一种免扬尘的环保型饲料加工装置的制作方法

1.本发明涉及饲料加工装置技术领域，具体说是一种免扬尘的环保型饲料加工装置。


背景技术：

2.随着工业化的快速发展，我们国家的饲料行业也得到了迅速发展，生产能力也不断地提高，同时饲料加工工艺和设备是保证饲料品质的重要条件。
3.我国的饲料厂中已具有了完整的饲料加工工艺，目前一半以上的饲料采用了制粒生产，而膨化器和颗粒压制机相结合的一体化单机也大大简化了工艺，优秀颗粒的耐久力，降低运输过程中粉料的产生，但是很多的设备无法将原料粉碎的彻底，导致颗粒无法成型，而且在生产过程中由于不是全封闭的，在破碎原料时产生大量扬尘，对环境造成影响。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种免扬尘的环保型饲料加工装置。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种免扬尘的环保型饲料加工装置，包括碎料机构、底座机构、挤压机构和传动机构，所述碎料机构内部设置有所述底座机构，所述碎料机构内的切割刀组固定连接在所述底座机构上，所述碎料机构一侧连接有所述挤压机构，所述挤压机构右侧连接有所述传动机构。
6.优选的，所述碎料机构包括下料斗，所述下料斗下方设置有破碎室，所述破碎室和所述下料斗固定焊接且内部连通，破碎室底部焊接有十字架，所述十字架上固定连接有筛网，所述筛网下方设置有下料管，所述下料管和破碎室底部固定焊接且内部连通，所述筛网上方设置有切割刀组。
7.优选的，所述底座机构包括空心圆筒，所述空心圆筒上下端设置有旋转结构，所述旋转结构包括内套筒，所述内套筒外部设置有外套筒，所述内套筒和所述外套筒之间设置有实心圆钢珠，所述实心圆钢珠与所述内套筒和所述外套筒滑动连接，所述内套筒和所述外套筒可以相对转动，所述旋转结构中的所述外套筒和所述空心圆筒的内壁固定连接，所述空心圆柱内部还设置有第一转轴，所述第一转轴和所述转动结构中的内套筒固定连接，所述空心圆筒中部开设有开口，切割皮带穿过开口进入到所述空心圆筒内部和所述第一转轴转动连接。
8.优选的，所述挤压机构包括外壳，所述外壳底部设置有下料口，所述外壳内部设置有前圆盘和后镂空圆盘，所述前圆盘和所述后镂空圆盘上设置有固定杆，所述固定杆的另一端固定焊接在所述外壳内侧，所述前圆盘上开设有进料口，所述进料口和所述下料管固定焊接且内部连通，所述后镂空圆盘内侧设置有第二滑槽，所述后镂空圆盘内设置有中圆盘，所述中圆盘外侧设置有第三滑槽，所述第三滑槽和第一凸起滑动连接，所述第二滑槽和第二凸起滑动连接，所述第一凸起固定连接在挤压圈内侧，诉搜狐第二凸起固定连接在所述挤压圈的外侧，所述挤压圈上设置有出料孔，所述出料孔一侧设置有切断杆，所述切断杆
紧贴所述挤压圈，所述切断杆固定连接在所述后镂空圆盘上，所述挤压圈的横截面上设置有滑轮，所述滑轮和第一滑槽滑动连接，所述第一滑槽设置在所述前圆盘上，所述挤压圈中设置有挤压轮，所述挤压轮上设置有尺牙，所述挤压轮靠近所述挤压圈内侧，所述挤压轮和第二转轴固定连接，两个所述挤压轮之间由挤压皮带连接，所述挤压轮上方设置有载料台，所述载料台固定焊接在所述中圆盘上，所述第二转轴穿过所述中圆盘，延伸至所述中圆盘背面，所述第二转轴穿过所述中圆盘延伸出来的部分和旋转皮带的一端转动连接，所述旋转皮带的另一端和第三转轴转动连接，所述第三转轴一端和转动槽转动连接，所述转动槽固定连接在所述中圆盘上，所述第三转轴和转动杆固定连接，所述转动杆和挤压圈的横截面固定焊接。
9.优选的，所述传动机构包括电动机，所述电动机固定在载台上，所述电机转轴和电动机固定连接，所述电机转轴和正棘轮固定连接，所述电机转轴和第三转轴固定连接，所述正棘轮和副棘轮啮合，所述副棘轮和传动杆固定连接，所述传动杆上下端设置有转动槽，所述转动槽和所述传动杆转动连接，所述转动槽固定在所述外壳上，所述传动杆上设置有防脱圈，所述切割皮带和所述防脱圈转动连接。
10.本发明的有益效果：
11.(1)本发明所述的一种免扬尘的环保型饲料加工装置，碎料机构中，草料被破碎室粉碎后，下落到筛网上，然后透过筛网落到下料管内，未完全破碎的草料无法透过筛网，会继续被高速转动的切割刀组破碎。
