一种仿扬州手工包子生产设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种食品生产设备，尤其涉及一种包子生产设备。
【背景技术】
[0002]目前市场上的包子主要有手工包子和机制包子两类。手工包子全部或大部分工序由工人手工制作完成，尤其是捏包子部分完全是由工人手工制作完成。由于工人技术素质的参差不齐，所生产的包子千差万别。即使是同一位工人先后制作出来的包子，无论从外形、重量、口感等各方面也都不尽相同，包子的单位生产时间长，从而影响同一批次的包子的品质，卫生指标难以保证。并且手工生产效率低下，每天的生产数量有限，用人较多，人工成本比较大。对上岗员工技能要求较高，新员工经过培训后，还要再熟悉一个月以上才能达到正常的技能水平。
[0003]机制包子一般采用绞龙送面，机械送馅，包子花纹由捏花机构夹制而成。机械生产的包子在效率上相对手工包子有所提高，但生产出的包子造型不美观，不能达到传统手工包子的完美造型。扬州手工包子花纹数量一般要求达到18?22道。虽然一部分自动包子机可以实现较多的花纹数量，但花纹形状呆板，无法与手工包子媲美。
【发明内容】
[0004]针对上述现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种全新的仿手工包子的生产设备。
[0005]为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下:
[0006]—种仿扬州手工包子生产设备，其特征在于，该生产设备包括机架1、控制柜2、模具输送装置3，成型模具4、压制装置5、脱模装置6 ;
[0007]控制柜包括控制开关和控制线路，模具输送装置3、压制装置5、脱模装置6通过控制线路与控制开关连接；
[0008]模具输送装置包括伺服马达、减速机、输送链条7、工位板8和至少一套的链轮组；每套链轮组有2个链轮9，分别安装在传动轴的两侧，每侧链轮9上分别设有形成闭合回路的输送链条，所述工位板8的两端分别固定在两侧的输送链条上，每个工位板8上装有多个成型模具4 ；
[0009]所述成型模具4由外模41和内模42组成，所述内模42上设置有螺旋花齿，用来压制包子的花纹，所述成型模具4底部中间开有若干通气小孔；
[0010]所述压制装置5位于成型模具4上方，所述压制装置5包括压制模具51和压制气缸，所述压制模具51通过连接板52和所述压制气缸活塞杆53端部相连，且压制模具5与成型模具4对应设置；
[0011]脱模装置6包括吹气总成61和受气总成62，受气总成62安装在成型模具4的底部，吹气总成61安装在链条输送线的上下工位板8之间。
[0012]进一步地，所述生产设备还包括输出装置，所述输出装置为一皮带输送线，安装在模具输送线的下方，用来将脱模的包子输送到醒发车间。
[0013]进一步地，所述成型模具4的外模41材料为食品级不锈钢加工，内部型腔制作成包子外形的形状，用来塑造包子的外形；内模42材料为食品级聚四氟乙烯材料；所述压制模具的材料为食品级聚四氟乙烯材料；内模42共有18-22条螺旋花齿。
[0014]进一步地，所述脱模装置的受气总成62为一锥形管，通过螺纹连接在成型模具底部；所述吹气总成61与气缸相连，通过气缸带动上下运动。
[0015]进一步地，所述吹气总成61由进气部分611、出气部分612组成；所述进气部分611的进气口通过接头、气管、调压阀与气源相连；出气部分612包括阀芯、密封垫、弹簧和出气口。
[0016]进一步地，所述模具输送装置3，压制装置5、脱模装置6和输出装置还带设置有传感器，所述传感器与所述控制柜2通过控制电路连接。
[0017]进一步地，所述压制模具51的材料为食品级聚四氟乙稀材料。
[0018]进一步地，所述压制装置5还包括二次定机构，所述二次定位机构分为定位销和定位套两部分，定位销安装在连接板52上，定位套安装在工位板8上。
[0019]本发明的有益效果:本设备生产出来的包子外形美观，规格统一。生产效率高，可连续生产，是普通包子生产设备的4?6倍，并且产量还可随工位的增加而提高，超过现有包子机械的生产效率。降低工人的劳动强度，所需员工较少，有效降低了人工成本。对工人技术要求低，新员工经过半天的简单培训即可上岗操作。为包子生产自动化创造了条件，具有很好的经济前景，能够产生很好的社会效益。
【附图说明】
[0020]图1为本发明整机的立体结构示意图；
[0021]图2为本发明成型模具的结构示意图；
[0022]图3为本发明压制装置结构示意图图；
[0023]图4为本发明脱模装置结构示意图；
[0024]图中，1-机架、2-控制柜、3-模具输送装置、4-成型模具、5-压制装置、6_脱模装置、7-输送链条、8-工位板、9-链轮、41-外模、42-内模、51-压制模具、52-连接板、53-压制气缸活塞杆、61-吹气总成、62-受气总成、611-进气部分、612-出气部分。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。
[0026]实施例1
[0027]如图1所示，该生产设备包括机架1、控制柜2、模具输送装置3，成型模具4、压制装置5、脱模装置6 ;控制柜包括控制开关和控制线路，模具输送装置3、压制装置5、脱模装置6通过控制线路与控制开关连接。控制柜2通过PLC控制输送装置、压制装置、脱模装置以及输出装置的气缸、电机的动作。
[0028]模具输送装置包括伺服马达、减速机、输送链条7、工位板8和两套链轮组。伺服马达和减速机给输送装置提供动力，由PLC控制。每套链轮组有2个链轮9，分别安装在传动轴的两侧，每侧链轮9上分别设有形成闭合回路的输送链条，所述工位板8的两端分别固定在两侧的输送链条上，每个工位板8上装有多个成型模具4 ;工位板8和成型模具4的数量可根据实际需要增加。
[0029]如图2所示，成型模具4由外模41和内模42组成，外模41由食品级不锈钢加工，内部型腔制作成包子外形的形状，用来塑造包子的外形；内模42为食品级聚四氟乙烯材料制成的螺旋花齿，以便压制出完全仿手工包子的花纹，并且便于脱模。