一种基于牛大力和茯苓相结合的固体饮料的制作方法

1.本发明涉及固体饮料制备技术领域，尤其涉及一种基于牛大力和茯苓相结合的固体饮料。


背景技术：

2.固体饮料属于软饮料的一类，主要分为蛋白型固体饮料(包含氨基酸饮料)和普通型固体饮料。蛋白型固体饮料是指以乳及乳制品、蛋及蛋制品、其他动植物蛋白、氨基酸等为主要原料，添加或不添加辅料制成的、蛋白质含量大于或等于4％的制品，常见的有豆奶粉、核桃粉、麦乳精、氨康源氨基酸等。普通型固体饮料是指以果粉或经烘烤的咖啡、茶叶、菊花、茅根等植物提取物为主要原料，添加或不添加其他辅料制成的、蛋白质含量低于4％的制品。常见的有酸梅粉、菊花晶、速溶茶粉、茅根精、氨基酸饮料等。一直以来，固体饮料因品种多样、风味独特、易于存放而备受消费者青睐；尤其是那些富含维生素、矿物质、氨基酸等营养成分的固体饮料，可以及时补充人体代谢所需营养，更成为了许多人生活中离不开的好伴侣。
3.但是目前现有的固体饮料制备技术仍存在制备过程简便导致获得的产品纯度较低以及制备的原材料单一导致获得的固体饮料营养价值不全面的问题，因此，我们提出一种基于牛大力和茯苓相结合的固体饮料用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决目前现有的固体饮料制备技术仍存在制备过程简便导致获得的产品纯度较低以及制备的原材料单一导致获得的固体饮料营养价值不全面等问题，而提出的一种基于牛大力和茯苓相结合的固体饮料。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种基于牛大力和茯苓相结合的固体饮料，包括以下重量份的原料：茯苓粉60-90份、牛大力粉40-60分、麦芽糊精30-50份、红枣粉10-25份、枸杞子25-45份、人参10-20份；
7.优选的，包括以下重量份的原料：茯苓粉70-90份、牛大力粉45-60分、麦芽糊精30-45份、红枣粉14-25份、枸杞子25-43份、人参10-16份；
8.优选的，包括以下重量份的原料：茯苓粉70-80份、牛大力粉45-55分、麦芽糊精30-42份、红枣粉14-23份、枸杞子25-35份、人参10-15份；
9.其制备方法包括以下步骤：
10.s1：原料准备：由专业人员选取制备所述固体饮料的原材料；
11.s2：进行处理：由人工将选取的原材料进行处理；
12.s3：进行蒸煮：将处理好的原材料进行蒸煮，并将蒸煮完成后的原材料取出处理；
13.s4：进行粉碎：取出烘干好的原材料放入粉碎机进行粉碎处理；
14.s5：进行制备：将粉碎后的原材料按比例进行混合制备出固体饮料；
15.优选的，所述s1中，由专业人员选取茯苓、牛大力、麦芽糊精、红枣、枸杞子和人参
作为所述固体饮料的原材料，其中选取的人参为人工种植5年以下的人参，且进行原料选取时由专业人员进行原料验收，其中进行原料验收工程中需审查原料采购合同及供应商提供的合格证书，同时每批原料由质检科进行抽样检验，其中进行抽样检验时按验收标准进行检验，且抽样数：每批原料总数为1：180，并出具进货检验报告，由专业人员通过获取的检验报告进行判断，并通过判断结果进行处理，其中检验报告显示原料达到验收标准则判断为合格，检验报告显示原料未达到验收标准则判断为不合格，且判断结果为合格则将同批原料进行入库，判断结果为不合格则由专业人员重新进行原材料选取，并进行原料验收；
