一种野生葛根茶高温炒制机的制作方法

1.本实用新型涉及葛根茶加工技术领域，具体涉及一种野生葛根茶高温炒制机。


背景技术：

2.葛根，也称葛粉，可以分为葛根淀粉和葛根全粉，两者区别在于加工艺不同。葛根内含12％的黄酮类化合物，如葛根素、大豆黄酮苷、花生素等营养成分，还有蛋白质、氨基酸、糖、和人体必需的铁、钙、铜、硒等矿物质，是老少皆宜的名贵滋补品，有“千年人参”之美誉。既有药用价值，又有营养保健之功效。市场上存在各式各样的葛根，野生葛根中所含的营养更丰富，味道更佳。目前市场上的葛根茶通过多种工艺制成，有传统工艺通过传统方式制成的葛根茶，其葛根茶的味道原汁原味，但是冲泡时间较慢。
3.现有的葛根茶炒制装置，一般都是由于传热导热效果差而长时间炒制，最终导致葛根茶炒焦、炒糊，冲泡的葛根茶出汁慢、味道杂、口感差，整体上会影响葛根茶的推广和使用，针对目前葛根茶炒制所遇到的技术问题，研制出一款新型高传导热效率、炒制时间短的炒制装置是目前亟需解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决上述的技术问题，提供一种野生葛根茶高温炒制机，传热砂进行热传导，能够实现葛根茶的均匀加热，能够在短时间内实现葛根茶的快速高温炒制，得到醇香厚实口感的葛根茶。
5.为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种野生葛根茶高温炒制机，包括有设置在地面上的支撑底座，支撑底座的上部设置有液压升降杆，液压升降杆连接支撑底座和设置在液压升降杆上部的转动支撑板；转动支撑板通过主转动电机、副转动电机和转动齿轮连接罐体转动杆，罐体转动杆上固定安装有下炒制罐体和上炒制罐体，下炒制罐体和上炒制罐体之间设置有炒制连接罐体；下炒制罐体和上炒制罐体的上均设置有转动装置，转动装置的搅拌桨设置在下炒制罐体和上炒制罐体的内部，转动装置的搅拌电机设置在下炒制罐体和上炒制罐体的内部的外部，搅拌电机驱动搅拌桨搅动，下炒制罐体和上炒制罐体内部填装有用于高温炒制的炒制传热砂，且在下炒制罐体和上炒制罐体的罐体内部设置有多个温度传感器。
7.作为优选的，支撑底座的外侧部设置有配电箱，配电箱的上部设置有液压驱动箱，液压驱动箱连接驱动设置在支撑底座上部的液压升降杆。
8.作为优选的，转动支撑板的外侧部设置有控制面板，控制面板控制连接主转动电机、副转动电机和转动装置。
9.作为优选的，下炒制罐体的侧上部和上炒制罐体的侧下部均设置有传热砂导出口。
10.作为优选的，下炒制罐体的下部和上炒制罐体的上部均设置有葛根茶进出口。
11.作为优选的，支撑底座上设置有多个安装贯穿孔，安装贯穿孔中设置有安装固定
栓，安装固定栓安装固定支撑底座于地面上。
12.作为优选的，下炒制罐体和上炒制罐体的壁面内部设置有电加热层，避免外部设置有隔热保温层。
13.作为优选的，炒制连接罐体内部设置有传热砂导通板和传热砂阻断板，传热砂导通板和传热砂阻断板的两端均设置有板转动阀。
14.本实用新型的有益效果：本实用新型野生葛根茶高温炒制机采用沙漏型双高温炒制罐体设计，在罐体内部电加热实现炒制传热砂的热传导，在外部设置有隔热保温层实现整个罐体的高温炒制，通过搅拌实现葛根茶与传热砂混合均匀，将高温从传热砂传导至葛根茶中，实现葛根茶高温均匀短时间炒制，进而获得醇香厚实口感好的葛根茶，采用沙漏式茶砂分离，使得传热砂能够保温保留不漏出，能够显著降低能耗，进而降低生产成本。
附图说明
15.图1为本实用新型的野生葛根茶高温炒制机整体结构前视示意图1。
16.图2为本实用新型的野生葛根茶高温炒制机整体结构前视示意图2。
17.图3为本实用新型的野生葛根茶高温炒制机的炒制连接罐体结构示意图。
18.图中：1、支撑底座；2、罐体转动杆；3、下炒制罐体；4、炒制连接罐体；5、上炒制罐体；6、主转动电机；7、副转动电机；8、转动装置；9、转动齿轮；10、配电箱；11、液压驱动箱；12、控制面板；13、液压升降杆；14、炒制传热砂；15、传热砂导出口；16、葛根茶进出口；17、安装贯穿孔；18、安装固定栓；19、隔热保温层；20、电加热层；21、板转动阀；22、传热砂导通板；23、转动支撑板；24、搅拌桨；25、搅拌电机；26、传热砂阻断板；27、温度传感器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参照图1、2所示，一种野生葛根茶高温炒制机，包括有设置在地面上的支撑底座1，支撑底座1的上部设置有液压升降杆13，液压升降杆13连接支撑底座1和设置在液压升降杆13上部的转动支撑板23；转动支撑板23通过主转动电机6、副转动电机7和转动齿轮9连接罐体转动杆2，罐体转动杆2上固定安装有下炒制罐体3和上炒制罐体5，下炒制罐体3和上炒制罐体5之间设置有炒制连接罐体4；下炒制罐体3和上炒制罐体5的上均设置有转动装置8，转动装置8的搅拌桨24设置在下炒制罐体3和上炒制罐体5的内部，转动装置8的搅拌电机25设置在下炒制罐体3和上炒制罐体5的内部的外部，搅拌电机25驱动搅拌桨24搅动，所述下炒制罐体3和上炒制罐体5内部填装有用于高温炒制的炒制传热砂14，且在下炒制罐体3和上炒制罐体5的罐体内部设置有多个温度传感器27。
