一放置台上的椰子顶盖去除，方便使用者将椰汁倒出或者直接大口饮用，当需要对椰子表面开设小孔时，由分选机构将椰子落入第二放置台上，启动第二打孔机构，第二打孔机构能够对第二放置台上的椰子进行打孔，方便使用者插入吸管，弧形板的设置，可以对椰子进行阻挡，防止椰子从分选机构上掉落。
23.2、通过第一打孔机构和第二打孔机构的结构设置，能够代替人工进行椰子打孔，省时省力，不仅能够根据需要开设不同大小的通孔，还能够提高椰子打孔的效率。
24.3、通过分选机构的结构设置，能够在椰子打孔的过程中，代替人工拿取椰子的工序，不仅能够为椰子打孔提供便利，还能够对需要不同打孔的椰子起到分配的作用。
附图说明
25.图1是本发明的结构左视图。
26.图2是本发明的结构俯视图。
27.图3是图2中a-a处的截面结构示意图。
28.图4是本发明中第一内挡板和第二内挡板的结构示意图。
29.图5是图2中b-b处的截面结构示意图。
30.图6是本发明中第一打孔机构的结构示意图。
31.图7是本发明中内齿环、第一行星齿轮和第二行星齿轮位置的结构示意图。
32.图8是本图2中c-c处的截面结构示意图。
33.图9是本发明中第二打孔机构的结构示意图。
34.图中，1、工作台；101、凹槽；2、支撑腿；3横隔板；4、固定架；5进料筒；6、弧形板；7、分选机构；701、第一驱动电机；702、转盘；703、第一卡块；704、第一内挡板；705、第一外挡板；706、第二卡块；707、第二内挡板；708、第二外挡板；8、第一打孔机构；801、第一固定杆；802；第一顶板；803、第一电动气缸；804、第一承接板；805、连接杆；806、内齿环；807、第二驱动电机；808、第一行星齿轮；809、固定轴；810、第一弹簧；811、第一限位筒；812、联动杆；813、传动轴；814、第二行星齿轮；815、切割刀片；9、第二打孔机构；901第二固定杆；902、第二顶板；903、第二电动气缸；904、第二承接板；905、轴套；906、第二弹簧；907、第二限位筒；908、第三驱动电机；909、钻头；10、第一放置台；11第二放置台。
具体实施方式
35.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
36.如图1-图9所示，本椰子打孔器，包括工作台1、进料筒5和弧形板6，工作台1的下侧固定有若干支撑腿2，若干支撑腿2之间固定有横隔板3，工作台1的上侧固定有固定架4，进料筒5固定在固定架4上，弧形板6的两端均固定在固定架4的侧壁上，工作台1上设置有分选机构7，工作台1的上侧固定有第一打孔机构8和第二打孔机构9，工作台1上固定有第一放置台10第二放置台11，第一放置台10位于第一打孔机构8的正下方，第二放置台11位于第二打孔机构9的正下方。
37.工作人员将削皮后的椰子放入进料筒5内，进料筒5最下端的出口处的椰子接触分选机构7，当需要对椰子顶部开设大孔时，启动第一打孔机构8，由分选机构7将椰子落入第一放置台10上，第一打孔机构8将第一放置台10上的椰子顶盖去除，方便使用者将椰汁倒出或者直接大口饮用，当需要对椰子表面开设小孔时，由分选机构7将椰子落入第二放置台11上，启动第二打孔机构9，第二打孔机构9能够对第二放置台11上的椰子进行打孔，方便使用者插入吸管，弧形板的设置，可以对椰子进行阻挡，防止椰子从分选机构7上掉落。
38.第一放置台10和第二放置台11的上表面均开设有弧形槽。
39.采用以上机构，当椰子落入第一放置台10和第二放置台11上时，可以利用弧形槽对椰子进行固定，从而保证开孔时椰子的稳定性。
