动态牛奶速冷集成系统的制作方法

1.本实用新型涉及牛奶储藏速冷设备技术领域，具体涉及一种动态牛奶速冷集成系统。


背景技术：

2.刚挤下的原料牛乳的温度通常在34
°
c左右，如不及时冷却，原料乳中酶、微生物等均会降低牛乳的质量。为了保证原料乳的新鲜度，需要迅速将其冷却，一直微生物的繁殖以及酶活性。
3.目前，有采用直冷罐进行冷却，但是由于热质传递较低，因此冷却时间长。同时也有采用输送换热的方式，但是其主要以冰水作为冷却介质，在冷却过程中依靠水的蒸发保持冰水温度，这样的方式会降低对鲜奶的制冷效率，其中，管道之间不便于清理，长时间会导致鲜奶的质量，另外，在对管路清洗的过成中，管路中的鲜牛奶不处理会造成鲜奶的浪费，因此提出一种动态牛奶速冷集成系统来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种动态牛奶速冷集成系统，不仅能实现自动化冷却，而且可以实现全自动化对管路清洗，其中，在管路清洗之前可以将管路中的鲜奶吹入到储奶罐内。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种动态牛奶速冷集成系统，包括依次管路连接的缓冲奶箱、制冷装置和储奶罐；
6.所述缓冲奶箱的出口管端与制冷装置进口管端连接，所述制冷装置的出口管端与储奶罐进口管端连接；
7.所述缓冲奶箱上分别连接有溶液管、热水管、牛奶进管和自来水进管，所述缓冲奶箱的出口管端与储奶罐之间连接有第二管路，所述牛奶进管与第二管路之间连接有第一管路。
8.进一步的，所述溶液管有两个，其中一个所述溶液管为酸性管，另一个所述溶液管为碱性管。
9.进一步的，所述制冷装置包括一级板换和二级板换，所述一级板换和二级板换上均连接有第一进出口和第二进出口，所述一级板换的第二进出口与地下水管连接，所述二级板换的第二进出口管连接有冷水箱，所述冷水箱与风冷器管连接，所述一级板换的第一进口与缓冲奶箱的出口管连接，所述一级板换的第一出口与二级板换的第一进口管连接，所述二级板换的第一出口与储奶罐管连接，所述一级板换的第一出口和二级板换的第一进口之间通过管路串联。
10.进一步的，所述储奶罐包括奶罐一和奶罐二，所述奶罐一和奶罐二的进口管端均与二级板换的第一出口管连接，所述第二管路与奶罐一的出口管路连接。
11.进一步的，所述奶罐一的出口管路和奶罐一的进口管路之间连接有第一回流管
路，所述奶罐一的出口管路与第二管路连接，所述奶罐二与奶罐一的出口管路之间连接有第三回流管路，所述奶罐一的出口管路与奶罐二的进口管路之间连接有第二回流管路。
12.进一步的，所述缓冲奶箱和一级板换之间的管路上连接有依次压缩空气进管和卫生泵。
13.进一步的，所述一级板换的第一出口管路和二级板换的第一出口管路上均连接有排水管。
14.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
15.1、该系统可实现鲜奶进入缓冲奶箱后全程自动化冷却，有效的提高了对鲜奶的降温，有利于鲜奶的保存，其中，为了提高能源利用效率，一级板换的冷源采用的地下水，能够节省能源，二级板换的冷源采用的是风冷冷水机组，可以在地下水制冷效果不足的情况下及时补充，另外冷凝器的热量可用于加热酸碱清洗时的热水，从而提高整个系统的运行能效。
16.2、两个溶液管和自来水进管的配合可以实现全自动化对管路碱洗或酸洗的处理，大大提高现有对鲜奶的处理能力，其中，第一回流管路、第二管路和第三回流管路的配合能够在对管路清洗的过程中使清洗液回流到缓冲奶箱，避免清洗液进入到储奶罐内。
17.3、压缩空气进管的设置能够将管路中剩余的鲜奶吹入到储奶罐内，避免造成鲜奶的浪费。
附图说明
18.图1为本实用新型牛奶速冷集成系统示意图。
19.图中：1、缓冲奶箱；2、第三回流管路；3、储奶罐；4、冷水箱；5、风冷器；6、散热风扇；7、溶液管；8、热水管；9、牛奶进管；10、自来水进管；11、排水管；12、备用泵；13、板换水泵；14、循环水泵；15、第一管路；16、第二管路；17、第一回流管路；18、第二回流管路；19、卫生泵；20、压缩空气进管；21、一级板换；22、二级板换。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
21.如图1所示：一种动态牛奶速冷集成系统，包括依次管路连接的缓冲奶箱1、制冷装置和储奶罐3，缓冲奶箱1和储奶罐3上均安装有液位传感器；
