1.本发明属于鲜核桃仁保质技术领域，具体涉及一种通过生物及物理手段处理延长鲜核桃仁保质期的方法。
背景技术：
2.核桃仁含油脂丰富，吃起来口感比较油腻，所以很多人都更喜欢食用新鲜的核桃仁，也有通过把鲜核桃仁做成凉拌菜等方法来食用，非零食佐餐化的鲜核桃仁市场比较大，但因鲜核桃仁保质期比较短，所以只能成为一种季节性的产品，除核桃采摘季节外一般吃不到鲜核桃仁及其制品。根据云南核桃主产区核桃产量大幅度增加，核桃干果产品市场趋于饱和，农民手里的干果压在手里卖不掉的现实，如何延长鲜核桃仁保质期是目前本技术领域亟需解决的问题。
技术实现要素：
3.本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种通过生物、物理手段处理延长鲜核桃仁保质期的方法。
4.为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：通过生物及物理手段处理延长鲜核桃仁保质期的方法，包括如下步骤：步骤（1），去皮脱衣：将核桃仁放入质量浓度为0.9-1.1%的纯碱溶液浸泡3-5分钟，待核桃衣与核桃肉相分离时取出，进行脱衣，得到净核桃仁，然后用浓度为0.2-0.3%的柠檬酸水溶液浸泡5-8分钟，后取出；步骤（2），硬化及固化：将经步骤（1）浸泡后的净核桃仁在质量浓度为4.8-5.2%的氢氧化钙溶液中浸泡19-21分钟，或者在质量浓度为0.2%的氯化钙溶液中浸泡14-15分钟，后取出；步骤（3），发酵：将经步骤（2）浸泡后的净核桃仁用水漂洗干净后，于调味营养液中浸泡，进行厌氧发酵；所述的调味营养液的制备方法为：把纯净水烧至沸腾，加入质量为纯净水质量7.8-8.2%的食盐，溶解后将水自然降温至常温，之后加入质量为纯净水质量1.9-2.1%的冰糖、1.9-2.1%鲜生姜、0.77-0.83%干八角、0.78-0.82%干花椒、4.9-5.1%鲜辣椒丁、5.9-6.2%鲜西芹丁、7.8-8.2%鲜胡萝卜丁、1.9-2.1%鲜大蒜末、0.028-0.032%绿茶、1.9-2.1%的酵母精粉，最后加入质量为纯净水质量0.009-0.011%活性乳酸菌粉，混匀，即得；步骤（4），脱氧、包装及灭菌：将经步骤（3）发酵的核桃仁（含调味配、辅料）及发酵液一起进行包装，并脱氧处理，之后灭菌，即得成品；每份包装中核桃仁、固形物与发酵液的质量比为28-32:68-72，且核桃仁与发酵液的ph在2.5-4之间。
5.进一步，优选的是，步骤（1）中，所述的脱衣的具体方法为，采用滚筒式核桃仁脱衣机里进行脱衣处理9-11分钟，或者采用高压水枪冲击性喷洗进行脱衣。
6.进一步，优选的是，步骤（3）中，漂洗次数为2-3次。
7.进一步，优选的是，将干花椒替换成质量为纯净水质量1.9-2.1%的鲜花椒。
8.进一步，优选的是，所述的调味营养液的制备方法为：把纯净水烧至沸腾，加入质量为纯净水质量8%的食盐，溶解后将水自然降温至室温，之后加入质量为纯净水质量2%的冰糖、2%鲜生姜、0.8%干八角、0.8%干花椒、5%鲜辣椒丁、6%鲜西芹丁、8%鲜胡萝卜丁、2%鲜大蒜末、0.03%绿茶、2%的酵母精粉，最后加入质量为纯净水质量0.01%活性乳酸菌粉，混匀，即得。
9.进一步，优选的是，步骤（3）中，所述的厌氧发酵具体方法为以25-30℃恒温厌氧发酵48小时，或者在室温为15-30℃的环境下自然厌氧发酵3至6天。
10.进一步，优选的是，步骤（4）中，若发酵后ph超过4，则继续厌氧发酵至ph在4以下2.5以上，或者采用柠檬酸调节ph至4以下2.5以上。
