一种用于脱水蔬菜生产的全自动降噪电动滚筒装置的制作方法

1.本发明涉及食品加工设备领域，具体涉及一种用于脱水蔬菜生产的全自动降噪电动滚筒装置。


背景技术：

2.随着经济的发展，生活水平的提高，生活节奏的加快，方便食品越来越受欢迎，而作为方便食品配套的脱水蔬菜，需求越来越大，同时，由于方便食品发展迅速，脱水蔬菜需求的缺口日益增大，脱水蔬菜在进行加工时，需要对蔬菜进行清洗和脱水，对脱水蔬菜进行批量加工，为了提高脱水蔬菜的加工效率，往往需要电动滚筒装置对其进行自动加工。
3.现有的脱水蔬菜生产的全自动降噪电动滚筒装置，大多是人工手动将内部的蔬菜进行拿取，在此之前需要将防护盖打开，然后才能对内部的蔬菜进行收取，效率低下，不便于收取和放置，且装置的稳定性不高。
4.因此，发明一种用于脱水蔬菜生产的全自动降噪电动滚筒装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种用于脱水蔬菜生产的全自动降噪电动滚筒装置，通过外筒的转动，便于装置进行上下料，便于自动将盖板打开，提高了加工效率，且稳定性高，能够减少噪音，以解决现有技术中大多是人工手动将内部的蔬菜进行拿取，在此之前需要将防护盖打开，然后才能对内部的蔬菜进行收取，效率低下，不便于收取和放置，且装置的稳定性不高的问题。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于脱水蔬菜生产的全自动降噪电动滚筒装置，包括支撑模块、脱水模块、进出料转动模块、传动模块和防护模块，所述支撑模块的内部设置有进出料转动模块，所述进出料转动模块的内部设置有脱水模块，所述脱水模块的端部设置有防护模块，所述进出料转动模块的边侧设置有传动模块；所述支撑模块包括底板，所述底板两侧的顶部均固定连接有侧板，所述侧板的端部固定连接有滑杆，所述脱水模块包括外筒，所述外筒的一端两侧固定连接有与侧板转动连接的固定转轴，所述外筒的另一端两侧固定连接有滑动转轴，所述进出料转动模块包括滑板，所述滑板的内侧开设有与滑动转轴相配合的滑轨，所述滑板的外侧固定连接有齿条，所述传动模块包括与齿条啮合连接的齿轮，所述齿轮与侧板转动连接，所述齿轮的一侧固定连接有主动杆，所述主动杆的两端均铰接有传动杆，两个所述传动杆的端部铰接有从动杆，两个所述从动杆的端部内侧固定连接有凸块，所述防护模块包括盖板，所述盖板的两侧开设有与凸块相配合的滑槽，所述盖板的顶部固定连接有限位块，所述滑杆的内侧开设有与限位块相配合的限位槽。
7.优选的，所述滑板的数量设置为两个，两个所述滑板对称分布在外筒的两侧，两个所述滑板之间固定连接有连接梁，所述连接梁的一侧连接有电动推杆，所述电动推杆固定
安装在底板的顶部，所述传动模块的数量设置为两个，两个所述传动模块对称设置在外筒的两侧。
8.优选的，所述滑板的左侧开设有向左开口设置的空槽，所述空槽与固定转轴相配合。
9.优选的，两个所述滑板的底部均设置有滑条，所述底板的顶部开设有与滑条相配合的滑道。
10.优选的，所述滑轨包括由左向右依次设置的上升轨，平行轨和下降轨，且所述上升轨和下降轨均与平行轨连通。
11.优选的，所述从动杆的形状设置为l形，所述从动杆与侧板转动连接。
12.优选的，所述外筒的左端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与外筒之间设置有轴承，所述伺服电机的输出端固定连接有内筒，所述外筒的内壁固定连接有第一限位环和第二限位环，所述内筒的外侧壁开设有两个与第一限位环和第二限位环相配合的转动槽。
13.优选的，所述内筒的内部开设有多个通孔，多个所述通孔均匀分布在两个转动槽之间，所述外筒的底部开设有出水口。
14.优选的，所述内筒的右侧延伸至外筒外侧，所述内筒右端设置有凹形槽，所述盖板的内侧固定连接有与内筒相配合的密封塞，所述盖板的内侧设置有与凹形槽相配合的转动珠。