16.优选的，所述s2中，由人工将选取的茯苓、牛大力、红枣、枸杞子和人参进行清洗处理，其中进行清洗处理时先采用高压水枪对同种原材料进行初步清洗，初步冲洗完成后将原材料放上传送机送至人工清洗区域进行二次清洗，其中进行二次清洗时由人工对传送机上的原材料进行逐一观测，并通过观测结果进行处理，其中观测结果显示原材料表面存在污垢则由人工进行二次清洗，且二次清洗完成后人工需将清洗好的原材料重新放回传送带，观测结果显示原材料表面不存在污垢则由人工将原材料重新放回传送带，并将清洗好的茯苓、牛大力进行去皮处理，其中由人工采用去皮机进行去皮处理，且去皮处理完成后由人工对原材料表面进行观测，并通过观测结果进行判断，通过判断结果进行处理，其中观测结果显示原材料表面外皮去除率达到100％则判断为去皮完成，观测结果显示原材料表面外皮去除率未达到100％则判断为去皮未完成，且判断结果为去皮完成则由人工对原材料进行收集，判断结果为去皮未完成则由人工对原材料未去皮部分进行去皮处理，并将去皮后的原材料进行收集；
17.优选的，所述s3中，将处理好的原材料进行蒸煮，其中进行蒸煮时由专业人员根据每种原材料的营养数据对蒸煮时间进行设定，且蒸煮完成后由人工将原材料取出，并将取出的原材料进行切块，其中进行切块时原材料的体积不大于5cm3，且切块完成后由人工将原材料块放入微波烘干机进行烘干，其中进行烘干时微波烘干机的温度保持在140-180℃，烘干时间保持在3h；
18.优选的，所述s4中，取出烘干好的原材料放入粉碎机进行粉碎处理，其中进行粉碎处理时粉碎机的转动速度为200r/min，一次粉碎时间为10min，且一次粉碎完成后由人工对粉碎后的原材料进行过筛，并通过过筛结果进行判断，通过判断结果进行处理，其中过筛结果显示不存在直径大于4mm的原材料块且粉碎后的原材料粉末均通过筛网网孔则判断为粉碎完成，过筛结果显示存在直径大于4mm的原材料块则判断为粉碎未完成，且判断结果为粉碎完成则由人工将原材料粉末进行收集，判断结果为粉碎未完成则进行二次粉碎，并对二次完成后的原材料粉末再次进行过筛，通过过筛结果进行判断，通过判断结果进行处理，直至过筛结果显示不存在直径大于4mm的原材料块且粉碎后的原材料粉末均通过筛网网孔则停止粉碎；
19.优选的，所述s5中，将粉碎后的原材料按比例进行混合制备出固体饮料，其中进行混合时混合比例为茯苓粉：牛大力粉：麦芽糊精：红枣粉：枸杞子：人参为5：4：3：3：2：1，并采用搅拌机进行混合，且所述搅拌机的搅拌速度为120r/min，搅拌时间为15min，搅拌完成后由人工将搅拌好的固体饮料进行定量称量，并将打包好的固体饮料产品放入储藏室进行储存，其中进行储存时储藏室温度保持在25℃，且储藏室的空气湿度保持在45％，同时对储藏室进行通风避光处理。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.1、通过对原材料进行处理，保证原材料的纯度，提高了制备出的产品纯度。
22.2、通过在原材料中加入多种营养原材料，使得制备出的产品更具营养价值。
23.本发明的目的是通过对原材料进行处理，保证原材料的纯度，提高了制备出的产品纯度，同时通过在原材料中加入多种营养原材料，使得制备出的产品更具营养价值。
附图说明
24.图1为本发明提出的一种基于牛大力和茯苓相结合的固体饮料的流程图。
具体实施方式
25.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.实施例一
27.参照图1，一种基于牛大力和茯苓相结合的固体饮料，包括以下重量份的原料：茯苓粉75份、牛大力粉50分、麦芽糊精36份、红枣粉18份、枸杞子30份、人参13份；
28.其制备方法包括以下步骤：
