一种茶叶初制生产线的回潮机的制作方法

1.本发明涉及一种回潮机，尤其涉及一种茶叶初制生产线的回潮机。


背景技术：

2.回潮机主要是对茶叶加工中的半成品进行回潮，以提高茶叶的品质，现有的回潮机在使用时不便对茶叶进行均匀回潮，所以，需要设计一种回潮机。
3.专利申请：cn205922763u，公开日为20170208，公开了茶叶回潮机，通过包括回潮箱体，回潮箱体内部设置有循环回潮输送带，回潮箱体左侧上部设置有进料口，回潮箱体右侧下部设置有出料口，回潮箱体前后两侧及回潮箱体右侧均铰接有观察门，回潮箱体内部下方设置有水槽，回潮箱体内部上方设置有加湿器，回潮箱体内部设置有与加湿器电性连接的湿度传感器，循环回潮输送带为由上至下依次设置的奇数条相互平行的循环输送带，该回潮机通过将茶叶放置在循环输送带上，将水槽内注满水以增加回潮箱体内的湿度，从而对茶叶进行回潮，由于茶叶加工后易形成团状，因此，简单的在回潮箱体内对茶叶进行传送难以对茶叶进行均匀的回潮。
4.我们设计了一种对茶叶进行均匀回潮的茶叶初制生产线的回潮机，以达到克服现有的回潮机在使用时不易对茶叶进行均匀回潮的效果。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明提供一种对茶叶进行均匀回潮的茶叶初制生产线的回潮机，以克服现有的回潮机不易对茶叶进行均匀回潮的缺点。
6.为实现以上目的，本发明通过以下方案予以实现：一种茶叶初制生产线的回潮机，包括有：
7.支撑架和回潮箱，支撑架上侧设有回潮箱；
8.定位块，回潮箱内前侧偏右侧设有定位块；
9.防护盖，回潮箱上侧放置有防护盖；
10.加湿器，支撑架内下部后侧设有加湿器；
11.喷雾管，加湿器后侧与回潮箱之间设有喷雾管；
12.运输机构，回潮箱上设有用于传送茶叶的运输机构；
13.翻炒机构，回潮箱上设有用于搅散茶叶的翻炒机构。
14.作为上述方案的改进，运输机构包括有：
15.第一固定器，回潮箱下部左侧设有第一固定器；
16.第一电机，第一固定器上安装有第一电机；
17.定位架，回潮箱内左右两侧均设有定位架；
18.第一齿轮，两个定位架上均转动式设有第一齿轮，第一电机输出轴与左侧的第一齿轮连接；
19.链条，两个第一齿轮之间绕有链条，第一齿轮与链条啮合；
20.衔接器，链条上设有衔接器；
21.滑块，衔接器之间设有用于传送茶叶的滑块，滑块具有弹性，滑块与回潮箱滑动式连接。
22.作为上述方案的改进，翻炒机构包括有：
23.衔接杆，回潮箱后部偏左侧左右对称均设有衔接杆；
24.第二电机，两个衔接杆之间安装有第二电机；
25.转动轴，第二电机输出轴上连接有转动轴，转动轴与回潮箱转动式连接；
26.第一转动架，转动轴前侧转动式设有第一转动架；
27.定位板，回潮箱后部左侧设有定位板；
28.衔接架，定位板与回潮箱之间转动式设有衔接架，第一转动架与衔接架转动式连接；
29.翻炒器，衔接架上均匀设有五用于搅散茶叶的翻炒器，每三个翻炒器为一组，翻炒器有十五个。
30.作为上述方案的改进，还包括有用于推动茶叶的撬动机构，撬动机构包括有：
31.凸块，衔接架后侧设有凸块；
32.推动架，回潮箱后侧滑动式设有推动架；
33.第一拉力弹簧，推动架与回潮箱之间连接有第一拉力弹簧，第一拉力弹簧绕在回潮箱上；
34.第一齿条杆，推动架下侧设有第一齿条杆。
35.作为上述方案的改进，还包括有方便收集茶叶的出料机构，出料机构包括有：
36.第一合页片，回潮箱内右侧偏前侧左右对称设有第一合页片；
37.第二合页片，两个第一合页片上均转动式设有第二合页片；
38.第二转动架，两个第二合页片之间设有第二转动架；
39.扭力弹簧，第二合页片左右两侧与相近的第一合页片之间均连接有扭力弹簧，扭力弹簧有四个，扭力弹簧绕在第一合页片上。
40.作为上述方案的改进，还包括有实现自动打开第二转动架的限位机构，限位机构包括有：
41.第二齿轮，回潮箱内前侧转动式设有第二齿轮；
42.单向齿轮，第二齿轮下侧设有单向齿轮，第一齿条杆移动后与单向齿轮啮合；
43.第二固定器，回潮箱内左右两侧偏前侧均设有第二固定器；
44.第一限位杆，两个第二固定器之间设有第一限位杆；
45.第二齿条杆，第一限位杆上滑动式设有第二齿条杆，第二齿条杆与回潮箱滑动式连接，第二齿条杆与第二齿轮啮合；
