腌制沙葱的复绿工艺的制作方法

文档序号:31453669发布日期:2022-09-07 13:59阅读:430来源:国知局
腌制沙葱的复绿工艺的制作方法

1.本发明涉及食品加工技术领域,更具体的是涉及腌制蔬菜加工技术领域。


背景技术:

2.腌制蔬菜是深受我国广大人民喜爱的一种调味副食品之一,具有鲜甜脆嫩或咸鲜辛辣等独特风味,具有一定的营养价值,蔬菜通过腌制,不仅可增进新鲜滋味,而且有利于长期贮藏。
3.绿色蔬菜的绿色来自叶绿素,在新鲜蔬菜中,叶绿素的四吡咯结构中金属镁的存在使之呈绿色。而在腌制和贮藏过程中,叶绿素极易受酸、热、光、氧气、叶绿素酶等的影响,导致氢离子取代叶绿素中的镁而形成脱镁叶绿素,使蔬菜变成褐绿色或黄褐色。为了使腌制褪色的蔬菜复绿,常用铜或锌的化合物处理,脱镁叶绿素中的氢离子可被cu
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或zn
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取代,生成稳定的叶绿素金属离子络合物,从而实现腌制蔬菜的复绿。
4.上述方法虽然能够起到一定的复绿作用,但是复绿效果并不好,复绿之后大多呈现暗绿色的色泽,并不能完全恢复到鲜绿色,而色泽是腌制蔬菜的主要感官指标之一,这很大程度上影响了消费者的购买和食用欲望。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于:为了解决现有的蔬菜在脱绿之后无法完全恢复到鲜绿色,导致色泽较差的技术问题,本发明提供一种腌制沙葱的复绿工艺。
6.本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
7.腌制沙葱的复绿工艺,包括以下步骤:
8.s1:新鲜沙葱清洗去除杂质,用盐将沙葱腌制48小时以上;
9.s2:向s1得到的腌制沙葱中加入盐水以及乳酸菌链球菌水溶液直至没过沙葱,所述盐水和乳酸菌链球菌水溶液的体积比为4:1;
10.s3:将腌制好的沙葱、水和复绿剂按照质量比200:600:(1-1.5)混合均匀,加热沸腾;
11.s4:待充分反应后,将水温控制到80-100℃,并维持3-4小时,完成复绿;
12.s5:将复绿后的沙葱放入包装袋中,加入盐水,封装后速冻。
13.作为优选,步骤s1包括:
14.s11:将新鲜沙葱放入食品级预制桶中,铺一层沙葱,一层盐,以此循环堆叠,存放24小时以上;
15.s12:将步骤s11处理后的沙葱捞出放入腌菜池,仍采用一层沙葱一层盐的循环堆叠,腌菜池铺满后,在腌菜池顶部用重物进行压制。
16.作为优选,所述沙葱与盐的质量比为20∶1。
17.作为优选,所述乳酸菌链球菌水溶液的配制方法为:向1立方米的水中加入500g乳酸菌链球菌和1500g面糊,混合均匀即得。
18.作为优选,所述面糊的配制方法为:先用水将面粉化开,再加入90-100℃热水,搅拌至没有结块的状态即可。
19.作为优选,所述复绿剂包括以下成分:氯化钠、葡萄糖酸锌、氯化镁、葡萄糖酸钙和六偏磷酸钠。
20.作为优选,所述氯化钠、葡萄糖酸锌、氯化镁、葡萄糖酸钙和六偏磷酸钠的质量比为20:8:24:20:3。
21.作为优选,步骤s1中加入的是盐度计指示为22的盐水,步骤s5中加入的是盐度计指示为18的盐水。
22.本发明的有益效果如下:
23.1.本发明通过向腌制后的沙葱加入乳酸菌链球菌水溶液,利用其中富含的乳酸等益生菌,让沙葱加速发酵,使叶绿素中的镁离子能够完全被氢离子取代,从而保障沙葱脱绿完全,呈现出黄褐色的脱镁叶绿素,便于后续复绿恢复色泽,保持鲜艳,且色泽维持时间长。
24.2.本发明在速冻时加入盐度计指示为18的盐水,可避免沙葱冷冻结块,避免沙葱的组织结构被破坏,更有利于保持沙葱的口感。
25.3.本发明复绿剂中氯化钠、葡萄糖酸锌和一部分氯化镁可以和六偏磷酸钠鳌合,使氢离子被镁、锌、钠离子重新取代,使沙葱恢复至原来的颜色,起到复绿作用,葡萄糖酸钙和一部分氯化镁可以使沙葱保持脆硬的口感,通过本发明的复绿剂能够有效地起到复绿效果,同时提升腌制沙葱的口感。
具体实施方式
26.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
27.实施例1
28.本实施例提供一种腌制沙葱的复绿工艺,包括以下步骤:
29.s1:将新鲜沙葱放入食品级预制桶中,铺一层沙葱,一层盐,以此循环堆叠,存放24小时以上,其中,沙葱与盐的质量比为20∶1;此步骤通过用盐进行腌制将沙葱中的水分去除。
30.s2:将步骤s11处理后的沙葱捞出放入腌菜池,仍采用s1的方法,一层沙葱一层盐的循环堆叠,腌菜池铺满后,在腌菜池顶部用重物进行压制。此步骤用盐腌制进一步去除沙葱中的水分,通过重物压制便于使沙葱中水分快速流出,提高腌制效率。
31.s3:向s2得到的腌制沙葱中加入盐度计指示为22的盐水以及乳酸菌链球菌水溶液直至没过沙葱,所述盐水和乳酸菌链球菌水溶液的体积比为4:1;
32.具体地,所述乳酸菌链球菌水溶液的配制方法为:向1立方米的水中加入500g乳酸菌链球菌和1500g面糊,混合均匀即得,其中所述面糊的配制方法为:先用水将面粉化开,再加入90-100℃热水,搅拌至没有结块的状态即可。
33.其中,乳酸菌链球菌为市售产品,山东思扬生物科技有限公司生产,该产品为食品级,粉末状。
34.此步骤利用盐水可以抑制沙葱的植物生理活动,防止沙葱自然腐烂,通过乳酸菌
链球菌水溶液中富含的乳酸等益生菌,让沙葱加速发酵,使叶绿素中的镁离子能够完全被氢离子取代,从而保障沙葱脱绿后变成黄褐色的脱镁叶绿素,提高了脱绿完全性,为后续复绿提供保障。
35.s4:将腌制好的沙葱、水和复绿剂按照200斤、600斤、1.5斤的比例混合均匀,加热沸腾,其中复绿剂成分为氯化钠200g、葡萄糖酸锌80g、氯化镁240g、葡萄糖酸钙200g和六偏磷酸钠30g。
36.s5:待充分反应后,将水温控制到100℃,并维持3小时,完成复绿。
37.s6:将复绿后的沙葱放入包装袋中,加入盐度计指示为18的盐水,封装后速冻;此步骤通过加入盐度计指示为18的盐水,可避免沙葱冷冻结块,避免沙葱的组织结构被破坏,使沙葱的口感更好。
38.实施例2
39.本实施例提供一种腌制沙葱的复绿工艺,本实施例相比与实施例1的不同之处在于:步骤s3中仅向s2得到的腌制沙葱中加入盐度计指示为22的盐水,不加入乳酸菌链球菌水溶液。
40.实施例3
41.本实施例提供一种腌制沙葱的复绿工艺,本实施例相比与实施例1的不同之处在于:步骤s3中加入的乳酸菌链球菌水溶液配制方法为:向1立方米的水中加入500g乳酸菌链球菌混合均匀即得,不加入面糊。
42.对照例
43.本对照例的操作步骤与实施例1的不同之处在于,未经过s3-s5的复绿步骤,腌制脱绿后直接进行速冻。
44.表一、各实施例对比项目记录表
[0045][0046][0047]
从表一可以得出以下结论:
[0048]
1.通过实施例1和实施例2的对比可以看出,实施例1使用乳酸菌链球菌水溶液进行处理后,沙葱可以完全变成黄褐色,复绿后为鲜绿色,而没有用乳酸菌链球菌水溶液进行处理的实施例2,脱绿不完全,脱绿后呈现黄绿色,复绿后呈现暗绿色,复绿效果不佳,色泽不好。
[0049]
这是由于沙葱正常发酵时叶绿素脱镁不彻底导致,使腌制后的沙葱颜色并不会变成黄褐色,而是呈现出黄绿色,若直接进行复绿,复绿后的沙葱会呈现暗绿色,而不会是鲜绿色;本发明则通过加入乳酸菌链球菌水溶液,利用其中富含的乳酸等益生菌,让沙葱加速发酵,使叶绿素中的镁离子能够完全被氢离子取代,从而保障沙葱脱绿完全,呈现黄褐色的脱镁叶绿素,为后续复绿提供保障。
[0050]
2.通过实施例1和实施例3的对比可以看出,实施例1的乳酸菌链球菌水溶液在配制时加入了面糊,在进行步骤s3时,完全脱绿的时间为2分钟,而实施例3的乳酸菌链球菌水溶液未加入面糊,在进行步骤s3时,完全脱绿的时间为6分钟,可见,在加入面糊的情况下,完全脱绿的时间大大缩短,这是发明人经过试验发现的,在加入面糊后,能够有效地促进沙葱对乳酸的吸收,从而使脱绿更加快速。
[0051]
3.通过实施例1和对照例的对比可以看出,经过本发明复绿工艺制备的沙葱在速冻情况下可以维持色泽长达18个月,而未经复绿的沙葱3-4个月就会变黄,且未进行乳酸菌链球菌水溶液的沙葱复绿后也只能维持10个月,由此可见,本发明的复绿工艺复绿效果好,色泽鲜艳,且色泽维持时间长。
[0052]
此外,将本发明实施例1的方法制备的沙葱送至山东润达检测技术有限公司进行检验,检验检测报告(no.202026622)显示,所检项目均符合国家标准,如表二所示。
[0053]
表二、产品检验检测报告
[0054][0055]
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