29.s1：原料准备：由专业人员选取茯苓、牛大力、麦芽糊精、红枣、枸杞子和人参作为所述固体饮料的原材料，其中选取的人参为人工种植5年以下的人参，且进行原料选取时由专业人员进行原料验收，其中进行原料验收工程中需审查原料采购合同及供应商提供的合格证书，同时每批原料由质检科进行抽样检验，其中进行抽样检验时按验收标准进行检验，且抽样数：每批原料总数为1：180，并出具进货检验报告，由专业人员通过获取的检验报告进行判断，并通过判断结果进行处理，其中检验报告显示原料达到验收标准则判断为合格，检验报告显示原料未达到验收标准则判断为不合格，且判断结果为合格则将同批原料进行入库，判断结果为不合格则由专业人员重新进行原材料选取，并进行原料验收；
30.s2：进行处理：由人工将选取的茯苓、牛大力、红枣、枸杞子和人参进行清洗处理，其中进行清洗处理时先采用高压水枪对同种原材料进行初步清洗，初步冲洗完成后将原材料放上传送机送至人工清洗区域进行二次清洗，其中进行二次清洗时由人工对传送机上的原材料进行逐一观测，并通过观测结果进行处理，其中观测结果显示原材料表面存在污垢则由人工进行二次清洗，且二次清洗完成后人工需将清洗好的原材料重新放回传送带，观测结果显示原材料表面不存在污垢则由人工将原材料重新放回传送带，并将清洗好的茯苓、牛大力进行去皮处理，其中由人工采用去皮机进行去皮处理，且去皮处理完成后由人工对原材料表面进行观测，并通过观测结果进行判断，通过判断结果进行处理，其中观测结果显示原材料表面外皮去除率达到100％则判断为去皮完成，观测结果显示原材料表面外皮去除率未达到100％则判断为去皮未完成，且判断结果为去皮完成则由人工对原材料进行收集，判断结果为去皮未完成则由人工对原材料未去皮部分进行去皮处理，并将去皮后的原材料进行收集；
31.s3：进行蒸煮：将处理好的原材料进行蒸煮，其中进行蒸煮时由专业人员根据每种原材料的营养数据对蒸煮时间进行设定，且蒸煮完成后由人工将原材料取出，并将取出的原材料进行切块，其中进行切块时原材料的体积不大于5cm3，且切块完成后由人工将原材
料块放入微波烘干机进行烘干，其中进行烘干时微波烘干机的温度保持在160℃，烘干时间保持在3h；
32.s4：进行粉碎：取出烘干好的原材料放入粉碎机进行粉碎处理，其中进行粉碎处理时粉碎机的转动速度为200r/min，一次粉碎时间为10min，且一次粉碎完成后由人工对粉碎后的原材料进行过筛，并通过过筛结果进行判断，通过判断结果进行处理，其中过筛结果显示不存在直径大于4mm的原材料块且粉碎后的原材料粉末均通过筛网网孔则判断为粉碎完成，过筛结果显示存在直径大于4mm的原材料块则判断为粉碎未完成，且判断结果为粉碎完成则由人工将原材料粉末进行收集，判断结果为粉碎未完成则进行二次粉碎，并对二次完成后的原材料粉末再次进行过筛，通过过筛结果进行判断，通过判断结果进行处理，直至过筛结果显示不存在直径大于4mm的原材料块且粉碎后的原材料粉末均通过筛网网孔则停止粉碎；
33.s5：进行制备：将粉碎后的原材料按比例进行混合制备出固体饮料，其中进行混合时混合比例为茯苓粉：牛大力粉：麦芽糊精：红枣粉：枸杞子：人参为5：4：3：3：2：1，并采用搅拌机进行混合，且所述搅拌机的搅拌速度为120r/min，搅拌时间为15min，搅拌完成后由人工将搅拌好的固体饮料进行定量称量，并将打包好的固体饮料产品放入储藏室进行储存，其中进行储存时储藏室温度保持在25℃，且储藏室的空气湿度保持在45％，同时对储藏室进行通风避光处理。
34.实施例二
35.参照图1，一种基于牛大力和茯苓相结合的固体饮料，包括以下重量份的原料：茯苓粉70份、牛大力粉45分、麦芽糊精30份、红枣粉14份、枸杞子25份、人参10份；
36.其制备方法包括以下步骤：
