一种压片棒糖旋转压片机的制作方法

1.本实用新型涉及旋转压片机的技术领域，特别是涉及一种压片棒糖旋转压片机。


背景技术：

2.旋转压片机用以将各种颗粒原料压制成圆片及异形片，是适合批量生产的基本设备。但是现有的旋转压片机结构比较简单，排出的压片糖表面粉末较多，影响周围环境，并且对原料浪费较多，导致实用性较差，因此需要对现有的设备进行改善。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种旋转压片机本体将压制成型物料排至筛板的顶端，通过打开多组震动电机，使筛板震动，将成型物料上的粉末震落至进料斗的内部，再通过两组导向板将成型物料进行导向，使筛板将成型物料排至烘烤装置中，同时打开排气泵，将进料斗内的粉末吸入至储料箱的内部，经滤网过滤后，使排气泵将储料箱内的空气排出，之后通过烘烤装置将成型物料的表层烤化，使残留在成型物料上粉末粘在成型物料上，再将成型物料排出，从而提高设备的实用性的一种压片棒糖旋转压片机。
4.本实用新型的一种压片棒糖旋转压片机，包括底座、旋转压片机本体、除尘装置和烘烤装置，旋转压片机本体、除尘装置和烘烤装置均安装于底座的顶端，所述旋转压片机本体对原料进行压制，除尘装置对成型物料进行筛选，烘烤装置对成型物料进行烘烤；
5.所述除尘装置包括多组支架、多组弹簧、筛板、两组导向板、多组震动电机、储料箱、进料斗、滤网和排气泵，多组支架和储料箱的底端均与底座的顶端相连接，多组弹簧的底端分别与多组支架的顶端相连接，多组弹簧的顶端均与筛板的底端相连接，两组导向板和多组震动电机的底端均与筛板的顶端相连接，进料斗的底端与储料箱的顶端相连接，滤网安装于储料箱的内部，排气泵的侧端与储料箱的右端相连接，并且排气泵的左端设置有吸气口，排气泵的右端设置有排气口，排气泵的排气口与储料箱的内部相通；
6.旋转压片机本体将压制成型物料排至筛板的顶端，通过打开多组震动电机，使筛板震动，将成型物料上的粉末震落至进料斗的内部，再通过两组导向板将成型物料进行导向，使筛板将成型物料排至烘烤装置中，同时打开排气泵，将进料斗内的粉末吸入至储料箱的内部，经滤网过滤后，使排气泵将储料箱内的空气排出，之后通过烘烤装置将成型物料的表层烤化，使残留在成型物料上粉末粘在成型物料上，再将成型物料排出，从而提高设备的实用性。
7.优选的，所述烘烤装置包括支撑座、保温外壳、多组烘烤灯和输送装置，支撑座的底端与底座的顶端相连接，输送装置和保温外壳均安装于支撑座的顶端，多组烘烤灯的顶端均与保温外壳内的顶端相连接；筛板将成型物料排至输送装置上，通过输送装置对成型物料由左向右输送，同时通过多组烘烤灯对成型物料进行烘烤，使残留在成型物料上粉末粘在成型物料上，减少粉末的掉落，从而提高设备的实用性。
8.优选的，所述输送装置包括多组固定板、两组转轴、第一传动箱、第一电机和输送
带，两组转轴分别通过多组固定板安装于支撑座的顶端，第一传动箱的后端与右前侧固定板的前端相连接，并且第一传动箱的后端设置有输出端，第一传动箱的前端设置有输入端，第一传动箱的输出端与右侧转轴的前端相连接，第一电机安装于第一传动箱的前端，并且第一电机的后端与第一传动箱的输入端相连接，输送带套装于两组转轴上；通过打开第一电机，经第一传动箱传动，使两组转轴驱动输送带运行，对成型物料由左向右输送，从而提高设备的实用性。
9.优选的，还包括挡板，挡板的底端与储料箱内的底端相连接；通过挡板对进入至储料箱内的粉末进行遮挡，从而提高挡板对粉末的过滤效果。
10.优选的，还包括水箱、擦洗轴和第二电机，水箱的底端与支撑座的顶端相连接，擦洗轴转动安装于支撑座中，擦洗轴的顶端与输送带的底端紧密接触，第二电机安装于水箱的前端，并且第二电机的后端与擦洗轴的前端相连接；将清洗液倒入至水箱的内部，并使清洗液淹没擦洗轴的底部，通过打开第二电机，使擦洗轴转动，使擦洗轴对输送带的表面进行擦洗，从而提高设备的实用性。