46.第三固定器，回潮箱内前侧偏右侧设有第三固定器；
47.第二限位杆，第三固定器上滑动式设有第二限位杆，第二限位杆与第二齿条杆滑动式连接；
48.第二拉力弹簧，第二限位杆与第三固定器之间连接有第二拉力弹簧，第二拉力弹簧绕在第二限位杆上，第二齿条杆上开有卡槽。
49.作为上述方案的改进，还包括有方便推动茶叶的推动机构，推动机构包括有：
50.出料框，回潮箱下侧偏右侧设有出料框；
51.滑动杆，出料框左侧滑动式设有滑动杆；
52.第三限位杆，出料框左侧设有第三限位杆，滑动杆与第三限位杆滑动式连接；
53.滑轨，出料框内左侧设有滑轨，滑动杆与滑轨滑动式连接；
54.第三拉力弹簧，滑动杆与第三限位杆之间连接有第三拉力弹簧，第三拉力弹簧绕在第三限位杆上。
55.作为上述方案的改进，回潮箱下侧偏右侧设有出料口。
56.作为上述方案的改进，防护盖上侧偏后侧放置有盖子。
57.本发明的优点在于：1、本发明通过人们将茶叶落至回潮箱与滑块之间，随后转动的滑块对茶叶进行传送，当成团的茶叶与转动的翻炒器接触时，转动的翻炒器将成团的茶叶松散开，然后水雾通过喷雾管喷至茶叶上，以此实现了均匀回潮的效果；
58.2、衔接架转动带动凸块转动，当凸块凸起部分与推动架接触时，凸块带动推动架向右移动，当凸块凸起部分远离推动架时，第一拉力弹簧复位带动推动架向左移动，以此实现了推动茶叶的效果，使得回潮效果更好；
59.3、第二齿轮转动带动第二齿条杆向右移动，使得卡槽向右移动，当卡槽移动至第二限位杆后侧时，被拉伸的第二拉力弹簧复位带动第二限位杆向右移动复位，此时扭力弹簧复位带动第二合页片转动，以此实现了自动打开的效果，节省了人力。
附图说明
60.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
61.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
62.图3为本发明的部分立体结构示意图。
63.图4为本发明的部分立体结构示意图。
64.图5为本发明的运输机构第一种立体结构示意图。
65.图6为本发明的运输机构第二种立体结构示意图。
66.图7为本发明的翻炒机构立体结构示意图。
67.图8为本发明的撬动机构第一种立体结构示意图。
68.图9为本发明的撬动机构第二种立体结构示意图。
69.图10为本发明的限位机构第一种立体结构示意图。
70.图11为本发明的限位机构第二种立体结构示意图。
71.图12为本发明的限位机构第三种立体结构示意图。
72.图13为本发明的出料机构立体结构示意图。
73.图14为本发明的a处放大立体结构示意图。
74.图15为本发明的推动机构第一种立体结构示意图。
75.图16为本发明的推动机构第二种立体结构示意图。
76.附图标号：1_支撑架，2_回潮箱，21_定位块，3_防护盖，4_加湿器，5_喷雾管，6_运输机构，61_第一固定器，62_第一电机，63_第一齿轮，64_链条，65_衔接器，66_滑块，67_定位架，7_翻炒机构，71_衔接杆，72_第二电机，73_转动轴，74_第一转动架，75_衔接架，76_翻炒器，77_定位板，8_撬动机构，81_凸块，82_推动架，83_第一拉力弹簧，84_第一齿条杆，9_
限位机构，91_单向齿轮，92_第二齿轮，93_第二齿条杆，94_第一限位杆，95_第二固定器，96_第三固定器，97_第二限位杆，98_第二拉力弹簧，99_卡槽，10_出料机构，101_第二转动架，102_第一合页片，103_第二合页片，104_扭力弹簧，11_推动机构，111_出料框，112_滑动杆，113_滑轨，114_第三限位杆，115_第三拉力弹簧。
具体实施方式
77.下面结合附图对本发明进行具体描述。
78.实施例1
79.一种茶叶初制生产线的回潮机，现参考图1-6，包括有支撑架1、回潮箱2、定位块21、防护盖3、加湿器4、喷雾管5、运输机构6和翻炒机构7，支撑架1上侧设有回潮箱2，回潮箱2下侧偏右侧设有出料口，回潮箱2内前侧偏右侧设有定位块21，回潮箱2上设有运输机构6，回潮箱2上侧放置有防护盖3，防护盖3上侧偏后侧放置有盖子，支撑架1内下部后侧设有加湿器4，加湿器4后侧与回潮箱2之间设有喷雾管5，喷雾管5用于对茶叶进行加湿，喷雾管5与防护盖3接触，回潮箱2上设有翻炒机构7。
