Opc葡萄浓缩精华液及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及葡萄酒酿造技术领域，一种营养型0PC葡萄浓缩精华液，特别是以葡 萄为原料制作的0PC葡萄浓缩精华液及其制备方法。 技术背景
[0002] 0PC(01igomericProanthocyanidins)，中文又称低聚体原花青素，属于生物黄酮 类的一种，是目前国际上公认的清除人体内自由基最有效的天然抗氧化剂。0PC广泛存在于 葡萄、蓝莓、樱桃、李子和松树皮等植物中，其中葡萄籽是0PC的重要来源。0PC-般为红棕 色粉末，口味微涩，溶于水和大多有机溶剂。
[0003] 0PC能够清除人体中的自由基，对于人体具有超强的抗衰老、防癌、防心血管疾病、 抗辐射、抗炎、抑菌等作用。葡萄皮和葡萄籽富含0PC，有研宄表明：在葡萄籽中，原花青素 低聚物大约占多酚类物质总量的80%~85%。0PC是迄今发现植物中来源最高效的抗氧化 剂之一，它的抗氧化效果，比维他命E强50倍，比维他命C强20倍，具有提高人体免疫力的 强力效果。目前含0PC的产品多为片剂和膏剂，口味差且制作成本高；现有针对葡萄籽和葡 萄皮中0PC的提取方法有很多，例如：微波提取法、树脂吸附洗脱法、超临界二氧化碳萃取 法、超声波提取法、柱层析分离纯化法、有机溶剂萃取法等。但这些方法提取成本较高，产品 可食性差，仅能以片剂或胶囊形式销售，缺乏独特的风味性。例如：树脂吸附洗脱法需要时 间长，处理原料量低下、产品纯度低；柱层析分离纯化方法及有机溶剂萃取法，存在着有机 溶剂使用量大、后续浓缩过程耗能高，生产成本高的缺陷；微波辅助提取法，具有提取时间 短，热效率高的特点，但微波泄漏时具有较高的危险性，安全性较差。
【发明内容】
[0004] 本发明目的是解决葡萄在带籽、带皮发酵过程中，0PC难于被浸出以及最大程度保 持0PC原有生物活性的问题，提供一种以葡萄为原料制作的0PC葡萄浓缩精华液及其制备 方法。
[0005] 本发明提出如下技术方案：一种0PC葡萄浓缩精华液，其特征在于：是以葡萄为原 料，经过包括破碎、生物发酵、0PC浸出、冷冻浓缩、真空脱气以及超滤除菌工艺，加工成0PC 浓度多15g/L的浓缩精华液。
[0006] 本发明所述的0PC葡萄浓缩精华液的制备方法，其特征在于：以葡萄为原料的制 备方法包括以下步骤：
[0007] (1)破碎：将破碎机轮辊之间的间隙调整到2~5mm，用破碎机将葡萄破碎1~2 次，使葡萄汁充分逸出，葡萄皮与籽处于分离状态，得到葡萄汁混合体；
[0008] (2)调配：用蔗糖将葡萄汁混合体中的含糖量调节至重量15~22% ;
[0009] (3)葡萄汁混合体生物发酵：生物发酵分为乙醇发酵和乙酸发酵两个过程：首先 在调配的葡萄汁混合体中添加重量为0. 01~0. 02%的酿酒酵母，混均后于16~22°C条件 下进行乙醇发酵，发酵时间10~15天，待含糖量< 12g/L时，终止发酵；然后向发酵液中接 种活性乙酸菌菌粉，接种量为发酵液重量的0. 1~0. 5%，在16~24°C及有氧条件下进行 乙酸发酵5~10天，待乙醇含量< 0. 5% (v/v)时，终止发酵；
[0010] (4)浸出OPC:将第（3)步得到的发酵液混合体置于10~20°C处密封放置，每4~ 8h搅动一次，放置24~48h，使得OPC充分浸出；
[0011] (5)冷冻浓缩：将第（4)步OPC发酵液混合体进行冷冻浓缩，温度降到-2~-4°C 时开始冻结，在温度降至-6°C~-9°C时，冷冻时间为24~48小时，冻结率达85%以上，发 酵浓缩液中的OPC浓度多15g/L;
[0012] (6)过滤：将第（5)步OPC浓缩液保持在-6°c至-9°c温度下进行过滤，除去冰碴 及其它固体杂质，使0PC浓缩液澄清透明；
