一种鸭脖卤制品卤制搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及卤制用工具技术领域，具体为一种鸭脖卤制品卤制搅拌装置。


背景技术：

[0002]“卤味”是中华传统美食中一种脍炙人口的美味，其形成经历了千余年，改革开放后，“卤味”逐渐走进了千家万户，成为了人们餐桌上必不可少的一道佳肴，其烹制方法有一大特色，除了要用老汤，还要配有特制的中药包卤制，有滋补的功效，另外也使其香味更加浓郁，精选鸭脖后，为之混合烹制，需要慢火炖，最后制作成卤香鸭脖，在卤香鸭脖的制作过程中需要对其进行搅拌作业，避免粘锅，也能保证鸭脖能够充分入味，目前的搅拌装置搅拌卤制效果较差，且不便将鸭脖和卤汁儿分别排出，实用性较差。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种鸭脖卤制品卤制搅拌装置，搅拌卤制效果较好，且便于将鸭脖和卤汁儿分别排出，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鸭脖卤制品卤制搅拌装置，包括搅拌卤制箱，所述搅拌卤制箱上安装卤制搅拌组件，所述搅拌卤制箱的侧面开口处铰接有箱盖，所述箱盖的内侧面设有与所述搅拌卤制箱内壁配合的密封板，所述搅拌卤制箱的内侧设有保温内胆，所述保温内胆和所述搅拌卤制箱之间开设有加热仓，所述加热仓内安装有多个电加热管，所述搅拌卤制箱的顶部设有加料组件，所述搅拌卤制箱的底部安装有角度调节机构。
[0005]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卤制搅拌组件包括转动连接在所述搅拌卤制箱内腔的传动杆，所述传动杆的周面均匀布设有多个搅拌叶片，所述传动杆的端部连接有位于所述搅拌卤制箱上的驱动电机。
[0006]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌卤制箱的底部为弧形结构，所述搅拌卤制箱的底部连接有排液管，所述排液管上安装有控制阀门。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加料组件包括连接在所述搅拌卤制箱上端面的进料通道，所述进料通道的顶部连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部连接有挡盖。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述角度调节机构包括连接在所述搅拌卤制箱底部两端的第一固定座和第二固定座，所述第二固定座的底部铰接有连接板，所述第一固定座的底部铰接有升降气缸，所述升降气缸的底部转动连接有铰接座，所述铰接座和所述连接板的底部连接有固定板。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板上的四角位置处各开设有一个通孔，所述通孔内安装有固定螺栓。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱盖上安装有与所述搅拌卤制箱配合的安全锁，所述箱盖的外端面设有握把。
[0011]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌卤制箱的上端面设有测量端伸入其内腔的温度表。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置传动杆、驱动电机和搅拌叶片配合电加热管在加热的同时来对鸭脖进行搅拌卤制，搅拌卤制效果较好，便于卤汁儿入味肌理，通过设置排液管便于将卤汁儿排出，通过设置第一固定座、升降气缸、连接板和第二固定座配合箱盖便于将鸭脖排出，提高了工作效率，实用性较强。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型局部剖面结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型另一个方向的局部剖面结构示意图。
[0016]
图中：搅拌卤制箱1、第一固定座2、升降气缸3、固定螺栓4、排液管5、固定板6、连接板7、第二固定座8、安全锁9、握把10、箱盖11、温度表12、进料通道13、挡盖14、支撑杆15、保温内胆16、电加热管17、搅拌叶片18、密封板19、传动杆20、驱动电机21、铰接座22。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种鸭脖卤制品卤制搅拌装置，包括搅拌卤制箱1，搅拌卤制箱1上安装卤制搅拌组件，搅拌卤制箱1的侧面开口处铰接有箱盖11，箱盖11的内侧面设有与搅拌卤制箱1内壁配合的密封板19，搅拌卤制箱1的内侧设有保温内胆16，保温内胆16和搅拌卤制箱1之间开设有加热仓，加热仓内安装有多个电加热管17，搅拌卤制箱1的顶部设有加料组件，搅拌卤制箱1的底部安装有角度调节机构，卤制搅拌组件包括转动连接在搅拌卤制箱1内腔的传动杆20，传动杆20的周面均匀布设有多个搅拌叶片18，传动杆20的端部连接有位于搅拌卤制箱1上的驱动电机21，搅拌卤制箱1的底部为弧形结构，搅拌卤制箱1的底部连接有排液管5，排液管5上安装有控制阀门，加料组件包括连接在搅拌卤制箱1上端面的进料通道13，进料通道13的顶部连接有支撑杆15，支撑杆15的顶部连接有挡盖14，角度调节机构包括连接在搅拌卤制箱1底部两端的第一固定座2和第二固定座8，第二固定座8的底部铰接有连接板7，第一固定座2的底部铰接有升降气缸3，升降气缸3的底部转动连接有铰接座22，升降气缸3能够在竖直平面内转动，升降气缸3通过铰接座22与固定板6转动连接，铰接座22和连接板7的底部连接有固定板6，固定板6上的四角位置处各开设有一个通孔，通孔内安装有固定螺栓4，在卤制箱1一端升起的过程中，卤制箱1以连接板7和第二固定座8的连接点为圆心，在升降气缸3的驱动下，配合转动连接在其两端的第一固定座2和铰接座22做弧线运动，此时升降气缸3以与铰接座22的连接点为圆心向搅拌卤制箱1的侧面开口处转动倾斜，箱盖11上安装有与搅拌卤制箱1配合的安全锁9，箱盖11的外端面设有握把10，搅拌卤制箱1的上端面设有测量端伸入其内腔的温度表12。
[0019]
在使用时：利用固定螺栓4来对搅拌卤制箱1进行固定，通过进料通道13向搅拌卤
制箱1内放入适量的卤汁儿和鸭脖，通过设置在支撑杆15顶部的挡盖14可以防止灰尘落入到搅拌卤制箱1内，通过电加热管17来对搅拌卤制箱1进行均匀加热，通过温度表12观察搅拌卤制箱1内腔的温度，通过驱动电机21带动传动杆20和搅拌叶片18转动，进而使鸭脖和卤汁儿可以充分的混合，当搅拌卤制结束后，通过排液管5将卤汁排出，通过升降气缸3、铰接座22和第一固定座2配合连接板7和第二固定座8将搅拌卤制箱1远离箱盖11的一端升起，通过安全锁9和握把10将箱盖11打开，便于工作人员将鸭脖倒出。
[0020]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。