11.进一步，优选的是，步骤（4）中，包装为袋装、罐装或瓶装，袋装时抽真空进行脱氧，罐装或瓶装时采用物理排气法进行脱氧处理；真空袋装时采用巴氏灭菌方法灭菌处理10-15分钟，罐装或瓶装时采用巴氏灭菌方法灭菌处理23-27分钟。
12.本发明采用柠檬酸水溶液浸泡净核桃仁的目的是中和酸碱度，有效去除残留碱。
13.本发明将经步骤（1）浸泡后的净核桃仁通过钙化反应，使核桃仁组织固化，使核桃肉的组织结构稳定，口感脆化。
14.本发明步骤（3）中，采用的绿茶为干制品。鲜辣椒丁、鲜西芹丁、鲜胡萝卜丁的大小没有具体限制，常规丁状即可，例如（0.5-1）cm
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（0.5-1）cm的丁状。调味营养液中优选每百公升溶液植入菌群当量为35亿的乳酸菌粉10克。发酵时，采用的发酵容器应该进行隔氧，例如发酵坛加盖、发酵罐密闭（适时排气）等。
15.本发明净核桃仁经硬化处理后，通过2-3次换水漂洗，然后把净核桃仁置于隔氧容器中，用调味营养液浸泡，进行厌氧发酵。一方面，通过氯化钠的渗透压使鲜核桃仁组织内的游离水排出，使核桃组织体发生生理及物理变化，使核桃活性酶在低温下失活，但其组织结构和营养成分没有发生质的变化；通过营养溶液的浸泡，核桃仁吸纳了更多的营养成分，口味更佳、营养更好。另一方面，再通过在调味营养液中植入有益菌，培育优势有益菌群，形成“势力强大”的菌群屏障，可以有效抵御外来杂菌的污染，从而使核桃仁不会产生变质现象，有效延长保质期，并获得了具有特色风味的核桃仁产品。
16.本发明通过厌氧发酵培育有益菌群，可以杜绝杂菌的污染，但有益菌的培育不能无限期进行，否则发酵过度则影响核桃仁食用的口感，也影响物料的营养价值、保存价值和质量。所以通过适度发酵，必须对已处理好的核桃仁进行灭菌处理，使有益菌失活，使产品在真空状态中保持一个无菌状态（失活状态），从而产品能够长期保存，不变质、变味。真空包装的核桃仁，可以装成数十克或者数百克一袋的小包装，也可以装成1-5公斤一袋的大包装进行储藏。通过包装脱氧处理的核桃仁，在常温下可以保存360天-480天。
17.在包装灭菌处理过程，实质是在通过固化核桃仁品质后进行巴氏灭菌保鲜，在比较容易杀灭微生物的ph环境下对袋内物料进行有效杀菌，从而使物料能得到有效的保质保鲜。
18.本发明获得的产品，开袋即可当做零食食用，或者取出后再根据不同的口味需要，添加适量的调味料装盘上桌，当做佐餐菜肴食品食用。
19.本发明与现有技术相比，其有益效果为：本发明通过传统产品的技术工艺创新，把鲜核桃仁通过一定的加工处理，提高其保质期，在常温下可以保存360天-480天，最大限度的满足市场对鲜核桃仁制品的需求，拓展市场空间，为核桃果农的产品提供更多的市场出口。此发明与传统鲜核桃仁的储存保鲜技术相比，一方面大大延长了其保质、保存期，另一方面通过机械、物理、微生物、包装储藏等多层次的处理，使鲜核桃仁的品质状态相对固化，可获得低成本长期保存、储运，具有风味特色的鲜核桃产品。故在现今市场核桃干果及加工产品比较多而鲜仁产品比较少的情况下，此发明有较好的市场前景及经济、社会意义。
具体实施方式
20.下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
21.本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用材料或设备未注明生产厂商者，均为可以通过购买获得的常规产品。