22.进一步地，支撑底座1的外侧部设置有配电箱10，配电箱10的上部设置有液压驱动箱11。
23.更进一步地，液压驱动箱11连接驱动设置在支撑底座1上部的液压升降杆13。
24.进一步地，转动支撑板23的外侧部设置有控制面板12，控制面板12控制连接主转动电机6、副转动电机7和转动装置8。
25.进一步地，下炒制罐体3的侧上部和上炒制罐体5的侧下部均设置有传热砂导出口15。
26.进一步地，下炒制罐体3的下部和上炒制罐体5的上部均设置有葛根茶进出口16。
27.进一步地，支撑底座1上设置有多个安装贯穿孔17，安装贯穿孔17中设置有安装固定栓18，安装固定栓18安装固定支撑底座1于地面上。
28.如图3所示，一种野生葛根茶高温炒制机，下炒制罐体3和上炒制罐体5的壁面内部设置有电加热层20，避免外部设置有隔热保温层19，炒制连接罐体4内部设置有传热砂导通板22和传热砂阻断板26，传热砂导通板22和传热砂阻断板26的两端均设置有板转动阀21。
29.工作原理：当仅使用一个罐体进行高温炒制时，该罐体内部的炒制传热砂14和葛根茶的总体积≤罐体体积，关闭炒制连接罐体4内部的传热砂阻断板26，将炒制传热砂14先加入到下炒制罐体3或上炒制罐体5中，通过控制面板12控制罐体内部内壁面上的电加热层20实现罐体内部炒制传热砂14的升温加热，通过罐体内壁面上的多个温度传感器27实现温度精确控制；当温度加热至所需温度时，通过控制面板12停止电加热层20的加热工作，通过罐体外壁面上的隔热保温层19，优选为耐高温的陶瓷保温层实现对罐体的整体保温，打开罐体上部的葛根茶进出口16，将葛根茶从葛根茶进出口16加入到罐体内部后关闭葛根茶进出口16，启动转动装置8，通过搅拌电机25驱动搅拌桨24搅动葛根茶和炒制传热砂14实现两者的粗混合；当炒制时间达到要求后，打开炒制连接罐体4内部的传热砂阻断板26，将炒制传热砂14从传热砂导通板22放出进入到另一个罐体中而阻断葛根茶的漏出，完全分离之后关闭炒制连接罐体4内部的传热砂阻断板26，再通过主转动电机6、副转动电机7的同步反向转动，实现转动齿轮9的联动，进而实现罐体的翻转，再将炒制后的葛根茶倒出即可；
30.当仅使用两个罐体进行高温炒制时，两个罐体内部的炒制传热砂14和葛根茶的总体积≤一个罐体体积，其他操作步骤相似；
31.通过传热砂导出口15实现炒制传热砂14从罐体中分离，通过配电箱10实现对控制面板12、主转动电机6、副转动电机7和转动装置8的整体供电，通过液压驱动箱11驱动液压升降杆13的升降运动，进而抬高或降低罐体的高度，通过安装贯穿孔17和安装固定栓18将支撑底座1安装固定于地面上，实现整个装置的稳定工作。
32.实施例2
33.本实施例与实施例1的区别之处在于：
34.在下炒制罐体3和上炒制罐体5的外壁面上设置有超声振动装置，超声振动装置，超声振动装置通过超声振动将葛根茶与炒制传热砂混合均匀。
35.实施例3
36.本实施例与实施例1、2的区别之处在于：
37.下炒制罐体3和上炒制罐体5其中一个罐体改造为降温罐体，可以是空冷或水冷降温，实现葛根茶从高温炒制到低温冷却的变化过程。
38.实施例4
39.本实施例与实施例1、2、3的不同之处在于：
40.将炒制传热砂14替换为传热食用油，并根据实际情况选择市面常用的传热食用
油，并根据实际情况控制炒制时间和温度。
41.在本实用新型中，野生葛根茶高温炒制机采用沙漏型双高温炒制罐体设计，在罐体内部电加热实现炒制传热砂的热传导，在外部设置有隔热保温层实现整个罐体的高温炒制，通过搅拌实现葛根茶与传热砂混合均匀，将高温从传热砂传导至葛根茶中，实现葛根茶高温均匀短时间炒制，进而获得醇香厚实口感好的葛根茶，采用沙漏式茶砂分离，使得传热砂能够保温保留不漏出，能够显著降低能耗，进而降低生产成本。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。