[0013] (7)低温真空脱气：将第（6)步澄清的0PC浓缩滤液加入到脱气罐中，在温度10~ 20°C，真空度0. 05~0. 09Mpa的条件下脱气5~lOmin，除去乙酸，使产品中乙酸残留量 ^ 1. 〇g/L；
[0014] (8)超滤除菌：利用孔径为0?25~0?45ym的超滤膜将第（7)步产品进行过滤， 除去产品中的菌体即制成0PC浓缩精华液；
[0015] (9)将超滤除菌的0PC浓缩精华液产品进行无菌灌装，封口，于常温避光下保存。
[0016] 本发明与现有技术相比具有如下特点：
[0017] 本发明采用了生物发酵，乙酸促溶解、冷冻浓缩、真空脱气及超滤除菌等方法，有 效地解决了 0PC在浸泡中不易溶解及生物活性容易遭到破坏等问题。本发明所加工的产品 不但能够保持0PC原有的天然性质，还具有特殊风味，大大增强了 0PC产品的食用性；服用 本品，可以达到提高自身免疫力及延长衰老的目的。
[0018] 在葡萄破碎过程中，葡萄籽不宜过度粉碎，以防止葡萄籽油过多残留于产品中，影 响产品品质。由于葡萄籽外壁坚实，所含有的0PC很难渗透出来。但在酸性溶液中，由于葡 萄籽及葡萄皮被软化，液体可以更好的渗透于葡萄籽和葡萄皮的组织中，同时在酸性溶液 中，0PC的溶解度增大，因此0PC的浸出效率显著增加；由于外加酸性溶剂不利于本产品风 味的形成，因此本发明采用乙醇发酵和乙酸发酵的方式，将葡萄汁中的糖分转化成乙酸，同 时在发酵过程中形成特殊风味。
[0019] 在冷冻浓缩过程中，固体的存在会有利于冰核产生，从而快速形成冰晶，为了达到 这一目的，提高冷冻速度，本发明采用带葡萄皮和籽冷冻浓缩的方法，该方法可显著促进冰 晶体的快速形成。
[0020] 由于0PC在酸性和加热条件下容易水解，从而改变了固有的生物活性，因此本发 明采用低温真空脱气的方法除去乙酸，同时，该方法还可以减少产品中原有芳香物质的分 解。
[0021] 本发明技术及产品性能与常规技术的对比结果
[0022]
【具体实施方式】
[0023] 生产工艺流程：葡萄一挑选一清洗一沥干一破碎一调配一带皮、籽生物发酵一浸 出OPC-冷冻浓缩一过滤一低温真空脱气一超滤除菌一无菌灌装一封口一贮存。
[0024] 1、果实挑选：去除腐烂、生霉、变质、变味的葡萄及果梗等杂质；
[0025] 2、清洗、沥干：将葡萄浸入3~4倍的清水中，轻轻搅动，保持3分钟以上，放掉脏 水，换清水冲洗2~3次，捞出葡萄并沥水控干；
[0026] 3、破碎：将破碎机的轮辊之间的间隙调整到2~3mm，利用破碎机将葡萄破碎1~ 2次，使葡萄汁充分逸出，葡萄皮与籽处于分离状态，得到葡萄汁混合体（含有葡萄皮与 籽）；
[0027] 4、调配：用蔗糖将葡萄汁混合体（含有葡萄皮与籽）中的含糖量调节至重量20~ 22% ；
[0028] 5、葡萄汁混合体生物发酵：生物发酵分为乙醇发酵和乙酸发酵两个过程：首先在 调配的葡萄汁混合体中添加重量为0. 01~0. 02%的酿酒干酵母，混均后于20~22°C条件 下进行乙醇发酵，发酵时间12~15天，待含糖量< 12g/L时，终止发酵；然后向发酵液中接 种活性乙酸菌菌粉，接种量为发酵液混合体重量的0. 1~0. 2%，在20~24°C及有氧条件 下进行乙酸发酵8~10天，待乙醇含量< 0. 5% (v/v)时，终止发酵；
[0029] 6、浸出OPC:将第5步得到的发酵液混合体置于15~20°C处密封放置，每8h搅动 一次，放置36~48h，使得OPC充分浸出；
[0030] 7、冷冻浓缩：将第6步得到的OPC发酵液混合体（即带葡萄皮和籽的OPC浸出液） 进行冷冻浓缩，以提高冰晶的产生速度，在冷冻浓缩过程中，温度降到-2~_4°C时开始冻 结，在温度降至-6 °C~-9 °C时，冷冻时间保持在36~48小时，使冻结率达85 %以上，OPC 浓缩液的浓度多15g/L;
[0031] 8、过滤：将第7步得到的OPC浓缩液保持在-6°c至-9°c温度下进行过滤，除去冰 碴及其它固体杂质，使0PC浓缩液澄清透明；