22.实施例1一种通过生物、物理手段处理延长鲜核桃仁保质期的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤（1），去皮脱衣：将核桃仁放入质量浓度为1%的纯碱溶液浸泡4分钟，待核桃衣与核桃肉相分离时取出，进行脱衣，得到净核桃仁，然后用浓度为0.5%的柠檬酸水溶液浸泡7分钟，后取出；步骤（2），硬化及固化：将经步骤（1）浸泡后的净核桃仁在质量浓度为5%的氢氧化钙溶液中浸泡20分钟，或者在质量浓度为0.2%的氯化钙溶液中浸泡14.5分钟，后取出；步骤（3），发酵：将经步骤（2）浸泡后的净核桃仁用水漂洗干净后，于调味营养液中与营养配、辅料一起浸泡，进行厌氧发酵；所述的调味营养液的制备方法为：把纯净水烧至沸腾，加入质量为纯净水质量8%的食盐，溶解后将水自然降温至室温，之后加入质量为纯净水质量2%的冰糖、2%鲜生姜、0.8%干八角、0.8%干花椒、5%鲜辣椒丁、6%鲜西芹丁、8%鲜胡萝卜丁、2%鲜大蒜末、0.03%绿茶、2%的酵母精粉，最后加入质量为纯净水质量0.01%活性乳酸菌粉，混匀，即得；步骤（4），脱氧、包装及灭菌：将经步骤（3）发酵的核桃仁及发酵液一起进行包脱氧处理并包装，之后灭菌，即得成品；每份包装中核桃仁与发酵液的质量比为30:70，且核桃仁与发酵液的ph在2.5-4之间。
23.实施例2一种通过生物物理手段处理延长鲜核桃仁保质期的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤（1），去皮脱衣：将核桃仁放入质量浓度为0.9%的纯碱溶液浸泡3分钟，待核桃衣与核桃肉相分离时取出，进行脱衣，得到净核桃仁，然后用浓度为0.2%的柠檬酸水溶液浸泡5分钟，后取出；
步骤（2），硬化及固化：将经步骤（1）浸泡后的净核桃仁在质量浓度为4.8%的氢氧化钙溶液中浸泡19分钟，或者在质量浓度为0.2%的氯化钙溶液中浸泡14分钟，后取出；步骤（3），发酵：将经步骤（2）浸泡后的净核桃仁用水漂洗干净后，漂洗次数为2次；于调味营养液中浸泡，进行厌氧发酵；所述的调味营养液的制备方法为：把纯净水烧至沸腾，加入质量为纯净水质量7.8%的食盐，溶解后将水自然降温至常温，之后加入质量为纯净水质量1.9%的冰糖、1.9%鲜生姜、0.77%干八角、0.78%干花椒、4.9%鲜辣椒丁、5.9%鲜西芹丁、7.8%鲜胡萝卜丁、1.9%鲜大蒜末、0.028%绿茶、1.9%的酵母精粉，最后加入质量为纯净水质量0.009%活性乳酸菌粉，混匀，即得；步骤（4），脱氧、包装及灭菌：将经步骤（3）发酵的核桃仁及发酵液一起进行脱氧处理并包装，之后灭菌，即得成品；每份包装中核桃仁与发酵液的质量比为28: 72，且核桃仁与发酵液的ph在2.5-4之间。
24.其中，步骤（1）中，所述的脱衣的具体方法为，采用滚筒式核桃仁脱衣机里进行脱衣处理9分钟，或者采用高压水枪冲击性喷洗进行脱衣。
25.步骤（3）中，所述的厌氧发酵具体方法为以25℃恒温厌氧发酵48小时，或者在室温为15-30℃的环境下自然厌氧发酵2天。
26.步骤（4）中，包装为袋装、罐装或瓶装，袋装时抽真空进行脱氧，罐装或瓶装时采用物理排气法进行脱氧处理；真空袋装时采用巴氏灭菌方法灭菌处理10分钟，罐装或瓶装时采用巴氏灭菌方法灭菌处理23分钟。