15.在上述技术方案中，与现有技术相比，本发明提供的技术效果和优点在于：1、通过电动推杆推动滑板向右侧滑动，滑板底部的滑条在滑道内部滑动，能够提高滑板的稳定性，其中外筒外侧的滑动转轴在平行轨内部滑动，此时外筒不动，滑板外侧的齿条带动齿轮转动，齿轮通过主动杆拉动从动杆活动，进而使端部的凸块推动盖板向远离外筒一侧活动，防止盖板与外筒产生运行干涉，盖板顶部的限位块在限位槽内部滑动，能够对盖板进行限位，当滑动转轴滑动至平行轨尽头时，进入到上升轨，从而带动外筒转动，将内筒开口一端向上抬起，便于将物料放置在内筒内部，再启动伺服电机，伺服电机带动内筒转动，内筒与盖板内侧的转动珠接触，能够减少内筒与盖板的摩擦力，有利于减少噪音，从而将内部的水分脱出，第一限位环和第二限位环能够对水进行阻拦，防止水分外溅，腐蚀轴承或溅出外筒外部，脱出的水通过通孔进入到外筒内部，再通过出水口排出，其中内筒在第一限位环和第二限位环内部转动，能够对内筒进行限位，提高内筒的稳定性；2、当脱水结束后，用户可以通过启动电动推杆，使电动推杆收缩，进而拉动滑板向左滑动，同理，当滑动转轴在平行轨内部滑动时外筒不动，盖板远离内筒，当滑动转轴滑动至下降轨内部时，外筒顺时针转动，从而将内筒开口一端向下转动，从而将内部的物料倒出，提高了装置的上下料效率，节约了劳动力。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的内部结构示意图；图3为本发明的侧板与滑板连接结构示意图；图4为本发明的外筒内部结构示意图；图5为本发明的盖板立体结构示意图；图6为本发明的传动模块立体结构示意图；图7为本发明的脱水模块下料结构示意图；图8为本发明的传动模块与滑板连接结构示意图；图9为本发明的脱水模块上料结构示意图；图10为本发明的传动模块细节结构示意图；图11为本发明的滑板细节结构示意图。
18.附图标记说明：1、底板；11、侧板；12、滑杆；121、限位槽；13、滑道；2、盖板；21、转动珠；22、滑槽；23、限位块；3、滑板；31、滑轨；32、电动推杆；33、空槽；34、齿条；4、外筒；41、伺服电机；42、轴承；43、内筒；44、第一限位环；45、第二限位环；46、出水口；47、固定转轴；48、滑动转轴；5、齿轮；51、主动杆；52、传动杆；53、从动杆；54、凸块。
具体实施方式
19.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
20.本发明提供了如图1-11所示的一种用于脱水蔬菜生产的全自动降噪电动滚筒装置，包括支撑模块、脱水模块、进出料转动模块、传动模块和防护模块，所述支撑模块的内部设置有进出料转动模块，所述进出料转动模块的内部设置有脱水模块，所述脱水模块的端部设置有防护模块，所述进出料转动模块的边侧设置有传动模块；所述支撑模块包括底板1，所述底板1两侧的顶部均固定连接有侧板11，所述侧板11的端部固定连接有滑杆12，所述脱水模块包括外筒4，所述外筒4的一端两侧固定连接有与侧板11转动连接的固定转轴47，所述外筒4的另一端两侧固定连接有滑动转轴48，所述进出料转动模块包括滑板3，所述滑板3的内侧开设有与滑动转轴48相配合的滑轨31，所述滑板3的外侧固定连接有齿条34，所述传动模块包括与齿条34啮合连接的齿轮5，所述齿轮5与侧板11转动连接，所述齿轮5的一侧固定连接有主动杆51，所述主动杆51的两端均铰接有传动杆52，两个所述传动杆52的端部铰接有从动杆53，两个所述从动杆53的端部内侧固定连接有凸块54，所述防护模块包括盖板2，所述盖板2的两侧开设有与凸块54相配合的滑槽22，所述盖板2的顶部固定连接有限位块23，所述滑杆12的内侧开设有与限位块23相配合的限位槽121。
