一种板栗深加工用剥仁装置的制作方法

1.本实用新型涉及板栗加工技术领域，具体来说，涉及一种板栗深加工用剥仁装置。


背景技术：

2.板栗，又名栗子、风腊，营养丰富，维生素c含量高，其维生素c含量更苹果的十几倍，同时也含有钾、锌、铁等矿物质，所以板栗的熟制品受到人们的青睐。
3.现有技术中，在对板栗进行深加工时需要将板栗的外壳进行剥开将板栗果仁取出，通常的方式是让工作人员手动将板栗的外壳剥开，同时板栗果仁外表面包覆的果皮也需要工作人员一点点剥离，使深加工前的制备工序需要大量的人力操作，工作效率大大降低。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种板栗深加工用剥仁装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种板栗深加工用剥仁装置，包括底板，所述底板顶部对称设有支撑杆，所述支撑杆顶侧连接有顶板，所述顶板顶侧连接有液压缸，所述支撑杆之间设有第一操作箱，所述第一操作箱顶侧连接有底盘，所述底盘顶侧连接有放置板，所述液压缸的活动端贯穿顶板底侧，且连接有第二操作箱，所述第二操作箱顶侧连接有覆盖板，所述放置板顶侧边缘贯通设有环形通口，所述环形通口内部设有连接杆，所述连接杆顶侧设有u型槽板，所述u型槽板内部设有切割轮，所述u型槽板顶侧连接有第一电机，所述第一电机的输出轴伸入u型槽板内部，且与切割轮顶侧中部连接。
8.作为优选，所述第一操作箱内腔底侧连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有转动盘，所述转动盘顶侧边缘与连接杆底端固定连接。
9.作为优选，所述覆盖板顶侧与第二操作箱底侧活动连接，所述放置板底侧与底盘顶侧中部固定连接，所述第二操作箱内部设有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿第二操作箱底侧，且与覆盖板顶侧中部连接固定。
10.作为优选，所述覆盖板底侧中部连接有六棱柱，所述放置板顶侧中部通过轴承嵌设有活动盘，所述活动盘顶侧挖设有六棱凹槽，所述六棱柱与六棱凹槽卡合固定。
11.作为优选，所述放置板顶侧边缘与覆盖板底侧边缘分别挖设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内部对称设有弧形夹板，且所述圆形凹槽内壁上包覆有防滑垫层。
12.作为优选，所述弧形夹板外壁上等距设有复位弹簧，所述复位弹簧外端分别与圆形凹槽内壁固定连接，所述切割轮伸入放置板顶侧边缘，且位于圆形凹槽上方边缘。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、使切割轮在放置板顶侧边缘进行环形转动，能够使切割轮对板栗的外壳进行切
割，不需要工作人员利用刀具将板栗进行开口操作，便捷性大大提高，可以一次性对多个板栗完成开口操作，实用性与工作效率大大提高；
15.2、可以使覆盖板对板栗顶侧外壁进行旋拧，可以将开口的板栗上下两侧进行拧开、分离，同时旋转的方式能够将板栗果仁外壁上的果皮也撕扯下来，不需要大量的工作人员对板栗进行手动剥仁，有效的节约了人力；
16.3、能够将板栗外壳底部进行稳定的夹持固定，可以将板栗外壳顶部外侧进行夹持固定，能够在对开口的板栗进行旋拧打开时更加的稳定，避免板栗旋拧的速度过快发生在圆形凹槽内滑动无法剥开外壳的情况发生。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是根据本实用新型实施例的一种板栗深加工用剥仁装置的总结构示意图；
19.图2是根据本实用新型实施例的一种板栗深加工用剥仁装置的底盘内部结构示意图；
20.图3是根据本实用新型实施例的一种板栗深加工用剥仁装置的第一操作箱与第二操作箱内部结构示意图；
21.图4是根据本实用新型实施例的一种板栗深加工用剥仁装置的放置板内部结构示意图。
22.图中：
23.1、底板；2、支撑杆；3、顶板；4、液压缸；5、第一操作箱；6、底盘；7、放置板；8、第二操作箱；9、覆盖板；10、环形通口；11、连接杆；12、u型槽板；13、切割轮；14、第一电机；15、第二电机；16、转动盘；17、第三电机；18、六棱柱；19、活动盘；20、六棱凹槽；21、圆形凹槽；22、弧形夹板；23、复位弹簧。
具体实施方式
24.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
25.根据本实用新型的实施例，提供了一种板栗深加工用剥仁装置。
26.实施例一
27.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种板栗深加工用剥仁装置，包括底板1，底板1顶部对称设有支撑杆2，支撑杆2顶侧连接有顶板3，顶板3顶侧连接有液压缸4，支撑杆2之间设有第一操作箱5，第一操作箱5顶侧连接有底盘6，底盘6顶侧连接有放置板7，液压缸4的活动端贯穿顶板3底侧，且连接有第二操作箱8，第二操作箱8顶侧连接有覆盖板9，放置板7顶侧边缘贯通设有环形通口10，环形通口10内部设有连接杆11，连接杆11顶侧设有u型