37.s1：原料准备：由专业人员选取茯苓、牛大力、麦芽糊精、红枣、枸杞子和人参作为所述固体饮料的原材料，其中选取的人参为人工种植5年以下的人参，且进行原料选取时由专业人员进行原料验收，其中进行原料验收工程中需审查原料采购合同及供应商提供的合格证书，同时每批原料由质检科进行抽样检验；
38.s2：进行处理：由人工将选取的茯苓、牛大力、红枣、枸杞子和人参进行清洗处理，其中进行清洗处理时先采用高压水枪对同种原材料进行初步清洗，初步冲洗完成后将原材料放上传送机送至人工清洗区域进行二次清洗，其中进行二次清洗时由人工对传送机上的原材料进行逐一观测，并通过观测结果进行处理，其中观测结果显示原材料表面存在污垢则由人工进行二次清洗，且二次清洗完成后人工需将清洗好的原材料重新放回传送带，观测结果显示原材料表面不存在污垢则由人工将原材料重新放回传送带，并将清洗好的茯苓、牛大力进行去皮处理，其中由人工采用去皮机进行去皮处理，且去皮处理完成后由人工对原材料表面进行观测，并通过观测结果进行判断，通过判断结果进行处理，其中观测结果显示原材料表面外皮去除率达到100％则判断为去皮完成，观测结果显示原材料表面外皮去除率未达到100％则判断为去皮未完成，且判断结果为去皮完成则由人工对原材料进行收集，判断结果为去皮未完成则由人工对原材料未去皮部分进行去皮处理，并将去皮后的原材料进行收集；
39.s3：进行蒸煮：将处理好的原材料进行蒸煮，其中进行蒸煮时由专业人员根据每种原材料的营养数据对蒸煮时间进行设定，且蒸煮完成后由人工将原材料取出，并将取出的
原材料进行切块，其中进行切块时原材料的体积不大于5cm3，且切块完成后由人工将原材料块放入微波烘干机进行烘干，其中进行烘干时微波烘干机的温度保持在140℃，烘干时间保持在3h；
40.s4：进行粉碎：取出烘干好的原材料放入粉碎机进行粉碎处理，其中进行粉碎处理时粉碎机的转动速度为200r/min，一次粉碎时间为10min，且一次粉碎完成后由人工对粉碎后的原材料进行过筛，并通过过筛结果进行判断，通过判断结果进行处理，其中过筛结果显示不存在直径大于4mm的原材料块且粉碎后的原材料粉末均通过筛网网孔则判断为粉碎完成，过筛结果显示存在直径大于4mm的原材料块则判断为粉碎未完成，且判断结果为粉碎完成则由人工将原材料粉末进行收集，判断结果为粉碎未完成则进行二次粉碎，并对二次完成后的原材料粉末再次进行过筛，通过过筛结果进行判断，通过判断结果进行处理，直至过筛结果显示不存在直径大于4mm的原材料块且粉碎后的原材料粉末均通过筛网网孔则停止粉碎；
41.s5：进行制备：将粉碎后的原材料按比例进行混合制备出固体饮料，其中进行混合时混合比例为茯苓粉：牛大力粉：麦芽糊精：红枣粉：枸杞子：人参为5：4：3：3：2：1，并采用搅拌机进行混合，且所述搅拌机的搅拌速度为120r/min，搅拌时间为15min，搅拌完成后由人工将搅拌好的固体饮料进行定量称量，并将打包好的固体饮料产品放入储藏室进行储存，其中进行储存时储藏室温度保持在25℃，且储藏室的空气湿度保持在45％，同时对储藏室进行通风避光处理。
42.实施例三
43.参照图1，一种基于牛大力和茯苓相结合的固体饮料，包括以下重量份的原料：茯苓粉80份、牛大力粉55分、麦芽糊精42份、红枣粉23份、枸杞子35份、人参15份；
44.其制备方法包括以下步骤：