80.现参考图1-6，运输机构6包括有第一固定器61、第一电机62、第一齿轮63、链条64、衔接器65、滑块66和定位架67，回潮箱2下部左侧设有第一固定器61，第一固定器61上通过螺栓固接有第一电机62，回潮箱2内左右两侧均焊接有定位架67，两个定位架67上均转动式设有第一齿轮63，第一电机62输出轴与左侧的第一齿轮63连接，两个第一齿轮63之间绕有链条64，第一齿轮63与链条64啮合，链条64上设有衔接器65，衔接器65之间连接有滑块66，滑块66具有弹性，滑块66与回潮箱2滑动式连接。
81.现参考图1、图3、图4、图7和图8，翻炒机构7包括有衔接杆71、第二电机72、转动轴73、第一转动架74、衔接架75、翻炒器76和定位板77，回潮箱2后部偏左侧左右对称设有衔接杆71，两个衔接杆71之间通过螺栓固接有第二电机72，第二电机72输出轴上通过联轴器连接有转动轴73，转动轴73与回潮箱2转动式连接，转动轴73前侧转动式设有第一转动架74，回潮箱2后部左侧设有定位板77，定位板77与回潮箱2之间转动式设有衔接架75，第一转动架74与衔接架75转动式连接，衔接架75上均匀设有五组翻炒器76，每三个翻炒器76为一组，翻炒器76有十五个。
82.当人们需要对茶叶进行回潮处理时，人们可使用这种茶叶初制生产线的回潮机，首先人们将出料口堵住并往加湿器4内注满水，随后人们启动第一电机62和第二电机72，第一电机62输出轴转动带动左侧的第一齿轮63转动，从而使得链条64和后侧的第一齿轮63转动，使得衔接器65和滑块66转动，同时第二电机72输出轴转动带动转动轴73转动，从而使得第一转动架74转动，使得衔接架75和翻炒器76转动，此时人们启动加湿器4并手动取下防护盖3上的盖子，然后人们将输送茶叶的管道与防护盖3连接，使得茶叶通过防护盖3落在滑块66和回潮箱2之间，转动的滑块66带动茶叶运动，当成团的茶叶与转动的翻炒器76接触时，转动的翻炒器76将成团的茶叶搅散，如此实现了搅动的效果，利于后续对茶叶进行均匀回潮，当松散的茶叶运动至喷雾管5下侧时，水雾通过喷雾管5被喷至茶叶上，以此实现了回潮的效果，随后转动的滑块66继续带动茶叶运动，当茶叶再次与转动的翻炒器76接触时，翻炒器76对茶叶再次进行搅动，随后喷雾管5再次将水雾喷至茶叶上，如此使得回潮的效果更好，当回潮完成时，人们关闭第二电机72并将输送茶叶的管道取走，同时将盖子盖紧在防护
盖3上，然后人们将出料口打开，此时在转动的滑块66的传送和定位块21的作用下，回潮完成的茶叶运动至出料口处，人们在出料口下侧收集回潮完成的茶叶，同时人们可手动将防护盖3取下查看茶叶的运动情况，并将留置在回潮箱2内的茶叶收集出来，当收集完成时，人们关闭第一电机62并将出料口堵住，然后人们将防护盖3放置在回潮箱2上即可。
83.实施例2
84.在实施例1的基础之上，现参考图3、图8、图9和图10，还包括有撬动机构8，撬动机构8包括有凸块81、推动架82、第一拉力弹簧83和第一齿条杆84，衔接架75后侧设有凸块81，回潮箱2后侧滑动式设有推动架82，推动架82与回潮箱2之间连接有第一拉力弹簧83，第一拉力弹簧83绕在回潮箱2上，推动架82下侧焊接有第一齿条杆84。
85.现参考图3、图4、图13和图14，还包括有出料机构10，出料机构10包括有第二转动架101、第一合页片102、第二合页片103和扭力弹簧104，回潮箱2内右侧偏前侧左右对称通过螺栓固接有第一合页片102，第一合页片102均位于出料口内部，两个第一合页片102上均转动式设有第二合页片103，两个第二合页片103之间通过螺栓固接有第二转动架101，第二转动架101与回潮箱2接触，第二合页片103左右两侧与相近的第一合页片102之间均连接有扭力弹簧104，扭力弹簧104有四个，扭力弹簧104绕在第一合页片102上。