11.优选的，还包括第二传动箱、第三电机、螺旋输送轴和排料阀，第二传动箱的底端与储料箱内的底端相连接，并且第二传动箱的左端设置有输出轴，第二传动箱的顶端设置有输入轴，第三电机安装于第二传动箱的顶端，第三电机的底端与第二传动箱的输入轴相连接，螺旋输送轴的右端与第二传动箱的输出轴相连接，排料阀的右端与储料箱的左端底部相连接；通过打开第三电机，经第二传动箱传动，使螺旋输送轴转动，对储料箱内的粉末由右向左输送，之后打开排料阀，将粉末排出，进行回收再利用，减少对原料的浪费，从而提高设备的实用性。
12.优选的，所述水箱的内部设置有液位传感器，水箱的左端设置有警报器；通过液位传感器对水箱内的液位进行检测，在水箱内的液位低于液位传感器时，通过警报器发出警报，提醒工作人员，从而提高设备的实用性。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：旋转压片机本体将压制成型物料排至筛板的顶端，通过打开多组震动电机，使筛板震动，将成型物料上的粉末震落至进料斗的内部，再通过两组导向板将成型物料进行导向，使筛板将成型物料排至烘烤装置中，同时打开排气泵，将进料斗内的粉末吸入至储料箱的内部，经滤网过滤后，使排气泵将储料箱内的空气排出，之后通过烘烤装置将成型物料的表层烤化，使残留在成型物料上粉末粘在成型物料上，再将成型物料排出，从而提高设备的实用性。
附图说明
14.图1是本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2是本实用新型筛板和震动电机等结构的轴测放大结构示意图；
16.图3是本实用新型水箱和擦洗轴等结构的正视放大结构示意图；
17.附图中标记：1、底座；2、旋转压片机本体；3、支架；4、弹簧；5、筛板；6、导向板；7、震动电机；8、储料箱；9、进料斗；10、滤网；11、排气泵；12、支撑座；13、保温外壳；14、烘烤灯；15、固定板；16、转轴；17、第一传动箱；18、第一电机；19、输送带；20、挡板；21、水箱；22、擦洗轴；23、第二电机；24、第二传动箱；25、第三电机；26、螺旋输送轴；27、排料阀。
具体实施方式
18.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
19.实施例1
20.旋转压片机本体2、除尘装置和烘烤装置均安装于底座1的顶端，所述旋转压片机本体2对原料进行压制，除尘装置对成型物料进行筛选，烘烤装置对成型物料进行烘烤；
21.所述除尘装置包括多组支架3、多组弹簧4、筛板5、两组导向板6、多组震动电机7、储料箱8、进料斗9、滤网10和排气泵11，多组支架3和储料箱8的底端均与底座1的顶端相连接，多组弹簧4的底端分别与多组支架3的顶端相连接，多组弹簧4的顶端均与筛板5的底端相连接，两组导向板6和多组震动电机7的底端均与筛板5的顶端相连接，进料斗9的底端与储料箱8的顶端相连接，滤网10安装于储料箱8的内部，排气泵11的侧端与储料箱8的右端相连接，并且排气泵11的左端设置有吸气口，排气泵11的右端设置有排气口，排气泵11的排气口与储料箱8的内部相通；
22.所述烘烤装置包括支撑座12、保温外壳13、多组烘烤灯14和输送装置，支撑座12的底端与底座1的顶端相连接，输送装置和保温外壳13均安装于支撑座12的顶端，多组烘烤灯14的顶端均与保温外壳13内的顶端相连接；
23.旋转压片机本体2将压制成型物料排至筛板5的顶端，通过打开多组震动电机7，使筛板5震动，将成型物料上的粉末震落至进料斗9的内部，再通过两组导向板6将成型物料进行导向，使筛板5将成型物料排至输送装置上，通过输送装置对成型物料由左向右输送，同时通过多组烘烤灯14对成型物料进行烘烤，使残留在成型物料上粉末粘在成型物料上，减少粉末的掉落，同时打开排气泵11，将进料斗9内的粉末吸入至储料箱8的内部，经滤网10过滤后，使排气泵11将储料箱8内的空气排出，之后通过烘烤装置将成型物料的表层烤化，使残留在成型物料上粉末粘在成型物料上，再将成型物料排出，从而提高设备的实用性。
