1.本发明涉及饲料领域，特别是涉及一种改善蛋但品质的复合维生素预混合饲料、生产工艺及使用方法。
背景技术：
2.鸡蛋含蛋白质多，会加重肠胃负担。据分析，每百克鸡蛋含蛋白质12/58克，主要为卵白蛋白和卵球蛋白，其中含有人体必须的8种氨基酸，并与人体蛋白的组成极为近似，人体对鸡蛋蛋白质的吸收率可高达98％。每百克鸡蛋含脂肪11-15克，主要集中在蛋黄里，也极易被人体消化吸收，蛋黄中含有丰富的卵磷脂、固醇类、蛋黄素以及钙、磷、铁、维生素a\维生素d及b族维生素。蛋品质是影响商品蛋生产效益的重要因素，影响蛋品质的因素很多，蛋品质主要包括以下4个方面的内容：蛋壳质量、蛋白品质、血斑和肉斑、蛋壳颜色。目前均为集约化养殖产蛋，影响集约化养殖动物的维生素需要量的因素：直接因素是对动物的应急因素，疫病、分娩、饲料、运输、转群、养殖密度、天敌、空气质量、温度等；间接因素是饲料原料维生素水平的变异，生物利用率/稳定性、原料质量等。如何改善蛋品质是一个亟待解决的问题。
技术实现要素：
3.本发明的目的是提供一种改善蛋品质的复合维生素预混合饲料、生产工艺及使用方法，以解决上述现有技术存在的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
5.本发明提供一种改善蛋品质的复合维生素预混合饲料，所述预混合饲料由以下原料组成：水溶性维生素、脂溶性维生素、β-胡萝卜素、氨基酸、载体。
6.进一步的，所述脂溶性维生素包括维生素a乙酸酯、维生素d3、dl-α-生育酚乙酸酯。
7.进一步的，所述水溶性维生素包括盐酸硫胺、核黄素、氰钴胺素、叶酸、d-生物素、盐酸吡哆醇、烟酰胺、泛酸钙。
8.进一步的，所述氨基酸包括dl-蛋氨酸、l-赖氨酸盐酸盐。
9.本发明还提供上述的一种改善蛋品质的复合维生素预混合饲料的生产工艺，包括以下步骤：
10.(1)脂溶性维生素的包合；
11.(2)β-胡萝卜素的包合；
12.(3)将所述包合后的脂溶性维生素、β-胡萝卜素与水溶性维生素、氨基酸、载体混合均匀。
13.进一步的，所述步骤(1)中脂溶性维生素的包合具体为：
14.(1)将所述脂溶性维生素与包合剂、有机溶剂按照质量比1：(5-8)：(1-2)称取备
用；
15.(2)向所述包合剂中加入去离子水，加热搅拌得到包合剂溶液；
16.(3)向所述包合剂溶液中加入所述重量份的脂溶性维生素、有机溶剂，混合均匀；
17.(4)冷冻过夜，喷雾干燥即得。
18.进一步的，所述步骤(2)中β-胡萝卜素的包合具体为：
19.(1)将所述β-胡萝卜素与包合剂按照质量比1：(4-6)称取备用；
20.(2)向所述包合剂中加入去离子水，加热搅拌得到包合剂溶液；
21.(3)向所述包合剂溶液中加入所述重量份的β-胡萝卜素，混合均匀；
22.(4)冷冻过夜，喷雾干燥即得。
23.进一步的，所述包合剂包括β-环糊精、羟丙基-β-环糊精、乙基-β-环糊精中的一种或几种。
24.进一步的，所述有机溶剂为丙酮、异丙醇中的一种或几种。
25.进一步的，所述包合剂与去离子水的质量配比为1：(5-10)；
26.优选的，所述混合时间为30-50min；
27.优选的，所述喷雾干燥为在雾化压力为2.5mpa，进风温度为70℃，出风温度为50℃下进行。
28.本发明还提供上述的一种改善蛋品质的复合维生素预混合饲料及其生产工艺生产得到的预混合饲料的使用方法，所述预混合饲料可全程使用，将所述预混合饲料与水按照质量比为1:3000-4000进行混合饲喂；或按照质量比为1:1500-2000拌料使用；
29.优选的，所述预混合饲料前期与水按照质量比1:4000混合饲喂；
30.优选的，所述预混合饲料中期按照质量比1:2000拌料使用；或与水按照质量比1:3000混合饲喂；
31.优选的，所述预混合饲料后期按照质量比1:1500拌料使用。
32.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
33.本发明改善蛋品质的复合维生素预混合饲料综合考虑遗传进展、原料变化、加工条件、实际生产条件等因素对动物的维生素需求的影响，确保动物的生产性能和健康状况达到最佳。另外结合畜禽不同生理阶段对维生素营养需求特点，选择多种维生素进行包合，能满足不同生长阶段、不同饲养环境和疾病状态下对各种维生素的需求。
