专利名称：微波无油方便面加工设备的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种无油方便面加工设备，属于食品加工机械的技术领域。
随着人们生活节奏的加快，对方便食品的需求越来越高。目前，国内市埸销售的方便面大都是油炸方便面。每年要花大量外汇从国外进口棕榈油；另一方面，由于生活质量的提高，人们长期食用单一产品，难免显得乏味，同时不希望食用脂肪过高的食物，而且油炸方便面生产过程中其棕榈油是经高温反复使用，会分解出一些对人体有害物质，长期食用这种油炸食品，则对人体健康不利。基于上述原因，开发生产高品质的无油方便面，满足市埸需求，势在必行。但目前国内缺乏先进的无油方便面生产技术和设备，仅只有热风、红外等常规的干燥方法，面采用这些常规方法生产的方便面，存在诸多弊端，如面块干缩、外焦里生、复水性差、外观色泽暗黑等；近期，国内有企业试图采用微波加工方便面。通常为了保证方便面在切割分排后能准确进入成型盒内，必须采用链传动，而金属链和金属盒是不允许直接在微波埸中传输的，这是采用微波加工方便面设备所面临的一个重大难题，国内企业所设计制造的设备均未能解决这一难题，故仍须在微波加工前采用热风干燥的方法对面块进行定型处理，这样就势必遗留着一些热风干燥方法所固有的不足。
本实用新型的目的就是为生产高品质的无油方便面提供新一代加工设备，用微波能直接对面块进行定型、干燥。
为实现上述设计目的，本实用新型技术方案为它由微波源、波导系统、隧道式加热通道、面条定型盒、链条、微波抑制器、支撑机架、通风罩、操作控制台等组成，隧道式加热通道固定在长条形的支撑机架上，链条输送机构沿着支撑机架排布，隧道式加热通道的顶面安装有通风罩，加热通道的侧面开有馈能口，微波源通过波导系统再经加热通道侧面的馈能口，将微波能量输送到加热通道内，加热通道的两端头安装有微波抑制器，切割分排后的面块放入定型盒内，这些面块定型盒固定在链条上，随链条运送，先经该设备输入端的微波抑制器，再进入隧道式加热通道中，依次受到几组微波源的加热，然后从加热通道末端的微波抑制器输出，最后再用热风干燥面块的表面。
本实用新型具有以下优点1、高效由于微波加热是介质加热、介质的整体加热，热能损失小，效率为常规加热方法的2-4倍。
2、加热均匀由于微波是物料的里外同时加热，不会出现常规加热方法产生的“外焦里生”的现象，该设备电磁埸分布均匀，最大温差不超过5℃。
3、易控由于微波功率和传送速度均可无级调整，而且微波无热惯性，可做到即时控制和调整，便于工厂连续及自动化生产。因控制及时可大大减少废品和次品率。
4、微波处理具有消毒杀菌作用，大大延长了方便面的保质期，食用安全卫生。
5、与常规加热设备相比，具有体积小，安装方便。节约厂房面积，改善劳动环境。
6、利用该设备生产出来的无油方便面面块丰满美观、色泽、复水性好，冲泡后口感好，不浑汤，不断条，避免了常规干燥法的种种弊端。
7、经济和社会效益显著。
以下结合附图介绍本实用新型的一个实施例。
附
图1是本实用新型实施例的正视图。
附图2是本实用新型实施例的俯视图。
附图3是本实用新型实施例的馈能结构及传输方式示意图。
附图4是本实用新型实施例加热箱体中定型盒及传输结构示意图(剖视)。
附图5是本实用新型实施例加热箱体进、出料口微波抑制器的结构示意图(局剖)。
附图6是微波抑制器的结构剖视图。
附