27.实施例3一种通过生物物理手段处理延长鲜核桃仁保质期的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤（1），去皮脱衣：将核桃仁放入质量浓度为1.1%的纯碱溶液浸泡5分钟，待核桃衣与核桃肉相分离时取出，进行脱衣，得到净核桃仁，然后用浓度为0.3%的柠檬酸水溶液浸泡8分钟，后取出；步骤（2），硬化及固化：将经步骤（1）浸泡后的净核桃仁在质量浓度为5.2%的氢氧化钙溶液中浸泡21分钟，或者在质量浓度为0.2%的氯化钙溶液中浸泡15分钟，后取出；步骤（3），发酵：将经步骤（2）浸泡后的净核桃仁用水漂洗干净后，漂洗次数为3次；于调味营养液中浸泡，进行厌氧发酵；所述的调味营养液的制备方法为：把纯净水烧至沸腾，加入质量为纯净水质量8.2%的食盐，溶解后将水自然降温至常温，之后加入质量为纯净水质量2.1%的冰糖、2.1%鲜生姜、0.83%干八角、0.82%干花椒、5.1%鲜辣椒丁、6.2%鲜西芹丁、8.2%鲜胡萝卜丁、2.1%鲜大蒜末、0.032%绿茶、2.1%的酵母精粉，最后加入质量为纯净水质量0.011%活性乳酸菌粉，混匀，即得；步骤（4），脱氧、包装及灭菌：将经步骤（3）发酵的核桃仁及发酵液一起进行包装，并脱氧处理，之后灭菌，即得成品；每份包装中核桃仁与发酵液的质量比为32:68，且核桃仁与发酵液的ph在2.5-4之间。
28.其中，步骤（1）中，所述的脱衣的具体方法为，采用滚筒式核桃仁脱衣机里进行脱衣处理11分钟，或者采用高压水枪进行冲击性喷洗进行脱衣。
29.步骤（3）中，所述的厌氧发酵具体方法为以30℃恒温厌氧发酵48小时，或者在室温为15-30℃的环境下自然厌氧发酵4天。
30.步骤（4）中，包装为袋装、罐装或瓶装，袋装时抽真空进行脱氧，罐装或瓶装时采用物理排气法进行脱氧处理；真空袋装时采用巴氏灭菌方法灭菌处理15分钟，罐装或瓶装时采用巴氏灭菌方法灭菌处理27分钟。
31.实施例4一种通过生物物理手段处理延长鲜核桃仁保质期的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤（1），去皮脱衣：将核桃仁放入质量浓度为1%的纯碱溶液浸泡4分钟，待核桃衣与核桃肉相分离时取出，进行脱衣，得到净核桃仁，然后用浓度为0.25%的柠檬酸水溶液浸泡6分钟，后取出；步骤（2），硬化及固化：将经步骤（1）浸泡后的净核桃仁在质量浓度为5%的氢氧化钙溶液中浸泡20分钟，或者在质量浓度为0.2%的氯化钙溶液中浸泡14.5分钟，后取出；步骤（3），发酵：将经步骤（2）浸泡后的净核桃仁用水漂洗干净后，漂洗次数为2次；于调味营养液中浸泡，进行厌氧发酵；所述的调味营养液的制备方法为：把纯净水烧至沸腾，加入质量为纯净水质量8%的食盐，溶解后将水自然降温至常温，之后加入质量为纯净水质量2%的冰糖、2%鲜生姜、0.8%干八角、0.8%干花椒、5%鲜辣椒丁、6%鲜西芹丁、8%鲜胡萝卜丁、2%鲜大蒜末、0.03%绿茶、2%的酵母精粉，最后加入质量为纯净水质量0.01%活性乳酸菌粉，混匀，即得。
32.步骤（4），脱氧、包装及灭菌：将经步骤（3）发酵的核桃仁及发酵液一起进行包装，并脱氧处理，之后灭菌，即得成品；每份包装中核桃仁与发酵液的质量比为30:70，且核桃仁与发酵液的ph在2.5-4之间。
33.其中，步骤（1）中，所述的脱衣的具体方法为，采用滚筒式核桃仁脱衣机里进行脱衣处理10分钟，或者采用高压水枪进行冲击性喷洗进行脱衣。
34.步骤（3）中，所述的厌氧发酵具体方法为以28℃恒温厌氧发酵48小时，或者在室温为15-30℃的环境下自然厌氧发酵3天。