34.本发明的生产工艺弥补了普通维生素在加工、储存、使用及动物消化过程中生物活性不断丧失的问题，维生素等物质经包合后，提高稳定性，确保过胃、延长维生素在小肠的停留时间，在体内被充分吸收利用，提高生物利用率，另外提高其在水中的溶解性，便于利用。且本发明遇到酸、碱、氧、光照、紫外线、金属离子等不易被破坏，在水中能迅速溶解，有很好的水溶性、利用度高，吸收更彻底，使用方便。适用于畜禽的任何生长阶段，并且无配伍禁忌，可与中药及其他饲料添加剂中配伍使用。
35.本发明的使用方法简单，每个阶段均可使用，且各阶段用量合理，保证每个阶段获得相对应的营养需求。
具体实施方式
36.现详细说明本发明的多种示例性实施方式，该详细说明不应认为是对本发明的限
制，而应理解为是对本发明的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。
37.应理解本发明中所述的术语仅仅是为描述特别的实施方式，并非用于限制本发明。另外，对于本发明中的数值范围，应理解为还具体公开了该范围的上限和下限之间的每个中间值。在任何陈述值或陈述范围内的中间值以及任何其他陈述值或在所述范围内的中间值之间的每个较小的范围也包括在本发明内。这些较小范围的上限和下限可独立地包括或排除在范围内。
38.除非另有说明，否则本文使用的所有技术和科学术语具有本发明所述领域的常规技术人员通常理解的相同含义。虽然本发明仅描述了优选的方法和材料，但是在本发明的实施或测试中也可以使用与本文所述相似或等同的任何方法和材料。本说明书中提到的所有文献通过引用并入，用以公开和描述与所述文献相关的方法和/或材料。在与任何并入的文献冲突时，以本说明书的内容为准。
39.在不背离本发明的范围或精神的情况下，可对本发明说明书的具体实施方式做多种改进和变化，这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本发明的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见的。本技术说明书和实施例仅是示例性的。
40.关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。
41.实施例1
42.一种改善蛋品质的复合维生素预混合饲料，由以下原料组成：维生素a乙酸酯、维生素d3、dl-α-生育酚乙酸酯、盐酸硫胺、核黄素、氰钴胺素、叶酸、d-生物素、盐酸吡哆醇、β-胡萝卜素、烟酰胺、泛酸钙、dl-蛋氨酸、l-赖氨酸盐酸盐、载体。
43.实施例2
44.一种改善蛋品质的复合维生素预混合饲料的生产工艺，包括以下步骤：
45.(1)脂溶性维生素的包合：将脂溶性维生素与β-环糊精、异丙醇按照质量比1：8：2称取备用；向β-环糊精中加入质量份10倍的去离子水，加热搅拌得到包合剂溶液；向所述包合剂溶液中加入所述重量份的脂溶性维生素、异丙醇，混合均匀50min；冷冻过夜，在雾化压力为2.5mpa，进风温度为70℃，出风温度为50℃下进行喷雾干燥即得；
46.(2)β-胡萝卜素的包合：将β-胡萝卜素与羟丙基-β-环糊精按照质量比1：6称取备用；向羟丙基-β-环糊精中加入质量份8倍的去离子水，加热搅拌得到包合剂溶液；向包合剂溶液中加入所述重量份的β-胡萝卜素，混合均匀40min；冷冻过夜，在雾化压力为2.5mpa，进风温度为70℃，出风温度为50℃下进行喷雾干燥即得；
47.(3)将包合后的脂溶性维生素、β-胡萝卜素与水溶性维生素、氨基酸、载体混合均匀。
48.实施例3
49.与实施例2的区别在于，脂溶性维生素的包合剂为乙基-β-环糊精。
50.实施例4
51.与实施例2的区别在于，包合剂均为羟丙基-β-环糊精、乙基-β-环糊精的混合物。
52.实施例5
53.与实施例2的区别在于，包合剂与去离子水的质量配比为1：5。
54.实施例6
55.与实施例1的区别在于，包合物的生产工艺中混合时间为30min。
56.以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。