24.实施例2
25.旋转压片机本体2、除尘装置和烘烤装置均安装于底座1的顶端，所述旋转压片机本体2对原料进行压制，除尘装置对成型物料进行筛选，烘烤装置对成型物料进行烘烤；
26.所述除尘装置包括多组支架3、多组弹簧4、筛板5、两组导向板6、多组震动电机7、储料箱8、进料斗9、滤网10和排气泵11，多组支架3和储料箱8的底端均与底座1的顶端相连接，多组弹簧4的底端分别与多组支架3的顶端相连接，多组弹簧4的顶端均与筛板5的底端相连接，两组导向板6和多组震动电机7的底端均与筛板5的顶端相连接，进料斗9的底端与储料箱8的顶端相连接，滤网10安装于储料箱8的内部，排气泵11的侧端与储料箱8的右端相连接，并且排气泵11的左端设置有吸气口，排气泵11的右端设置有排气口，排气泵11的排气口与储料箱8的内部相通；
27.第二传动箱24的底端与储料箱8内的底端相连接，并且第二传动箱24的左端设置有输出轴，第二传动箱24的顶端设置有输入轴，第三电机25安装于第二传动箱24的顶端，第三电机25的底端与第二传动箱24的输入轴相连接，螺旋输送轴26的右端与第二传动箱24的输出轴相连接，排料阀27的右端与储料箱8的左端底部相连接；
28.旋转压片机本体2将压制成型物料排至筛板5的顶端，通过打开多组震动电机7，使
筛板5震动，将成型物料上的粉末震落至进料斗9的内部，再通过两组导向板6将成型物料进行导向，使筛板5将成型物料排至烘烤装置中，同时打开排气泵11，将进料斗9内的粉末吸入至储料箱8的内部，经滤网10过滤后，使排气泵11将储料箱8内的空气排出，之后通过烘烤装置将成型物料的表层烤化，使残留在成型物料上粉末粘在成型物料上，再将成型物料排出，然后通过打开第三电机25，经第二传动箱24传动，使螺旋输送轴26转动，对储料箱8内的粉末由右向左输送，之后打开排料阀27，将粉末排出，进行回收再利用，减少对原料的浪费，从而提高设备的实用性。
29.如图1至图3所示，本实用新型的一种压片棒糖旋转压片机，其在工作时，首先旋转压片机本体2将压制成型物料排至筛板5的顶端，通过打开多组震动电机7，使筛板5震动，将成型物料上的粉末震落至进料斗9的内部，再通过两组导向板6将成型物料进行导向，使筛板5将成型物料排至输送装置上，通过打开第一电机18，经第一传动箱17传动，使两组转轴16驱动输送带19运行，对成型物料由左向右输送，同时通过多组烘烤灯14对成型物料进行烘烤，使残留在成型物料上粉末粘在成型物料上，减少粉末的掉落，同时打开排气泵11，将进料斗9内的粉末吸入至储料箱8的内部，经滤网10过滤后，使排气泵11将储料箱8内的空气排出，之后通过烘烤装置将成型物料的表层烤化，使残留在成型物料上粉末粘在成型物料上，再将成型物料排出，然后通过打开第三电机25，经第二传动箱24传动，使螺旋输送轴26转动，对储料箱8内的粉末由右向左输送，之后打开排料阀27，将粉末排出，进行回收再利用，减少对原料的浪费，同时将清洗液倒入至水箱21的内部，并使清洗液淹没擦洗轴22的底部，通过打开第二电机23，使擦洗轴22转动，使擦洗轴22对输送带19的表面进行擦洗，并且通过液位传感器对水箱21内的液位进行检测，在水箱21内的液位低于液位传感器时，通过警报器发出警报，提醒工作人员即可。
30.本实用新型所实现的主要功能为：对成型物料进行筛选和烘烤，减少粉末的掉落。
31.本实用新型的一种压片棒糖旋转压片机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种压片棒糖旋转压片机的旋转压片机本体2、震动电机7、排气泵11、烘烤灯14、第一电机18、第二电机23和第三电机25为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
32.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。