40.分选机构7包括第一驱动电机701、第一内挡板704和第一外挡板705；第一驱动电机701固定在横隔板3上，第一驱动电机701的输出轴端固定有转盘702，工作台1上开设有凹槽101，转盘702嵌入凹槽101内，第一内挡板704通过第一卡块703固定在工作台1上，第一内挡板704呈v型，第一内挡板704和第一外挡板705之间形成有第一轨道，第一轨道内设置有斜坡，第一内挡板704的一端位于转盘702的上方，第一内挡板704的另一端固定在第一放置台10的侧壁上，第一外挡板705通过第一卡块703固定在工作台1上，第一外挡板705的一端为自由端，第一外挡板705的另一端固定在第一放置台10的侧壁上。
41.分选机构7还包括第二内挡板707和第二外挡板708，第二内挡板707通过第二卡块706固定在工作台1上，第二内挡板707呈v型，第二内挡板707和第二外挡板708之间形成有第二轨道，第二轨道内设置有斜坡，第二内挡板707的一端位于转盘702的上方且第二内挡板707的一端与第一内挡板704侧壁相接触，第二内挡板707的另一端固定在第二放置台11的侧壁上，第二外挡板708通过第二卡块706固定在工作台1上，第二外挡板708的一端为自由端，第二外挡板708的另一端固定在第二放置台11的侧壁上。
42.采用以上结构，第一驱动电机701能够正转和反转，第一驱动电机701正转时，能够将从进料筒5下端掉落的椰子沿着第一内挡板704的斜边运输到第一内挡板704和第一外挡板705之间所形成的第一轨道内，随着椰子不断的进入第一轨道内，使得椰子滚落到工作台1的低水平面上，从而使得椰子落在第一放置台10上，第一驱动电机701反转时，能够将从进料筒5下端掉落的椰子沿着第二内挡板707的斜边运输到第二内挡板707和第二外挡板708之间所形成的第二轨道内，随着椰子不断的进入第二轨道内，使得椰子落入工作台1的低水平面上，从而使得椰子落在第二放置台11上。
43.第一打孔机构8包括第一固定杆801、第一电动气缸803、第二驱动电机807和第一弹簧810，第一固定杆801的一端固定在工作台1上，第一固定杆801的另一端固定有第一顶板802，第一电动气缸803固定在第一顶板802上，第一电动气缸803的输出轴贯穿第一顶板802，且第一电动气缸803的输出轴端固定有第一承接板804，第二驱动电机807固定在第一
承接板804上，第二驱动电机807的输出轴通过轴承端贯穿第一承接板804，且第二驱动电机807的输出轴端部固定有第一行星齿轮808，第一行星齿轮808下端固定有固定轴809，第一弹簧810的一端固定在固定轴809的下端部上，第一弹簧810的另一端固定有第一限位筒811，第一限位筒811位于第一放置台10的正上方，第二驱动电机807的输出轴上设置有切割组件。
44.采用以上结构，第一电动气缸803的输出轴在向下的竖直方向运动时，能够带动第一限位筒811接触椰子顶部，在第一弹簧810的作用下，通过上下受力的方式，对椰子进行固定，同时通过第二驱动电机807和第一行星齿轮808的配合带动切割组件工作，利用切割组件对椰子的顶盖进行切割，实现椰子大口径的开孔。
45.切割组件包括连接杆805和联动杆812，连接杆805的一端固定在第一承接板804的侧壁上，连接杆805的另一端固定有内齿环806，联动杆812的一端通过轴承固定在第二驱动电机807的输出轴上，联动杆812的另一端上通过轴承固定有传动轴813，传动轴813上固定有第二行星齿轮814，内齿环806和第一行星齿轮808均与第二行星齿轮814，传动轴813下端部固定有切割刀片815。
46.采用以上结构，在开孔时，开启第二驱动电机807，第二电机带动第一行星齿轮808旋转，从而在第一行星齿轮808与内齿环806的配合下，使得第二行星齿轮814自传的同时围绕第一行星齿轮808公转，对椰子顶盖部分进行环绕切割，达到去除椰子顶盖的目的。
47.第二打孔机构9包括第二固定杆901、第二电动气缸903和第二弹簧906，第二固定杆901的一端固定在工作台1上，第二固定杆901的另一端上固定有第二顶板902，第二电动气缸903固定在第二顶板902上，第二电动气缸903的输出轴贯穿第二顶板902，且第二电动气缸903的输出轴端固定有第二承接板904，第二承接板904下端部固定有轴套905，第二弹簧906的一端固定在轴套905，第二弹簧906的另一端上固定有第二限位筒907，第二限位筒907位于第二放置台11的正上方，第二承接板904上设置有开孔组件。
