一种用于制备益生菌脆脆球的包埋机的制作方法

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1.本实用新型涉及包埋机技术领域，具体为一种用于制备益生菌脆脆球的包埋机。


背景技术：

2.包埋机的作用是使用乳粉等粉状原料及巧克力包埋益生菌，将益生菌种置于包衣腔内，向包衣腔内依次喷涂粉及巧克力制成产品。
3.现有的益生菌脆脆球的包埋机不便于对产品滚动混合包衣处理，无法进行巧克力的均匀喷涂，造成产品混合不均匀，给使用者带来了极大的不便，为此，我们提出一种用于制备益生菌脆脆球的包埋机用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于制备益生菌脆脆球的包埋机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型由如下技术方案实施：一种用于制备益生菌脆脆球的包埋机，包括
6.均匀混合机构，所述均匀混合机构包括底板、横板、滚筒、竖板、电机、支撑块、第一圆管和矩形板；
7.所述底板的顶部四角均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的顶端固定连接有同一个横板，所述横板的顶部固定连接有两个第一轴承，两个所述第一轴承的内圈固定套设有同一个左侧为开口设置的滚筒，所述横板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴端部与滚筒的右侧固定连接，所述滚筒内固定套设有圆环形板，所述圆环形板的内侧固定套设有第二轴承，支撑杆的设置起到了支撑的效果。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述第二轴承的内圈固定套设有圆板，所述横板的顶部固定连接有支撑块，支撑块的设置起到了支撑的效果。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑块的顶部固定连接有真空泵，所述支撑块的顶部固定连接有高压泵，真空泵的设置起到了自动化的效果。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述真空泵的右侧连通并固定有第一圆管，所述高压泵的右侧连通并固定有第二圆管，第二圆管的设置起到了连通的效果。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述横板的顶部固定连接有矩形板，所述矩形板固定套设在第一圆管和第二圆管的外侧，矩形板起到了固定的效果。
12.作为本技术方案的进一步优选的：所述第一圆管和第二圆管的右端均延伸至滚筒内，所述圆板固定套设在第一圆管和第二圆管的外侧，所述第一圆管的底部连通并固定有多个第一喷管，第一喷管的设置起到了连通的效果。
13.作为本技术方案的进一步优选的：所述第二圆管的底端连通并固定有多个第二喷管，所述真空泵和高压泵的左侧均连通并固定有进料管，进料管的设置起到了进料的效果。
14.作为本技术方案的进一步优选的：所述滚筒的底部连通并固定有出料管，所述横板的顶部开设有位于出料管下方的矩形孔，出料管的设置起到了出料的效果。
15.本实用新型的优点：本实用新型喷涂粉通过进料管和真空泵排入至第一圆管内，第一圆管将喷涂粉排入至第一喷管内，巧克力通过进料管和高压泵排入至第二圆管内，第二圆管将巧克力排入至第二喷管内，通过电机带动滚筒转动，循环上述步骤，依次喷涂粉、巧克力、粉、巧克力、粉、巧克力，从而提高了喷涂的均匀性，且能够对产品进行滚动混合包衣处理，实现的巧克力的均匀喷涂，不会造成产品混合不均匀，给使用者带来了极大的方便。
附图说明：
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的主视立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的右视立体结构示意图；
19.图3为本实用新型的仰视立体结构示意图；
20.图4为本实用新型的仰视剖视立体结构示意图。
21.图中：1、均匀混合机构；2、底板；3、支撑杆；4、横板；5、第一轴承；6、滚筒；7、竖板；8、电机；9、圆环形板；10、第二轴承；11、圆板；12、支撑块；13、真空泵；14、高压泵；15、第一圆管；16、第二圆管；17、矩形板；18、第一喷管；19、第二喷管；20、进料管；21、出料管；22、矩形孔。
具体实施方式：
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于制备益生菌脆脆球的包埋机，包括
25.均匀混合机构1，均匀混合机构1包括底板2、横板4、滚筒6、竖板7、电机8、支撑块12、第一圆管15和矩形板17；
26.底板2的顶部四角均固定连接有支撑杆3，四个支撑杆3的顶端固定连接有同一个横板4，横板4的顶部固定连接有两个第一轴承5，两个第一轴承5的内圈固定套设有同一个左侧为开口设置的滚筒6，横板4的顶部固定连接有竖板7，竖板7的左侧固定连接有电机8，电机8的输出轴端部与滚筒6的右侧固定连接，滚筒6内固定套设有圆环形板9，圆环形板9的内侧固定套设有第二轴承10，支撑杆3的设置起到了支撑的效果。
27.本实施例中，具体的：第二轴承10的内圈固定套设有圆板11，横板4的顶部固定连接有支撑块12，支撑块12的设置起到了支撑的效果。
28.本实施例中，具体的：支撑块12的顶部固定连接有真空泵13，支撑块12的顶部固定
连接有高压泵14，真空泵13的设置起到了自动化的效果。
29.本实施例中，具体的：真空泵13的右侧连通并固定有第一圆管15，高压泵14的右侧连通并固定有第二圆管16，第二圆管16的设置起到了连通的效果。
30.本实施例中，具体的：横板4的顶部固定连接有矩形板17，矩形板17固定套设在第一圆管15和第二圆管16的外侧，矩形板17起到了固定的效果。
31.本实施例中，具体的：第一圆管15和第二圆管16的右端均延伸至滚筒6内，圆板11固定套设在第一圆管15和第二圆管16的外侧，第一圆管15的底部连通并固定有多个第一喷管18，第一喷管18的设置起到了连通的效果。
32.本实施例中，具体的：第二圆管16的底端连通并固定有多个第二喷管19，真空泵13和高压泵14的左侧均连通并固定有进料管20，进料管20的设置起到了进料的效果。
33.本实施例中，具体的：滚筒6的底部连通并固定有出料管21，横板4的顶部开设有位于出料管21下方的矩形孔22，出料管21的设置起到了出料的效果。
34.工作原理或者结构原理，使用时，启动电机8，电机8带动滚筒6转动，从而使得出料管21转动至上方，将益生菌种通过出料管21加入至滚筒6内，紧接着启动真空泵13，喷涂粉通过进料管20和真空泵13排入至第一圆管15内，第一圆管15将喷涂粉排入至第一喷管18内，巧克力通过进料管20和高压泵14排入至第二圆管16内，第二圆管16将巧克力排入至第二喷管19内，同时启动电机8，电机8带动滚筒6转动，在第二轴承10的作用下，从而使得第一圆管15和第二圆管16被固定，循环上述步骤，依次喷涂粉、巧克力、粉、巧克力、粉、巧克力，从而实现了巧克力的均匀喷涂，当需要处理时，通过出料管21排料即可。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。