86.现参考图4、图10、图11、图12和图13，还包括有限位机构9，限位机构9包括有单向齿轮91、第二齿轮92、第二齿条杆93、第一限位杆94、第二固定器95、第三固定器96、第二限位杆97和第二拉力弹簧98，回潮箱2内前侧转动式设有第二齿轮92，第二齿轮92下侧设有单向齿轮91，第一齿条杆84移动后与单向齿轮91啮合，回潮箱2内左右两侧偏前侧均设有第二固定器95，两个第二固定器95之间设有第一限位杆94，第一限位杆94上滑动式设有第二齿条杆93，第二齿条杆93与回潮箱2滑动式连接，第二齿条杆93与第二齿轮92啮合，回潮箱2内前侧偏右侧焊接有第三固定器96，第三固定器96上滑动式设有第二限位杆97，第二限位杆97与第二转动架101接触，第二限位杆97与第二齿条杆93滑动式连接，第二限位杆97与第三固定器96之间连接有第二拉力弹簧98，第二拉力弹簧98绕在第二限位杆97上，第二齿条杆93上开有卡槽99，卡槽99移动后与第二限位杆97接触。
87.现参考图1、图3、图4、图15和图16，还包括有推动机构11，推动机构11包括有出料框111、滑动杆112、滑轨113、第三限位杆114和第三拉力弹簧115，回潮箱2下侧偏右侧设有出料框111，出料框111左侧滑动式设有滑动杆112，出料框111左侧焊接有第三限位杆114，滑动杆112与第三限位杆114滑动式连接，出料框111内左侧设有滑轨113，滑动杆112与滑轨113滑动式连接，滑动杆112与第三限位杆114之间连接有第三拉力弹簧115，第三拉力弹簧115绕在第三限位杆114上。
88.衔接架75转动带动凸块81转动，当凸块81凸起部分转动与推动架82接触时，凸块81带动推动架82向右移动，从而使得第一拉力弹簧83被压缩，使得第一齿条杆84向右移动，当凸块81凸起部分转动远离推动架82时，第一拉力弹簧83复位带动推动架82向左移动，从而使得第一齿条杆84向左移动，当松散的茶叶与推动架82接触时，推动架82对松散的茶叶进行左右推动，如此实现了推动的效果，使得回潮的效果更好。
89.人们启动第一电机62前，人们将第二转动架101卡住，使得扭力弹簧104扭转形变，当茶叶回潮完成时，人们松开第二转动架101，使得扭力弹簧104复位带动第二合页片103转动，从而使得第二转动架101转动复位，当回潮完成的茶叶运动至出料口时，茶叶通过定位
块21和第二转动架101向下运动，此时人们在第二转动架101下侧收集回潮完成的茶叶，当收集完成时，人们手动反向转动第二转动架101，并将第二转动架101卡住，使得第二合页片103反向转动，从而使得扭力弹簧104扭转形变。
90.第一齿条杆84向右移动与单向齿轮91啮合时，第一齿条杆84带动单向齿轮91转动，从而使得第二齿轮92转动，使得第二齿条杆93向右移动，进而卡槽99向右移动，当第一齿条杆84向左移动时，此时单向齿轮91是空转的状态，第二齿轮92不转动，由于第二齿条杆93是阻尼材质，第二齿条杆93不会轻易向左移动，随后第一齿条杆84继续向左移动远离单向齿轮91，当第一齿条杆84再次向右移动与单向齿轮91啮合时，第一齿条杆84再次带动单向齿轮91转动，如此循环，当卡槽99向右移动至第二限位杆97后侧时，此时被拉伸的第二拉力弹簧98复位带动第二限位杆97向后移动复位至卡槽99内，使得第二限位杆97远离第二转动架101，继而扭转形变的扭力弹簧104复位带动第二合页片103转动复位，使得第二转动架101转动，如此实现了自动打开的效果，节省了人力，当茶叶收集完成时，人们手动反向转动第二转动架101至初始位置，使得然后人们向前移动第二限位杆97至与第二转动架101接触，使得第二拉力弹簧98被拉伸，然后人们手动向左移动第二齿条杆93，使得卡槽99向左移动，第二齿轮92反向转动，从而使得单向齿轮91反向转动，由于此时单向齿轮91不与第一齿条杆84啮合，第一齿条杆84不会移动，当卡槽99向左移动远离第二限位杆97时，人们松开第二限位杆97，使得第二限位杆97与第二齿条杆93接触。
91.茶叶在定位块21的作用下，通过回潮箱2和出料框111向下运动，人们在出料框111下侧收集茶叶，当有部分茶叶留置在出料框111内时，人们手动上下移动滑动杆112，从而使得第三拉力弹簧115适应性形变，使得茶叶在滑动杆112的推动下向下移动，以此实现了推动的效果，当不需要推动时，人们松开滑动杆112，从而使得第三拉力弹簧115复位带动滑动杆112复位。
92.以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。