槽板12，u型槽板12内部设有切割轮13，u型槽板12顶侧连接有第一电机14，第一电机14的输出轴伸入u型槽板12内部，且与切割轮13顶侧中部连接，第一操作箱5内腔底侧连接有第二电机15，第二电机15的输出轴固定连接有转动盘16，转动盘16顶侧边缘与连接杆11底端固定连接，在分别将多个板栗放置于放置板7顶侧后，然后分别启动第一电机14与第二电机15，第一电机14带动切割轮13进行旋转，第二电机15的输出轴带动转动盘16进行转动，转动盘16带动连接杆在环形通口10内部进行旋转，使切割轮13在放置板7顶侧边缘进行环形转动，能够使切割轮13对板栗的外壳进行切割，不需要工作人员利用刀具将板栗进行开口操作，便捷性大大提高，可以一次性对多个板栗完成开口操作，实用性与工作效率大大提高。
28.实施例二
29.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种板栗深加工用剥仁装置，包括底板1，底板1顶部对称设有支撑杆2，支撑杆2顶侧连接有顶板3，顶板3顶侧连接有液压缸4，支撑杆2之间设有第一操作箱5，第一操作箱5顶侧连接有底盘6，底盘6顶侧连接有放置板7，液压缸4的活动端贯穿顶板3底侧，且连接有第二操作箱8，第二操作箱8顶侧连接有覆盖板9，放置板7顶侧边缘贯通设有环形通口10，环形通口10内部设有连接杆11，连接杆11顶侧设有u型槽板12，u型槽板12内部设有切割轮13，u型槽板12顶侧连接有第一电机14，第一电机14的输出轴伸入u型槽板12内部，且与切割轮13顶侧中部连接，覆盖板9顶侧与第二操作箱8底侧活动连接，放置板7底侧与底盘6顶侧中部固定连接，第二操作箱8内部设有第三电机17，第三电机17的输出轴贯穿第二操作箱8底侧，且与覆盖板9顶侧中部连接固定，覆盖板9底侧中部连接有六棱柱18，放置板7顶侧中部通过轴承嵌设有活动盘19，活动盘19顶侧挖设有六棱凹槽20，六棱柱18与六棱凹槽20卡合固定，通过启动液压缸4，使第二操作箱8下降，使第二操作箱8底侧的覆盖板9向放置板7顶侧靠近，在对放置板7顶侧的板栗顶部进行按压时，覆盖板9底侧的六棱柱18卡合在放置板7顶侧活动盘19内部的六棱凹槽20中，可以使覆盖板9与放置板7进行快速的定位，进行稳定的旋转，控制第三电机17的输出轴进行小角度转动后再进行复位，使覆盖板9呈45
°
往复转动，在第三电机17带动覆盖板9进行旋转时，可以使覆盖板9对板栗顶侧外壁进行旋拧，可以将开口的板栗上下两侧进行拧开、分离，同时旋转的方式能够将板栗果仁外壁上的果皮也撕扯下来，不需要大量的工作人员对板栗进行手动剥仁，有效的节约了人力。
30.实施例三
31.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种板栗深加工用剥仁装置，包括底板1，底板1顶部对称设有支撑杆2，支撑杆2顶侧连接有顶板3，顶板3顶侧连接有液压缸4，支撑杆2之间设有第一操作箱5，第一操作箱5顶侧连接有底盘6，底盘6顶侧连接有放置板7，液压缸4的活动端贯穿顶板3底侧，且连接有第二操作箱8，第二操作箱8顶侧连接有覆盖板9，放置板7顶侧边缘贯通设有环形通口10，环形通口10内部设有连接杆11，连接杆11顶侧设有u型槽板12，u型槽板12内部设有切割轮13，u型槽板12顶侧连接有第一电机14，第一电机14的输出轴伸入u型槽板12内部，且与切割轮13顶侧中部连接，放置板7顶侧边缘与覆盖板9底侧边缘分别挖设有圆形凹槽21，圆形凹槽21内部对称设有弧形夹板22，且圆形凹槽21内壁上包覆有防滑垫层，弧形夹板22外壁上等距设有复位弹簧23，复位弹簧23外端分别与圆形凹槽21内壁固定连接，切割轮13伸入放置板7顶侧边缘，且位于圆形凹槽21上方边缘，在将多个板栗放入放置板7顶侧的圆形凹槽21内部后，使放置板7顶侧圆形凹槽21内部的弧形夹板22
抵接在板栗外壁底侧，在弧形夹板22外壁上的复位弹簧23的作用下，能够将板栗外壳底部进行稳定的夹持固定，在覆盖板9向放置板7顶侧靠近时，覆盖板9底侧的圆形凹槽21卡合在板栗外壳顶侧，在覆盖板9底侧圆形凹槽21内部复位弹簧23的作用下，可以将板栗外壳顶部外侧进行夹持固定，从而能够在对开口的板栗进行旋拧打开时更加的稳定，避免板栗旋拧的速度过快发生在圆形凹槽21内滑动无法剥开外壳的情况发生。
32.综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，在将多个板栗放入放置板7顶侧的圆形凹槽21内部后，使放置板7顶侧圆形凹槽21内部的弧形夹板22抵接在板栗外壁底侧，在弧形夹板22外壁上的复位弹簧23的作用下，能够将板栗外壳底部进行稳定的夹持固定，然后分别启动第一电机14与第二电机15，第一电机14带动切割轮13进行旋转，第二电机15的输出轴带动转动盘16进行转动，转动盘16带动连接杆在环形通口10内部进行旋转，使切割轮13在放置板7顶侧边缘进行环形转动，能够使切割轮13对板栗的外壳进行切割，启动液压缸4，使第二操作箱8下降，使第二操作箱8底侧的覆盖板9向放置板7顶侧靠近，在对放置板7顶侧的板栗顶部进行按压时，覆盖板9底侧的圆形凹槽21卡合在板栗外壳顶侧，在覆盖板9底侧圆形凹槽21内部复位弹簧23的作用下，可以将板栗外壳顶部外侧进行夹持固定，控制第三电机17的输出轴进行小角度转动后再进行复位，使覆盖板9呈45
°
往复转动，可以将开口的板栗上下两侧进行拧开、分离，同时旋转的方式能够将板栗果仁外壁上的果皮也撕扯下来。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。