一种银耳加工用全自动清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及银耳加工设备领域，尤其涉及一种银耳加工用全自动清洗机。


背景技术：

2.银耳属真菌，有“菌中之冠”的美称，它在中国大部分省区分布，银耳是由十余片薄而多皱褶的扁平形瓣片组成，银耳子实体纯白至乳白色，一般呈菊花状或鸡冠状，干后收缩，角质，硬而脆，白色或米黄色，子实层生瓣片表面，担子近球形或近卵圆形，银耳在适湿的条件下菌丝才能定植，生长旺盛。
3.现有的银耳加工用清洗机在操作时，银耳不便高效快速的全自动清洗混合，并且银耳的洁净度还需提高，清洗过后的银耳表面留有水渍，仍需要使用外部设备将其干燥，增加了清洗的成本。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种银耳加工用全自动清洗机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种银耳加工用全自动清洗机，包括清洗机箱与进料箱，所述清洗机箱底部内壁的一侧通过螺栓安装有电机，所述电机的端部焊接有主链轮，所述清洗接箱的内部通过轴承活动连接有清洗架，且清洗架的外壁一侧焊接有次链轮，所述主链轮和次链轮的外部传动连接有链条，所述进料箱的顶部一侧通过螺栓安装有马达，所述马达的输出端固定安装有搅动架，所述进料箱顶部内壁的一侧活动连接有活动架，所述进料箱的一侧外壁焊接有机侧箱，所述机侧箱底部的内壁上通过螺栓安装有抽风机，所述进料箱的一侧通过螺栓安装有抽尘管。
7.上述技术方案的关键构思在于：通过设置的主链轮与清洗架，在主链轮转动后，清洗架随着次链轮转动，便于银耳的快速自动清洗和搅动。
8.进一步的，所述进料箱的顶部焊接有下料斗，所述下料斗一侧的内壁活动连接有漏料网。
9.进一步的，所述下料斗的内部固定设置有伸缩垫，所述清洗机箱的内壁上焊接有撑板，且进料箱的底部焊接在撑板的顶部。
10.进一步的，所述清洗机箱的一侧外壁通过螺栓安装有烘干风机，所述清洗机箱的内壁一侧焊接有间隔板。
11.进一步的，所述间隔板的一侧铰接有电动推杆，所述间隔板的一侧活动连接有烘料板。
12.进一步的，所述电动推杆的端部活动连接在烘料板的顶部，所述清洗机箱的一侧焊接有出物件。
13.进一步的，所述进料箱的一侧焊接有落料架，所述进料箱的一侧外壁焊接有通料件。
14.本实用新型的有益效果是：（1）通过设置的主链轮与清洗架，在主链轮转动后，清洗架随着次链轮转动，便于银耳的快速自动清洗和搅动；（2）通过设置的搅动架与机侧箱，搅动架被马达带动后转动，从而使活动架同时混合银耳，且抽风机能将银耳外部的粉尘收取，提高银耳的洁净度；（3）通过设置的漏料网与伸缩垫，漏料网受到压动后，能够将银耳进行均匀的下落，伸缩垫便于漏料网的缓冲和落料；（4）通过设置的烘料板与电动推杆，烘料板在被电动推杆推动后，烘料板能倾斜的将银耳经烘干风机烘制后取出，有利于清洗后银耳的干燥。
附图说明
15.图1所示为本实用新型具体实施方式中的一种银耳加工用全自动清洗机的结构示意图。
16.图2所示为本实用新型具体实施方式中的一种银耳加工用全自动清洗机的进料箱剖面示意图。
17.图3所示为本实用新型具体实施方式中的一种银耳加工用全自动清洗机的清洗机箱局部结构示意图。
18.图4所示为本实用新型具体实施方式中的一种银耳加工用全自动清洗机的烘料板结构示意图。
19.附图标号说明：
20.1-清洗机箱、2-进料箱、3-下料斗、4-通料件、5-落料架、6-出物件、7-间隔板、8-漏料网、9-伸缩垫、10-马达、11-搅动架、12-活动架、13-机侧箱、14-抽风机、15-撑板、16-清洗架、17-电机、18-链条、19-主链轮、20-次链轮、21-烘料板、22-电动推杆、23-烘干风机、24抽尘管。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明如下：
22.如图1-图4所示，本实用新型提供的一种银耳加工用全自动清洗机，包括清洗机箱1与进料箱2，清洗机箱1底部内壁的一侧通过螺栓安装有电机17，电机17的端部焊接有主链轮19，电机17的输出轴使主链轮19转动，清洗接箱1的内部通过轴承活动连接有清洗架16，且清洗架16的外壁一侧焊接有次链轮20，主链轮19和次链轮20的外部传动连接有链条18，链条18被主链轮19转动后，次链轮20能进行转动，进料箱2的顶部一侧通过螺栓安装有马达10，马达10的输出端固定安装有搅动架11，马达10的输出端使搅动架11转动，进料箱2顶部内壁的一侧活动连接有活动架12，搅动架11贴合活动架12转动，活动架12使银耳混合，其外部的灰尘飞扬，进料箱2的一侧外壁焊接有机侧箱13，机侧箱13底部的内壁上通过螺栓安装有抽风机14，进料箱2的一侧通过螺栓安装有抽尘管24，抽风机14通过抽尘管24将粉尘抽吸。