12.(2)本发明所述的一种免扬尘的环保型饲料加工装置，碎料机构中，使用者将草料倒入下料斗中，下料斗是倾斜形状，草料会自动向下滑动到破碎室内，是破碎室内的切割刀组高速转动，草料被粉碎，破碎室为密封状态，防止破碎时产生的细小灰尘污染环境。
13.(3)本发明所述的一种免扬尘的环保型饲料加工装置，底座机构中，所述内套筒和所述外套筒之间设置有实心圆钢珠，所述实心圆钢珠与所述内套筒和所述外套筒滑动连接，实心圆钢珠减小内套筒和外套筒之间的摩擦。
14.(4)本发明所述的一种免扬尘的环保型饲料加工装置，挤压机构中，粉碎的草料从进料口进入到挤压圈内，首先堆积到载料台上，然后向载料台两端滑动，左挤压轮逆时针转动，将粉碎的草料沿着挤压圈内侧向下拨动，因为挤压轮距离挤压圈的内侧距离很短，所以在向下拨动的同时会对粉碎草料挤压，将粉碎的草料挤压到出料孔内，随后粉碎的草料被压实从出料孔内挤出到挤压圈外侧。
15.(5)本发明所述的一种免扬尘的环保型饲料加工装置，挤压机构中，挤压圈在转动，挤压圈带动被挤压出的草料，当碰到切断杆后，挤压圈上挤出的压实草料会被切断杆切断。
16.(6)本发明所述的一种免扬尘的环保型饲料加工装置，挤压机构中，左挤压轮在挤压粉碎的草料的同时，会将一部分的草料拨到挤压圈底部，当堆积一定的数量后，因为右挤压轮也是逆时针转动，所以右挤压轮可以拨动堆积的草料，将草料输送到载料台上，在拨动的同时，右挤压轮也会和挤压圈配合将草料挤压到出料孔内，然后被压实从出料孔内挤出到挤压圈外侧。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
18.图1为本发明的实施例整体结构示意图；
19.图2为外壳、前圆盘和后镂空圆盘连接结构示意图；
20.图3为挤压机构结构示意图；
21.图4为挤压圈结构示意图；
22.图5为中圆盘和后镂空圆盘结构示意图；
23.图6为中圆盘、第二转轴、第三转轴和旋转皮带连接结构示意图；
24.图7为挤压圈和挤压轮连接结构示意图；
25.图8为切割刀组和旋转结构连接结构示意图；
26.图9为切割刀组、切割皮带和旋转结构连接结构示意图；
27.图10为旋转结构连接结构示意图；
28.图11为切割刀组、筛网和破碎室连接结构示意图；
29.图12为图8中a处连接结构示意图；
30.图中：1、碎料机构；11、下料斗；12、破碎室；13、下料管；14、切割刀组；15、十字架；16、筛网；2、底座机构；21、空心圆筒；22、第一转轴；23、旋转结构；231、外套筒；232、实心圆钢珠；233、内套筒；24、切割皮带；3、挤压机构；31、外壳；32、固定杆；33、前圆盘；34、进料口；35、第一滑槽；36、后镂空圆盘；361、第二滑槽；37、中圆盘；371、第三滑槽；38、挤压圈；39、滑轮；310、出料孔；311、第一凸起；312、切断杆；313、载料台；314、挤压轮；315、尺牙；316、挤压皮带；317、第二转轴；318、旋转皮带；319、第三转轴；320、转动杆；321、下料口；322、第二凸起；4、传动机构；41、电动机；42、载台；43、电机转轴；44、正棘轮；45、副棘轮；46、传动杆；47、转动槽；48、防脱圈。
具体实施方式
31.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
32.如图1-图12所示，本发明所述的一种免扬尘的环保型饲料加工装置，包括碎料机构1、底座机构2、挤压机构3和传动机构4，所述碎料机构1内部设置有所述底座机构2，所述碎料机构1内的切割刀组14固定连接在所述底座机构2上，所述碎料机构1一侧连接有所述挤压机构3，所述挤压机构3右侧连接有所述传动机构4；所述碎料机构1将混合草料等半成品粉碎，碎料机构1中的切割刀组14连接在所述底座机构2上，所述底座机构2可以带动切割刀组14快速转动，粉碎的原料进入到所述挤压机构3中后，被挤压成小段的颗粒状，然后从所述挤压机构3底部的下料口321落下，所处传动机构4给所述碎料机构1和挤压机构3提供动力。
33.具体的，所述碎料机构1包括下料斗11，所述下料斗11下方设置有破碎室12，所述破碎室12和所述下料斗11固定焊接且内部连通，破碎室12底部焊接有十字架15，所述十字架15上固定连接有筛网16，所述筛网16下方设置有下料管13，所述下料管13和破碎室12底部固定焊接且内部连通，所述筛网16上方设置有切割刀组14；使用者将草料倒入下料斗11中，下料斗11是倾斜形状，草料会自动向下滑动到破碎室12内，是破碎室12内的切割刀组14