[0032] 9、低温真空脱气：将第8步澄清的浓缩滤液加入到脱气罐中，在温度15~20°C， 真空度0. 05~0. 09Mpa的条件下进行真空脱气5~lOmin，除去其中的乙酸，使产品中乙酸 残留量< 1.Og/L;
[0033] 10、超滤除菌：利用孔径为0. 25~0. 45ym的超滤膜将第9步得到的产品进行过 滤，除去产品中的菌体即制成0PC浓缩精华液；
[0034] 11、灌装、封口、贮存：利用棕色口服液瓶（西林瓶）将超滤除菌的0PC浓缩精华液 进行无菌灌装，封口，于常温避光下保存。
【主权项】
1. 一种OPC葡萄浓缩精华液，其特征在于：是以葡萄为原料，经过包括破碎、生物发酵、 OPC浸出、冷冻浓缩、真空脱气以及超滤除菌工艺，加工成OPC浓度多15g/L的浓缩精华液。2. 根据权利要求1所述的OPC葡萄浓缩精华液的制备方法，其特征在于：以葡萄为原 料的制备方法包括以下步骤： (1) 破碎：将破碎机轮辊之间的间隙调整到2~5mm，用破碎机将葡萄破碎1~2次，使 葡萄汁充分逸出，葡萄皮与籽处于分离状态，得到葡萄汁混合体； (2) 调配：用蔗糖将葡萄汁混合体中的含糖量调节至重量15~22% ; (3) 葡萄汁混合体生物发酵：生物发酵分为乙醇发酵和乙酸发酵两个过程：首先在调 配的葡萄汁混合体中添加重量为0. 01~0. 02%的酿酒酵母，混均后于16~22°C条件下进 行乙醇发酵，发酵时间10~15天，待含糖量< 12g/L时，终止发酵；然后向发酵液中接种活 性乙酸菌菌粉，接种量为发酵液重量的0. 1~0. 5%，在16~24°C及有氧条件下进行乙酸 发酵5~10天，待乙醇含量< 0. 5% (v/v)时，终止发酵； (4) 浸出OPC :将第（3)步得到的发酵液混合体置于10~20°C处密封放置，每4~8h 搅动一次，放置24~48h，使得OPC充分浸出； (5) 冷冻浓缩：将第⑷步OPC发酵液混合体进行冷冻浓缩，温度降到-2~-4°C时开 始冻结，在温度降至-6°C~-9°C时，冷冻时间为24~48小时，冻结率达85%以上，发酵浓 缩液中的OPC浓度彡15g/L ; (6) 过滤：将第（5)步OPC浓缩液保持在-6°C至_9°C温度下进行过滤，除去冰碴及其 它固体杂质，使OPC浓缩液澄清透明； (7) 低温真空脱气：将第（6)步澄清的OPC浓缩滤液加入到脱气罐中，在温度10~ 20°C，真空度0. 05~0. 09Mpa的条件下脱气5~lOmin，除去乙酸，使产品中乙酸残留量 ^ I. 〇g/L ； (8) 超滤除菌：利用孔径为0. 25~0. 45 ym的超滤膜将第（7)步产品进行过滤，除去 产品中的菌体即制成OPC浓缩精华液； (9) 将超滤除菌的OPC浓缩精华液产品进行无菌灌装，封口，于常温避光下保存。
【专利摘要】本发明公开一种OPC葡萄浓缩精华液及其制备方法，是以葡萄为原料，经过破碎、生物发酵、OPC浸出、冷冻浓缩、真空脱气以及超滤除菌等主要工艺，加工成OPC浓度≥15g/L，富含OPC生物活性成分的OPC葡萄浓缩精华液。采用本发明方法可以很好地解决OPC不易被浸出以及最大程度地保持OPC原有生物活性的问题。本发明所采用的加工方法不但能够保持OPC原有的天然性质，而且采用生物发酵可将葡萄汁中的糖分转化成乙酸，在酸性溶液中OPC的溶解度增大，其OPC的浸出效率显著增加，同时使产品在发酵过程中形成特殊风味，大大增强了OPC产品的食用性。长期饮用本品，能够清除体内的自由基，促进新陈代谢，达到提高自身免疫力及延长衰老的目的。
【IPC分类】A23L2/385, C12G1/022
【公开号】CN104939257
【申请号】CN201510342401
【发明人】姚秀业, 姚中哲, 王鹏
【申请人】辽宁天池葡萄酒有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月13日