图1、2给出了本实例的结构示意图。本实例中采用五台能产生频率为915MHz的微波源6，每台功率为20KW，总功率为100KW，五台微波源依次排布在支撑机架的一侧。隧道式加热通道由八个加热箱体首尾相接面成，每个加热箱体的尺寸为720×780×2000，加热箱体侧壁上的馈能口11为248×248的正方形输入口，馈能口中心距加热箱顶为180，其中第四个馈能口设在与其它四个馈能口所处侧壁相对的侧壁上，该馈能口通过波导系统4与第四个微波源相连通。微波能由波导系统4、5以角喇叭3方式分别馈送进加热箱体1中，波束12行进方向与物料传送方向轴所构成的较小夹角为35度(参见附图3)。面块定型盒13采用聚四氟乙烯材料制成，面块定型盒子固定于链条8上，链条采用金属材料制成，并以近似开槽同轴线的结构将金属链条加以屏蔽(参见附图4)，有效地避免了加工过程中的打火现象。切割分排后的面块自前道工序送入面块定型盒中随链条运行，在加热箱体1中，微波能与方便面相互作用达到加工效果。支撑机架2支撑整个加热箱体，为减少隧道式加热通道两端的微波能泄漏，在加热通道两端口安装有微波抑制器10该微波抑制器是在普通梳状抑制片14中开出两个链条轨道15，两轨道外侧和两轨道之间均有梳状抑制片，两轨道之间梳状抑制片的宽度为λ/4的奇数倍(参见附图5、6)。通风罩9与连接通风排湿管道相连接，以排出水份。经微波处理后的方便面再经热风干燥，去除其表面水份。控制台7控制整个设备的运行。
权利要求1.一种微波无油方便面加工设备，其特征在于它由微波源、波导系统、隧道式加热通道、面块定型盒、链条、微波抑制器、支撑机架、通风罩、操作控制台等组成，隧道式加热通道固定在长条形的支撑机架上，链条输送机构沿着支撑机架排布，面块定型盒固定在链条上，隧道式加热通道的顶面安装有通风罩，加热通道的侧面开有馈能口，微波源通过波导系统再经加热通道侧面的馈能口，将微波能量输送到加热通道内，加热通道的两端头安装有微波抑制器。
2.根据权利要求1所述的微波无油方便面加工设备，其特征在于微波源有5台，依次排布在支撑机架的一侧，它们产生的频率为915MHz，每台微波源的功率为20KW。
3.根据权利要求1所述的微波无油方便面加工设备，其特征在于隧道式加热通道由八个加热箱体首尾相接而成，每个加热箱体的尺寸为720×780×2000，加热箱体侧壁上的馈能口为248×248的正方形输入口，馈能口中心距加热箱顶为180，其中第四个馈能口设在与其它四个馈能口所处侧壁相对的侧壁上，该馈能口通过波导系统与第四个微波源相连通。
4.根据权利要求1所述的微波无油方便面加工设备，其特征在于波导系统采用角喇叭馈能，波束方向与物料传送方向轴所构成的较小夹角为35度。
5.根据权利要求1所述的微波无油方便面加工设备，其特征在于面块定型盒采用聚四氟乙烯材料制成。
6.根据权利要求1所述的微波无油方便面加工设备，其特征在于链条采用金属材料制成，并以近似开槽同轴线的结构将金属链条加以屏蔽。
7.根据权利要求1所述的微波无油方便面加工设备，其特征在于微波抑制器是在梳状抑制片中开出两个供金属链条通过的轨道槽，两轨道外侧和两轨道之间均有梳状抑制片，两轨道之间的梳状抑制片的宽度为λ/4的奇数倍。
专利摘要本实用新型涉及一种采用微波技术对方便面进行无油加工的设备，它由微波源、波导系统、隧道式加热通道、面块定型盒、链条输送机构、微波抑制器和操作控制台等组成，其特点是它将前道工序输送来的已切割分排面块能准确同步的放置到定型盒中，直接输送到加热通道中用微波能加热干燥，然后再用热风干燥面块的表面。采用本设备加工的无油方便面面块丰满美观、色泽、复水性好；本设备与常规加热设备相比，具有体积小、安装方便、高效、易控等优点。
文档编号A21B2/00GK2245343SQ952395
公开日1997年1月22日 申请日期1995年4月10日 优先权日1995年4月10日
发明者陈金传, 曹久铭 申请人:国营南京电子管厂