高速转动，草料被粉碎，下落到筛网16上，然后透过筛网16落到下料管13内，未完全破碎的草料无法透过筛网16，会继续被高速转动的切割刀组14破碎。
34.具体的，所述底座机构2包括空心圆筒21，所述空心圆筒21上下端设置有旋转结构23，所述旋转结构23包括内套筒233，所述内套筒233外部设置有外套筒231，所述内套筒233和所述外套筒231之间设置有实心圆钢珠232，所述实心圆钢珠232与所述内套筒233和所述外套筒231滑动连接，所述内套筒233和所述外套筒231可以相对转动，所述旋转结构23中的所述外套筒231和所述空心圆筒21的内壁固定连接，所述空心圆柱21内部还设置有第一转轴22，所述第一转轴22和所述转动结构23中的所述内套筒233固定连接，所述空心圆筒21中部开设有开口，切割皮带24穿过开口进入到所述空心圆筒21内部和所述第一转轴22转动连接；传动杆46转动带动切割皮带24转动，切割皮带24转动带动第一转轴22转动，第一转轴22带动旋转结构23中的内套筒233转动，此时内套筒233和外套筒231之间的实心圆钢珠232减小内套筒233和外套筒231之间的摩擦，因为切割刀组14和第一转轴22固定连接，所以切割刀组14被第一转轴22带动高速旋转粉碎破碎室12内的草料。
35.具体的，所述挤压机构3包括外壳31，所述外壳31底部设置有下料口321，所述外壳31内部设置有前圆盘33和后镂空圆盘36，所述前圆盘33和所述后镂空圆盘36上设置有固定杆32，所述固定杆32的另一端固定焊接在所述外壳31内侧，所述前圆盘33上开设有进料口34，所述进料口34和所述下料管13固定焊接且内部连通，所述后镂空圆盘36内侧设置有第二滑槽361，所述后镂空圆盘36内设置有中圆盘37，所述中圆盘37外侧设置有第三滑槽371，所述第三滑槽371和第一凸起311滑动连接，所述第二滑槽361和第二凸起322滑动连接，所述第一凸起311固定连接在挤压圈38内侧，所述第二凸起322固定连接在所述挤压圈38的外侧，所述挤压圈38上设置有出料孔310，所述出料孔310一侧设置有切断杆312，所述切断杆312紧贴所述挤压圈38，所述切断杆312固定连接在所述后镂空圆盘36上，所述挤压圈38的横截面上设置有滑轮39，所述滑轮39和第一滑槽35滑动连接，所述第一滑槽35设置在所述前圆盘33上，所述挤压圈38中设置有挤压轮314，所述挤压轮314上设置有尺牙315，所述挤压轮314靠近所述挤压圈38内侧，所述挤压轮314和第二转轴317固定连接，两个所述挤压轮314之间由挤压皮带316连接，所述挤压轮314上方设置有载料台313，所述载料台313固定焊接在所述中圆盘37上，所述第二转轴317穿过所述中圆盘37，延伸至所述中圆盘37背面，所述第二转轴317穿过所述中圆盘37延伸出来的部分和旋转皮带318的一端转动连接，所述旋转皮带318的另一端和第三转轴319转动连接，所述第三转轴319一端和转动槽47转动连接，所述转动槽47固定连接在所述中圆盘37上，所述第三转轴319和转动杆320固定连接，所述转动杆320和挤压圈38的横截面固定焊接；当电机转轴43转动时，因为转轴43和第三转轴319固定连接，所以第三转轴319转动，第三转轴319转动时带动转动杆320转动，因为转动杆320和挤压圈38固定焊接，所以挤压圈38在后镂空圆盘36和中圆盘37之间转动，挤压圈38上的第一凸起311在中圆盘37上的第三滑槽371内滑动，挤压圈38上的第二凸起322在后镂空圆盘36上的第二滑槽361内滑动，同时挤压圈38横截面上的滑轮39在第一滑槽35内滑动，此时挤压圈38会相对后镂空圆盘36转动，当第三转轴319转动时，会带动旋转皮带318转动，旋转皮带318转动带动第二转轴317转动，因为第二转轴317和挤压轮314固定连接，所以此时挤压轮314转动，两个挤压轮314通过挤压皮带316连接，所以两个挤压轮314同时转动，粉碎的草料从进料口34进入到挤压圈38内，首先堆积到载料台313上，然后向载料台313两端滑