23.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的主链轮19与清洗架16，在主链轮19转动后，清洗架16随着次链轮20转动，便于银耳的快速自动清洗和搅动。
24.进一步的，进料箱2的顶部焊接有下料斗3，下料斗3一侧的内壁活动连接有漏料网8，漏料网8将均匀的银耳下落通出。
25.进一步的，下料斗3的内部固定设置有伸缩垫9，伸缩垫9被漏料网8压动后收缩，使漏料网8晃动，清洗机箱1的内壁上焊接有撑板15，且进料箱2的底部焊接在撑板15的顶部。
26.进一步的，清洗机箱1的一侧外壁通过螺栓安装有烘干风机23，烘干风机23将清洗后的银耳烘干，清洗机箱1的内壁一侧焊接有间隔板7。
27.进一步的，间隔板7的一侧铰接有电动推杆22，间隔板7的一侧活动连接有烘料板21，电动推杆22使烘料板21推动倾斜，银耳从烘料板21上滑落。
28.进一步的，电动推杆22的端部活动连接在烘料板21的顶部，清洗机箱1的一侧焊接有出物件6，银耳由出物件6取出。
29.进一步的，进料箱2的一侧焊接有落料架5，落料架5使银耳通进清洗机箱1中，进料箱2的一侧外壁焊接有通料件4，通料件4可使浸泡后的银耳通入。
30.通过设置的搅动架11与机侧箱13，搅动架11被马达10带动后转动，从而使活动架12同时混合银耳，且抽风机14能将银耳外部的粉尘收取，提高银耳的洁净度。
31.以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：
32.实施例1
33.本实用新型提供的一种银耳加工用全自动清洗机，包括清洗机箱1与进料箱2，清洗机箱1底部内壁的一侧通过螺栓安装有电机17，电机17的端部焊接有主链轮19，电机17的输出轴使主链轮19转动，清洗接箱1的内部通过轴承活动连接有清洗架16，且清洗架16的外壁一侧焊接有次链轮20，主链轮19和次链轮20的外部传动连接有链条18，链条18被主链轮19转动后，次链轮20能进行转动，进料箱2的顶部一侧通过螺栓安装有马达10，马达10的输出端固定安装有搅动架11，马达10的输出端使搅动架11转动，进料箱2顶部内壁的一侧活动连接有活动架12，搅动架11贴合活动架12转动，活动架12使银耳混合，其外部的灰尘飞扬，进料箱2的一侧外壁焊接有机侧箱13，机侧箱13底部的内壁上通过螺栓安装有抽风机14，进料箱2的一侧通过螺栓安装有抽尘管24，抽风机14通过抽尘管24将粉尘抽吸。
34.实施例2
35.该实施例在实施例1的基础上做了进一步限定，其中，进料箱2的顶部焊接有下料斗3，下料斗3一侧的内壁活动连接有漏料网8，漏料网8将均匀的银耳下落通出；下料斗3的内部固定设置有伸缩垫9，伸缩垫9被漏料网8压动后收缩，使漏料网8晃动，清洗机箱1的内壁上焊接有撑板15，且进料箱2的底部焊接在撑板15的顶部；清洗机箱1的一侧外壁通过螺栓安装有烘干风机23，烘干风机23将清洗后的银耳烘干，清洗机箱1的内壁一侧焊接有间隔板7；间隔板7的一侧铰接有电动推杆22，间隔板7的一侧活动连接有烘料板21，电动推杆22使烘料板21推动倾斜，银耳从烘料板21上滑落；电动推杆22的端部活动连接在烘料板21的顶部，清洗机箱1的一侧焊接有出物件6，银耳由出物件6取出；进料箱2的一侧焊接有落料架5，落料架5使银耳通进清洗机箱1中，进料箱2的一侧外壁焊接有通料件4，通料件4可使浸泡后的银耳通入。
36.具体的，本实用新型的工作原理如下：操作人员将干燥的银耳放进下料斗3的内部，银耳可将漏料网8压动，漏料网8挤压伸缩垫9，使均匀的银耳通进进料箱2的内部，启动马达10，马达10的端部使搅动架11转动，则搅动架11可击打活动架12，搅动架11和活动架12可将银耳搅动，且抽风机14启动，抽风机14将银耳外部的灰尘抽进机侧箱13内，而后银耳进
到清洗机箱1中，清洗机箱1的中间位置倒入水，电机17的端部使主链轮19转动，则主链轮19通过链条18将次链轮20转动，使清洗架16将银耳转动清洗，烘干风机23启动，烘干风机23将风吹到烘料板21上烘干，电动推杆22的端部推动烘料板21倾斜，烘料板21上的银耳进到出物件6中通出。
37.本实用新型已由上述相关实施例和附图加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必须指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，包括于权利要求的精神及范围的修改及均等设置均包括于本实用新型的范围内。