35.步骤（4）中，包装为袋装、罐装或瓶装，袋装时抽真空进行脱氧，罐装或瓶装时采用物理排气法进行脱氧处理；真空袋装时采用巴氏灭菌方法灭菌处理12分钟，罐装或瓶装时采用巴氏灭菌方法灭菌处理25分钟。
36.步骤（4）中，若发酵后ph超过4，则继续厌氧发酵至ph在4-2.5之间，或者采用柠檬酸调节ph至4-2.5之间。
37.实施例5一种通过生物物理手段处理延长鲜核桃仁保质期的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤（1），去皮脱衣：将核桃仁放入质量浓度为0.9%的纯碱溶液浸泡3分钟，待核桃衣与核桃肉相分离时取出，进行脱衣，得到净核桃仁，然后用浓度为0.2%的柠檬酸水溶液浸
泡5分钟，后取出；步骤（2），硬化及固化：将经步骤（1）浸泡后的净核桃仁在质量浓度为4.8%的氢氧化钙溶液中浸泡19分钟，或者在质量浓度为0.2%的氯化钙溶液中浸泡14分钟，后取出；步骤（3），发酵：将经步骤（2）浸泡后的净核桃仁用水漂洗干净后，漂洗次数为2次；于调味营养液中浸泡，进行厌氧发酵；所述的调味营养液的制备方法为：把纯净水烧至沸腾，加入质量为纯净水质量7.8%的食盐，溶解后将水自然降温至常温，之后加入质量为纯净水质量1.9%的冰糖、1.9%鲜生姜、0.77%干八角、1.9%鲜花椒、4.9%鲜辣椒丁、5.9%鲜西芹丁、7.8%鲜胡萝卜丁、1.9%鲜大蒜末、0.028%绿茶、1.9%的酵母精粉，最后加入质量为纯净水质量0.009%活性乳酸菌粉，混匀，即得；步骤（4），脱氧、包装及灭菌：将经步骤（3）发酵的核桃仁及发酵液一起进行脱氧处理并包装，之后灭菌，即得成品；每份包装中核桃仁与发酵液的质量比为28:72，且核桃仁与发酵液的ph在2.5-4之间。
38.其中，步骤（1）中，所述的脱衣的具体方法为，采用滚筒式核桃仁脱衣机里进行脱衣处理9分钟，或者采用高压水枪冲击性喷洗进行脱衣。
39.步骤（3）中，所述的厌氧发酵具体方法为以25℃恒温厌氧发酵48小时，或者在室温为15-30℃的环境下自然厌氧发酵2天。
40.步骤（4）中，包装为袋装、罐装或瓶装，袋装时抽真空进行脱氧，罐装或瓶装时采用物理排气法进行脱氧处理；真空袋装时采用巴氏灭菌方法灭菌处理10分钟，罐装或瓶装时采用巴氏灭菌方法灭菌处理23分钟。
41.实施例6一种通过生物物理手段处理延长鲜核桃仁保质期的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤（1），去皮脱衣：将核桃仁放入质量浓度为1.1%的纯碱溶液浸泡5分钟，待核桃衣与核桃肉相分离时取出，进行脱衣，得到净核桃仁，然后用浓度为0.3%的柠檬酸水溶液浸泡8分钟，后取出；步骤（2），硬化及固化：将经步骤（1）浸泡后的净核桃仁在质量浓度为5.2%的氢氧化钙溶液中浸泡21分钟，或者在质量浓度为0.2%的氯化钙溶液中浸泡15分钟，后取出；步骤（3），发酵：将经步骤（2）浸泡后的净核桃仁用水漂洗干净后，漂洗次数为3次；于调味营养液中浸泡，进行厌氧发酵；所述的调味营养液的制备方法为：把纯净水烧至沸腾，加入质量为纯净水质量8.2%的食盐，溶解后将水自然降温至常温，之后加入质量为纯净水质量2.1%的冰糖、2.1%鲜生姜、0.83%干八角、2.1%鲜花椒、5.1%鲜辣椒丁、6.2%鲜西芹丁、8.2%鲜胡萝卜丁、2.1%鲜大蒜末、0.032%绿茶、2.1%的酵母精粉，最后加入质量为纯净水质量0.011%活性乳酸菌粉，混匀，即得；步骤（4），脱氧、包装及灭菌：将经步骤（3）发酵的核桃仁及发酵液一起进行脱氧处理并包装，之后灭菌，即得成品；每份包装中核桃仁与发酵液的质量比为32:68，且核桃仁与发酵液的ph在2.5-4之