动，左挤压轮314逆时针转动，将粉碎的草料沿着挤压圈38内侧向下拨动，因为挤压轮314距离挤压圈38的内侧距离很短，所以在向下拨动的同时会对粉碎草料挤压，将粉碎的草料挤压到出料孔310内，随后粉碎的草料被压实从出料孔310内挤出到挤压圈38外侧，因为此时挤压圈38在转动，挤压圈38上挤出的压实草料会被切断杆312切断，左挤压轮314在挤压粉碎的草料的同时，会将一部分的草料拨到挤压圈38底部，当堆积一定的数量后，因为右挤压轮314也是逆时针转动，所以右挤压轮314可以拨动堆积的草料，将草料输送到载料台313上，在拨动的同时，右挤压轮314也会和挤压圈38配合将草料挤压到出料孔310内。
36.具体的，所述传动机构4包括电动机41，所述电动机41固定在载台42上，所述电机转轴43和电动机41固定连接，所述电机转轴43和正棘轮44固定连接，所述电机转轴43和第三转轴319固定连接，所述正棘轮44和副棘轮45啮合，所述副棘轮45和传动杆46固定连接，所述传动杆46上下端设置有转动槽47，所述转动槽47和所述传动杆46转动连接，所述转动槽47固定在所述外壳31上，所述传动杆46上设置有防脱圈48，所述切割皮带24和所述防脱圈48转动连接；首先使用者启动电动机41，电动机41带动相连的电机转轴43转动，电机转轴43带动相连的第三转轴319转动，同时在电机转轴43转动时，和电机转轴43相连的正棘轮44也转动，因为正棘轮44和副棘轮45啮合，所以副棘轮45带动传动杆46转动，传动杆46带动切割皮带24转动，防脱圈48会固定切割皮带24位置，防止切割皮带24高速转动时移位。
37.本发明使用时，首先使用者启动电动机41，电动机41带动相连的电机转轴43转动，电机转轴43转动时，和电机转轴43相连的正棘轮44也转动，因为正棘轮44和副棘轮45啮合，所以副棘轮45带动传动杆46转动，传动杆46带动切割皮带24转动，切割皮带24转动带动第一转轴22转动，第一转轴22带动旋转结构23中的内套筒233转动，此时内套筒233和外套筒231之间的实心圆钢珠232减小内套筒233和外套筒231之间的摩擦，因为切割刀组14和第一转轴22固定连接，所以切割刀组14被第一转轴22带动高速旋转，使用者将草料倒入下料斗11中，下料斗11是倾斜形状，草料会自动向下滑动到破碎室12内，是破碎室12内的切割刀组14高速转动，草料被粉碎，下落到筛网16上，然后透过筛网16落到下料管13内，未完全破碎的草料无法透过筛网16，会继续被高速转动的切割刀组14破碎，同时在电机转轴43转动时带动相连的第三转轴319转动，第三转轴319转动时带动转动杆320转动，因为转动杆320和挤压圈38固定焊接，所以挤压圈38在后镂空圆盘36和中圆盘37之间转动，挤压圈38上的第一凸起311在中圆盘37上的第三滑槽371内滑动，挤压圈38上的第二凸起322在后镂空圆盘36上的第二滑槽361内滑动，同时挤压圈38横截面上的滑轮39在第一滑槽35内滑动，此时挤压圈38会相对后镂空圆盘36转动，当第三转轴319转动时，会带动旋转皮带318转动，旋转皮带318转动带动第二转轴317转动，因为第二转轴317和挤压轮314固定连接，所以此时挤压轮314转动，两个挤压轮314通过挤压皮带316连接，所以两个挤压轮314同时转动，粉碎的草料从进料口34进入到挤压圈38内，首先堆积到载料台313上，然后向载料台313两端滑动，左挤压轮314逆时针转动，将粉碎的草料沿着挤压圈38内侧向下拨动，因为挤压轮314距离挤压圈38的内侧距离很短，所以在向下拨动的同时会对粉碎草料挤压，将粉碎的草料挤压到出料孔310内，随后粉碎的草料被压实从出料孔310内挤出到挤压圈38外侧，因为此时挤压圈38在转动，挤压圈38上挤出的压实草料会被切断杆312切断，左挤压轮314在挤压粉碎的草料的同时，会将一部分的草料拨到挤压圈38底部，当堆积一定的数量后，因为右挤压轮314也是逆时针转动，所以右挤压轮314可以拨动堆积的草料，将草料输送到载料台313上，
在拨动的同时，右挤压轮314也会和挤压圈38配合将草料挤压到出料孔310内，然后被压实从出料孔310内挤出到挤压圈38外侧被切断杆312切断后从下料口321滑出。
38.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。