22.缓冲奶箱1的出口管端与制冷装置进口管端连接，制冷装置的出口管端与储奶罐3进口管端连接；
23.缓冲奶箱1上分别连接有溶液管7、热水管8、牛奶进管9和自来水进管10，缓冲奶箱1的出口管端与储奶罐3之间连接有第二管路16，牛奶进管9与第二管路16之间连接有第一管路15，溶液管7有两个，其中一个溶液管7为酸性管，另一个溶液管7为碱性管。两个溶液管
7和自来水进管10的配合可以实现对管路碱洗或酸洗的处理，大大提高现有对鲜奶的处理能力。
24.如图1所示，制冷装置包括一级板换21和二级板换22，一级板换21和二级板换22上均连接有第一进出口和第二进出口，一级板换21的第二进出口与地下水管连接，二级板换22的第二进出口管连接有冷水箱4，冷水箱4与风冷器5管连接，一级板换21的第一进口与缓冲奶箱1的出口管连接，一级板换21的第一出口与二级板换22的第一进口管连接，二级板换22的第一出口与储奶罐3管连接，一级板换21的第一出口和二级板换22的第一进口之间通过管路串联，利用风冷器5、冷水箱4和地下水的配合可以实现一级板换21和二级板换22对奶液的温度进行降温，有利于鲜奶的保存。
25.一级板换21的第二进口和地下水之间的管路上连接有备用泵12，二级板换22的第二进口与冷水箱4之间的管路上连接有板换水泵13，板换水泵13为变频泵，可以增加面对突变流量提高机组的适应能力，风冷器5上安装有散热风扇6，能够加强风力作用，通过空气进行降温处理，冷水箱4与风冷器5之间的管路上连接有循环水泵14，风冷器5设置有多个。
26.缓冲奶箱1和一级板换21之间的管路上连接有依次压缩空气进管20和卫生泵19，卫生泵19为变频不锈钢泵，可以增加面对突变流量提高机组的适应能力，压缩空气进管20的设置能够将管路中剩余的鲜奶吹入到储奶罐3内，避免造成鲜奶的浪费。
27.一级板换21的第一出口管路和二级板换22的第一出口管路上均连接有排水管11，排水管11可以将对管路清理过后的废液从管路中排出。
28.如图1所示，储奶罐3包括奶罐一和奶罐二，奶罐一和奶罐二的进口管端均与二级板换22的第一出口管连接，第二管路16与奶罐一的出口管路连接。
29.奶罐一的出口管路和奶罐一的进口管路之间连接有第一回流管路17，奶罐一的出口管路与第二管路16连接，奶罐二与奶罐一的出口管路之间连接有第三回流管路2，奶罐一的出口管路与奶罐二的进口管路之间连接有第二回流管路18，第一回流管路17、第二管路16和第三回流管路2的配合能够在对管路清洗的过程中使清洗液回流到缓冲奶箱1，避免清洗也进入到储奶罐3内。
30.本实用新型的工作方法：
31.速冷环节，当冷水箱4温度达到设定值，缓冲奶箱1到达高液位时，板换水泵13启动，同时备用泵12启动，两个储奶罐3均未达到高液位时，选择奶罐一；若已经达到，选择未达到高液位的；奶罐一进口管路打开，缓冲奶箱1内的奶液经过缓冲奶箱1的出口管路进入到一级板换21和二级板换22内，使一级板换21和二级板换22对奶液的温度进行降温，其中，根据二级板换22出口温度调整板换水泵13的转速，降温过后的奶液从二级板换22的出口管路和奶罐一的进口管路进入到奶罐一内，当奶罐一达到高液位后奶罐一的进口管路关闭，奶罐二的进口管路打开，以此工作，两个储奶罐3均达到高液位后，卫生泵19停止，板换变频水泵停止，地下水备用泵12停止，并报警提示满奶；
32.气吹环节，每次当缓冲奶箱1达到低液位时，将压缩空气进管20和奶罐一或奶罐二的进口管路打开，使管路中的奶液进入到储奶罐3内；
33.管路清洗环节，对奶罐一管路清洗时，自来水进管10打开，使自来水进入到缓冲奶箱1，缓冲奶箱1达到高液位时，第一管路15和第一回流管路17打开，自来水依次经过一级板换21、二级板换22、奶罐一的进口管路、第一回流管路17、第二管路16、第一管路15、牛奶进
管9进入到缓冲奶箱1，缓冲奶箱1内的水通过一级板换21和二级板换22上的排水管11排出，随后两个溶液管7中酸性液体或碱性液体分别与热水管8进入到缓冲奶箱1内，以上述管路流动完成酸性和碱性的清洗；对奶罐二管路清洗时，以上述液体经过一级板换21、二级板换22、奶罐二进口管、第二回流管路18、第二管路16、第一管路15、牛奶进管9进入到缓冲奶箱1，缓冲奶箱1内的液体通过一级板换21和二级板换22上的排水管11排出。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。