间。
42.其中，步骤（1）中，所述的脱衣的具体方法为，采用滚筒式核桃仁脱衣机里进行脱衣处理11分钟，或者采用高压水枪冲击性喷洗进行脱衣。
43.步骤（3）中，所述的厌氧发酵具体方法为以30℃恒温厌氧发酵48小时，或者在室温为15-30℃的环境下自然厌氧发酵3-4天。
44.步骤（4）中，包装为袋装、罐装或瓶装，袋装时抽真空进行脱氧，罐装或瓶装时采用物理排气法进行脱氧处理；真空袋装时采用巴氏灭菌方法灭菌处理15分钟，罐装或瓶装时采用巴氏灭菌方法灭菌处理27分钟。
45.实施例7一种通过生物物理手段处理延长鲜核桃仁保质期的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤（1），去皮脱衣：将核桃仁放入质量浓度为1%的纯碱溶液浸泡4分钟，待核桃衣与核桃肉相分离时取出，进行脱衣，得到净核桃仁，然后用浓度为0.25%的柠檬酸水溶液浸泡6分钟，后取出；步骤（2），硬化及固化：将经步骤（1）浸泡后的净核桃仁在质量浓度为5%的氢氧化钙溶液中浸泡20分钟，或者在质量浓度为0.2%的氯化钙溶液中浸泡14.5分钟，后取出；步骤（3），发酵：将经步骤（2）浸泡后的净核桃仁用水漂洗干净后，漂洗次数为2次；于调味营养液中浸泡，进行厌氧发酵；所述的调味营养液的制备方法为：把纯净水烧至沸腾，加入质量为纯净水质量8%的食盐，溶解后将水自然降温至常温，之后加入质量为纯净水质量2%的冰糖、2%鲜生姜、0.8%干八角、2%鲜花椒、5%鲜辣椒丁、6%鲜西芹丁、8%鲜胡萝卜丁、2%鲜大蒜末、0.03%绿茶、2%的酵母精粉，最后加入质量为纯净水质量0.01%活性乳酸菌粉，混匀，即得。
46.步骤（4），脱氧、包装及灭菌：将经步骤（3）发酵的核桃仁及发酵液一起进行包装，并脱氧处理，之后灭菌，即得成品；每份包装中核桃仁与发酵液的质量比为30:70，且核桃仁与发酵液的ph在2.5-4之间。
47.其中，步骤（1）中，所述的脱衣的具体方法为，采用滚筒式核桃仁脱衣机里进行脱衣处理10分钟，或者采用高压水枪进行冲击性喷洗进行脱衣。
48.步骤（3）中，所述的厌氧发酵具体方法为以28℃恒温厌氧发酵48小时，或者在室温为15-30℃的环境下自然厌氧发酵3天。
49.步骤（4）中，包装为袋装、罐装或瓶装，袋装时抽真空进行脱氧，罐装或瓶装时采用物理排气法进行脱氧处理；真空袋装时采用巴氏灭菌方法灭菌处理12分钟，罐装或瓶装时采用巴氏灭菌方法灭菌处理25分钟。
50.步骤（4）中，若发酵后ph超过4，则继续厌氧发酵至ph在4-2.5之间，或者采用柠檬酸调节ph至4-2.5之间。
51.在发明过程中，通过反复实验发现，采用单一的处理方法和技术手段处理核桃仁，其效果与本发明的效果大相径庭，比如我们在进行核桃仁的脱衣处理后不及时进行硬化、固化处理或发酵处理，而是把鲜核桃仁直接杀青并包装杀菌进行保鲜，则核桃仁会软化、融化，没有鲜核桃仁的自然口感，甚至失去其风味性而没有食用价值。故根据鲜核桃仁的生理
特征、生物特征采用程序化的、多元的、组合的、立体的处理方法和技术手段，是十分必要和合理的，有其客观的先进性和实用性以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。