48.采用以上机构，在对椰子开小孔时，第二电动气缸903的输出轴在向下的竖直方向运动时，能够带动第二限位筒907接触椰子顶部，随着第二电动气缸903输出轴继续向下运动，第二弹簧906开始受力，使得椰子上下部位受力，起到固定椰子的作用。
49.开孔组件包括第三驱动电机908，第三驱动电机908固定在第二承接板904上，第三驱动电机908的输出轴通过轴承贯穿第二承接板904，且第三驱动电机908的输出轴端固定有钻头909，轴套905、第二弹簧906和第二限位筒907的内部均形成有供钻头909穿过的通道。
50.采用以上机构，当椰子固定后，开启第三驱动电机908带动钻头909旋转，同时第二电动气缸903带动第三驱动电机908继续下降，使得第二弹簧进行压缩，从而使得钻头909穿过轴套905、第二弹簧906和第二限位筒907的内部，对椰子顶部进行钻孔，方便使用者能够插入吸管。
51.本发明的工作原理:工作人员将削皮后的椰子放入进料筒5内，进料筒5最下端的出口处的椰子接触转盘702表面，当需要对椰子顶部开设大孔时，启动第一驱动电机701，第一驱动电机701带动转盘702正转，椰子在转盘702的推动下，沿着第一内挡板704斜边的方向将椰子推入第一内挡板704和第一外挡板705之间所形成的第一轨道内，随着椰子不断进入第一轨道内，推动椰子进入工作台1的低水平面上，进而进入第一放置台10上，此时启动
第一电动气缸803，第一电动气缸803输出轴带动第一承接板804向下运动，第一限位筒811在第一电动气缸803的带动下，先与椰子顶部接触，对椰子进行固定，然后随着第一电动气缸803输出轴端的不断下降，在第一弹簧810的作用下，切割刀片815向椰子靠近，当切割刀片815接触椰子表面时，停止第一电动气缸803工作，同时启动第二驱动电机807，第二驱动电机807带动第一行星齿轮808转动，由于第一行星齿轮808、内齿环806和第二行星齿轮814之间相互啮合，且内齿环806固定不动，随着第一行星齿轮808的转动，带动第二行星齿轮814自传的同时能够围绕第一行星齿轮808公转，第二行星齿轮814的自传带动切割刀片815转动，使得切割刀片815对椰子顶端部分切割出一个大孔，方便使用者将椰汁倒出或者直接大口饮用。当需要对椰子表面开设小孔时，工作人员启动第一驱动电机701反转，第一驱动电机701带动转盘702反转，椰子在转盘702的推动下，沿着第二内挡板707斜边的方向将椰子推入第二内挡板707和第二外挡板708之间所形成的第二轨道内，随着椰子不断进入第二轨道内，推动椰子进入工作台1的低水平面上，进而进入第二放置台11上，此时启动第二电动气缸903，第二电动气缸903的输出轴带动第二承接板804向下运动，第二承接板804下端通过第二弹簧906固定的第二限位筒907先与椰子的顶部接触，对椰子进行固定，同时开启第三驱动电机908，第三驱动电机908带动钻头909旋转，同时第二电动气缸903带动第三驱动电机908继续下降，使得第二弹簧进行压缩，从而使得钻头909穿过轴套905、第二弹簧906和第二限位筒907的内部，对椰子顶部进行钻孔，方便使用者插入吸管。
52.综上，通过分选机构的设计，能够在椰子打孔的过程中，代替人工拿取椰子的工序，不仅能够为椰子打孔提供便利，还能够对需要不同打孔的椰子起到分配的作用，同时，通过第一打孔机构和第二打孔机构，能够代替人工进行椰子打孔，省时省力，不仅能够根据需要开设不同大小的通孔，还能够提高椰子打孔的效率。
53.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。