45.s1：原料准备：由专业人员选取茯苓、牛大力、麦芽糊精、红枣、枸杞子和人参作为所述固体饮料的原材料，其中选取的人参为人工种植5年以下的人参，且进行原料选取时由专业人员进行原料验收，其中进行原料验收工程中需审查原料采购合同及供应商提供的合格证书，同时每批原料由质检科进行抽样检验，其中进行抽样检验时按验收标准进行检验，且抽样数：每批原料总数为1：180，并出具进货检验报告，由专业人员通过获取的检验报告进行判断，并通过判断结果进行处理，其中检验报告显示原料达到验收标准则判断为合格，检验报告显示原料未达到验收标准则判断为不合格，且判断结果为合格则将同批原料进行入库，判断结果为不合格则由专业人员重新进行原材料选取，并进行原料验收；
46.s2：进行处理：由人工将选取的茯苓、牛大力、红枣、枸杞子和人参进行清洗处理，其中进行清洗处理时先采用高压水枪对同种原材料进行初步清洗，初步冲洗完成后将原材料放上传送机送至人工清洗区域进行二次清洗，其中进行二次清洗时由人工对传送机上的原材料进行逐一观测，并通过观测结果进行处理，其中观测结果显示原材料表面存在污垢则由人工进行二次清洗，且二次清洗完成后人工需将清洗好的原材料重新放回传送带，观测结果显示原材料表面不存在污垢则由人工将原材料重新放回传送带，并将清洗好的茯苓、牛大力进行去皮处理，其中由人工采用去皮机进行去皮处理，且去皮处理完成后由人工对原材料表面进行观测，并通过观测结果进行判断，通过判断结果进行处理；
47.s3：进行蒸煮：将处理好的原材料进行蒸煮，其中进行蒸煮时由专业人员根据每种
原材料的营养数据对蒸煮时间进行设定，且蒸煮完成后由人工将原材料取出，并将取出的原材料进行切块，其中进行切块时原材料的体积不大于5cm3，且切块完成后由人工将原材料块放入微波烘干机进行烘干，其中进行烘干时微波烘干机的温度保持在180℃，烘干时间保持在3h；
48.s4：进行粉碎：取出烘干好的原材料放入粉碎机进行粉碎处理，其中进行粉碎处理时粉碎机的转动速度为200r/min，一次粉碎时间为10min，且一次粉碎完成后由人工对粉碎后的原材料进行过筛，并通过过筛结果进行判断，通过判断结果进行处理，其中过筛结果显示不存在直径大于4mm的原材料块且粉碎后的原材料粉末均通过筛网网孔则判断为粉碎完成，过筛结果显示存在直径大于4mm的原材料块则判断为粉碎未完成，且判断结果为粉碎完成则由人工将原材料粉末进行收集，判断结果为粉碎未完成则进行二次粉碎，并对二次完成后的原材料粉末再次进行过筛，通过过筛结果进行判断，通过判断结果进行处理，直至过筛结果显示不存在直径大于4mm的原材料块且粉碎后的原材料粉末均通过筛网网孔则停止粉碎；
49.s5：进行制备：将粉碎后的原材料按比例进行混合制备出固体饮料，其中进行混合时混合比例为茯苓粉：牛大力粉：麦芽糊精：红枣粉：枸杞子：人参为5：4：3：3：2：1，并采用搅拌机进行混合，且所述搅拌机的搅拌速度为120r/min，搅拌时间为15min，搅拌完成后由人工将搅拌好的固体饮料进行定量称量，并将打包好的固体饮料产品放入储藏室进行储存，其中进行储存时储藏室温度保持在25℃，且储藏室的空气湿度保持在45％，同时对储藏室进行通风避光处理。
50.实施例四
51.参照图1，一种基于牛大力和茯苓相结合的固体饮料，包括以下重量份的原料：茯苓粉76份、牛大力粉46分、麦芽糊精33份、红枣粉15份、枸杞子26份、人参14份；
52.其制备方法包括以下步骤：
53.s1：原料准备：由专业人员选取茯苓、牛大力、麦芽糊精、红枣、枸杞子和人参作为所述固体饮料的原材料，其中选取的人参为人工种植5年以下的人参，且进行原料选取时由专业人员进行原料验收，其中进行原料验收工程中需审查原料采购合同及供应商提供的合格证书，同时每批原料由质检科进行抽样检验，其中进行抽样检验时按验收标准进行检验，且抽样数：每批原料总数为1：180，并出具进货检验报告，由专业人员通过获取的检验报告进行判断，并通过判断结果进行处理，其中检验报告显示原料达到验收标准则判断为合格，检验报告显示原料未达到验收标准则判断为不合格，且判断结果为合格则将同批原料进行入库，判断结果为不合格则由专业人员重新进行原材料选取，并进行原料验收；