21.所述滑板3的数量设置为两个，两个所述滑板3对称分布在外筒4的两侧，两个所述滑板3之间固定连接有连接梁，所述连接梁的一侧连接有电动推杆32，所述电动推杆32固定安装在底板1的顶部，所述传动模块的数量设置为两个，两个所述传动模块对称设置在外筒4的两侧，便于提高装置的稳定性。
22.所述滑板3的左侧开设有向左开口设置的空槽33，所述空槽33与固定转轴47相配合，能够给固定转轴47留有活动空间。
23.两个所述滑板3的底部均设置有滑条，所述底板1的顶部开设有与滑条相配合的滑道13，能够提高滑板3的稳定性。
24.所述滑轨31包括由左向右依次设置的上升轨，平行轨和下降轨，且所述上升轨和下降轨均与平行轨连通，便于带动外筒4转动。
25.所述从动杆53的形状设置为l形，所述从动杆53与侧板11转动连接，能够使从动杆53端部的凸块54推动盖板2向远离外筒4一侧活动，防止盖板2与外筒4产生运行干涉。
26.如图1-5所示，所述外筒4的左端安装有伺服电机41，所述伺服电机41的输出轴与外筒4之间设置有轴承42，所述伺服电机41的输出端固定连接有内筒43，所述外筒4的内壁固定连接有第一限位环44和第二限位环45，所述内筒43的外侧壁开设有两个与第一限位环44和第二限位环45相配合的转动槽，使内筒43在第一限位环44和第二限位环45内部转动，能够对内筒43进行限位，提高内筒43的稳定性。
27.所述内筒43的内部开设有多个通孔，多个所述通孔均匀分布在两个转动槽之间，所述外筒4的底部开设有出水口46，第一限位环44和第二限位环45能够对水进行阻拦，防止水分外溅，腐蚀轴承42或溅出外筒4外部。
28.所述内筒43的右侧延伸至外筒4外侧，所述内筒43右端设置有凹形槽，所述盖板2的内侧固定连接有与内筒43相配合的密封塞，所述盖板2的内侧设置有与凹形槽相配合的转动珠21，能够减少内筒43与盖板2的摩擦力，有利于减少噪音。
29.本发明工作原理：参照说明书附图1-11，首先，用户可以启动电动推杆32，电动推杆32推动滑板3向右侧滑动，滑板3底部的滑条在滑道13内部滑动，从而对滑板3进行限位，提高滑板3的稳定性，其中外筒4外侧的滑动转轴48在平行轨内部滑动，此时外筒4不动，滑板3外侧的齿条34带动齿轮5转动，齿轮5带动主动杆51转动，主动杆51通过传动杆52拉动从动杆53转动，进而带动从动杆53靠近传动杆52的一端向内侧扇形活动，传动杆52的另一端向外侧扇形活动，进而使端部的推动凸块54在滑槽22内部滑动，推动盖板2向远离外筒4一侧活动，盖板2顶部的限位块23在限位槽121内部滑动，能够对盖板2进行限位，从而使盖板2远离内筒43，当滑动转轴48滑动至平行轨尽头时，进入到上升轨，从而带动滑动转轴48上升，滑动转轴48带动外筒4围绕固定转轴47逆时针转动，进而将内筒43开口一端向上抬起，便于将物料放置在内筒43内部，同时齿条34带动齿轮5转动，将盖板2逐渐远离内筒43，然后恢复电动推杆32，使装置复位，再启动伺服电机41，伺服电机41带动内筒43转动，内筒43与盖板2内侧的转动珠21接触，减少与盖板2的摩擦力，有利于减少噪音，从而将内部的水分脱出，脱出的水通过通孔进入到外筒4内部，再通过出水口46排出，其中内筒43在第一限位环44和第二限位环45内部转动，能够对内筒43进行限位，提高内筒43的稳定性；参照说明书附图1、图6、图7和图11，当脱水结束后，用户可以通过启动电动推杆32，使电动推杆32收缩，进而拉动滑板3向左滑动，同理，当滑动转轴48在平行轨内部滑动时外筒4不动，盖板2远离内筒43，当滑动转轴48滑动至下降轨内部时，外筒4顺时针转动，从而将内筒43开口一端向下转动，从而将内部的物料倒出，提高了装置的上下料效率。
30.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明
权利要求保护范围的限制。