54.s2：进行处理：由人工将选取的茯苓、牛大力、红枣、枸杞子和人参进行清洗处理，其中进行清洗处理时先采用高压水枪对同种原材料进行初步清洗，初步冲洗完成后将原材料放上传送机送至人工清洗区域进行二次清洗，其中进行二次清洗时由人工对传送机上的原材料进行逐一观测，并通过观测结果进行处理，其中观测结果显示原材料表面存在污垢则由人工进行二次清洗，且二次清洗完成后人工需将清洗好的原材料重新放回传送带，观测结果显示原材料表面不存在污垢则由人工将原材料重新放回传送带，并将清洗好的茯苓、牛大力进行去皮处理，其中由人工采用去皮机进行去皮处理，且去皮处理完成后由人工对原材料表面进行观测，并通过观测结果进行判断，通过判断结果进行处理，其中观测结果
显示原材料表面外皮去除率达到100％则判断为去皮完成，观测结果显示原材料表面外皮去除率未达到100％则判断为去皮未完成，且判断结果为去皮完成则由人工对原材料进行收集，判断结果为去皮未完成则由人工对原材料未去皮部分进行去皮处理，并将去皮后的原材料进行收集；
55.s3：进行蒸煮：将处理好的原材料进行蒸煮，其中进行蒸煮时由专业人员根据每种原材料的营养数据对蒸煮时间进行设定，且蒸煮完成后由人工将原材料取出，并将取出的原材料进行切块，其中进行切块时原材料的体积不大于5cm3，且切块完成后由人工将原材料块放入微波烘干机进行烘干，其中进行烘干时微波烘干机的温度保持在155℃，烘干时间保持在3h；
56.s4：进行粉碎：取出烘干好的原材料放入粉碎机进行粉碎处理，其中进行粉碎处理时粉碎机的转动速度为200r/min，一次粉碎时间为10min，且一次粉碎完成后由人工对粉碎后的原材料进行过筛，并通过过筛结果进行判断，通过判断结果进行处理，其中过筛结果显示不存在直径大于4mm的原材料块且粉碎后的原材料粉末均通过筛网网孔则判断为粉碎完成，过筛结果显示存在直径大于4mm的原材料块则判断为粉碎未完成，且判断结果为粉碎完成则由人工将原材料粉末进行收集，判断结果为粉碎未完成则进行二次粉碎，并对二次完成后的原材料粉末再次进行过筛，通过过筛结果进行判断，通过判断结果进行处理，直至过筛结果显示不存在直径大于4mm的原材料块且粉碎后的原材料粉末均通过筛网网孔则停止粉碎；
57.s5：进行制备：将粉碎后的原材料按比例进行混合制备出固体饮料，其中进行混合时混合比例为茯苓粉：牛大力粉：麦芽糊精：红枣粉：枸杞子：人参为5：4：3：3：2：1，并采用搅拌机进行混合，且所述搅拌机的搅拌速度为120r/min，搅拌时间为15min，搅拌完成后由人工将搅拌好的固体饮料进行定量称量，并将打包好的固体饮料产品放入储藏室进行储存，其中进行储存时储藏室温度保持在25℃，且储藏室的空气湿度保持在45％，同时对储藏室进行通风避光处理。
58.实施例五
59.参照图1，一种基于牛大力和茯苓相结合的固体饮料，包括以下重量份的原料：茯苓粉79份、牛大力粉47分、麦芽糊精32份、红枣粉21份、枸杞子28份、人参12份；
60.其制备方法包括以下步骤：
61.s1：原料准备：由专业人员选取茯苓、牛大力、麦芽糊精、红枣、枸杞子和人参作为所述固体饮料的原材料，其中选取的人参为人工种植5年以下的人参，且进行原料选取时由专业人员进行原料验收，其中进行原料验收工程中需审查原料采购合同及供应商提供的合格证书，同时每批原料由质检科进行抽样检验，其中进行抽样检验时按验收标准进行检验，且抽样数：每批原料总数为1：180，并出具进货检验报告，由专业人员通过获取的检验报告进行判断，并通过判断结果进行处理，其中检验报告显示原料达到验收标准则判断为合格，检验报告显示原料未达到验收标准则判断为不合格，且判断结果为合格则将同批原料进行入库，判断结果为不合格则由专业人员重新进行原材料选取，并进行原料验收；
62.s2：进行处理：由人工将选取的茯苓、牛大力、红枣、枸杞子和人参进行清洗处理，其中进行清洗处理时先采用高压水枪对同种原材料进行初步清洗，初步冲洗完成后将原材料放上传送机送至人工清洗区域进行二次清洗，其中进行二次清洗时由人工对传送机上的
原材料进行逐一观测，并通过观测结果进行处理，其中观测结果显示原材料表面存在污垢则由人工进行二次清洗，且二次清洗完成后人工需将清洗好的原材料重新放回传送带，观测结果显示原材料表面不存在污垢则由人工将原材料重新放回传送带，并将清洗好的茯苓、牛大力进行去皮处理，其中由人工采用去皮机进行去皮处理，且去皮处理完成后由人工对原材料表面进行观测，并通过观测结果进行判断，通过判断结果进行处理，其中观测结果显示原材料表面外皮去除率达到100％则判断为去皮完成，观测结果显示原材料表面外皮去除率未达到100％则判断为去皮未完成，且判断结果为去皮完成则由人工对原材料进行收集，判断结果为去皮未完成则由人工对原材料未去皮部分进行去皮处理，并将去皮后的原材料进行收集；
63.s3：进行蒸煮：将处理好的原材料进行蒸煮，其中进行蒸煮时由专业人员根据每种原材料的营养数据对蒸煮时间进行设定，且蒸煮完成后由人工将原材料取出，并将取出的原材料进行切块，其中进行切块时原材料的体积不大于5cm3，且切块完成后由人工将原材料块放入微波烘干机进行烘干，其中进行烘干时微波烘干机的温度保持在175℃，烘干时间保持在3h；
64.s4：进行粉碎：取出烘干好的原材料放入粉碎机进行粉碎处理，其中进行粉碎处理时粉碎机的转动速度为200r/min，一次粉碎时间为10min，且一次粉碎完成后由人工对粉碎后的原材料进行过筛，并通过过筛结果进行判断，通过判断结果进行处理，其中过筛结果显示不存在直径大于4mm的原材料块且粉碎后的原材料粉末均通过筛网网孔则判断为粉碎完成，过筛结果显示存在直径大于4mm的原材料块则判断为粉碎未完成，且判断结果为粉碎完成则由人工将原材料粉末进行收集，判断结果为粉碎未完成则进行二次粉碎，并对二次完成后的原材料粉末再次进行过筛，通过过筛结果进行判断，通过判断结果进行处理，直至过筛结果显示不存在直径大于4mm的原材料块且粉碎后的原材料粉末均通过筛网网孔则停止粉碎；
65.s5：进行制备：将粉碎后的原材料按比例进行混合制备出固体饮料，其中进行混合时混合比例为茯苓粉：牛大力粉：麦芽糊精：红枣粉：枸杞子：人参为5：4：3：3：2：1，并采用搅拌机进行混合，且所述搅拌机的搅拌速度为120r/min，搅拌时间为15min，搅拌完成后由人工将搅拌好的固体饮料进行定量称量，并将打包好的固体饮料产品放入储藏室进行储存，其中进行储存时储藏室温度保持在25℃，且储藏室的空气湿度保持在45％，同时对储藏室进行通风避光处理。
66.将实施例一、实施例二、实施例三、实施例四和实施例五中一种基于牛大力和茯苓相结合的固体饮料进行试验，得出结果如下：
[0067][0068]
实施例一、实施例二、实施例三、实施例四和实施例五制得的基于牛大力和茯苓相结合的固体饮料对比现有固体饮料产品的纯度和营养价值有了显著提高，且实施例一为最佳实施例。
[0069]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。