一种天然肠衣干制方法
【技术领域】
[0001]本发明属于生产动物原体干制肠衣的加工工艺，具体涉及一种天然肠衣干制方法。
【背景技术】
[0002]天然肠衣有着优良的组织结构，良好的保水透气性，丰富的胶原蛋白，而广泛用于食品包装。用天然肠衣作包装材料生产出的香肠、腊肠、蒜蓉肠、热狗肠等肠类食品，因食料与天然肠衣充分融合，不仅保住了食料的原色原味，天然肠衣的天然结构，更让肠类食品口感亲切自然，入口松而有劲，耐嚼而回味无穷。众所周知，腊肠作为一种传统食品，早已我国南北扎根生香。而今，每到腊月天，只要有肠衣，家家户户都会动手做一些腊肠过年。
[0003]但传统的肠衣干制方法，在清洗时不够充分，致使肠衣卫生程度较差，且清洗时没有任何保护措施，清洗后的肠衣韧性变差，有失口感；传统肠衣干制方法每个生产环节都很随意，没有固定的生产标准，生产出的肠衣不卫生，品质口感也差，原材料的利用率也普遍偏低，几乎没有任何机械化，均靠人工操作完成，生产效率极低。
【发明内容】
[0004]针对【背景技术】中存在的问题，本发明在充分保存天然肠衣优良特性前提下，对现有干制肠衣的生产技术进行改进，以提升肠衣产品的卫生、质量和口感，同时提高生产效率。
[0005]本发明为解决其技术问题，提出一种天然肠衣干制方法，包括以下步骤:
(1)初步清洗；首先将盐渍肠衣加水松泡，将松泡后的盐渍肠衣用清水进行清洗，除去盐渍肠衣上的盐渍；
(2)深入清洗；将初步清洗后的肠衣，泡入氧化液中进行清洗，清洗时对肠衣进行间歇翻搅，清洗时间为9一 11小时；将经氧化液清洗后的肠衣再泡入还原液中清洗，清洗时对肠衣进行间歇翻揽，清洗时间为9一11小时；
(3)保水浸泡；将深入清洗后的肠衣用复合水分保持剂溶液进行浸泡，浸泡时进行间歇翻搅，并用PH试纸对浸泡溶液进行测试，浸泡溶液的PH保持在7-9之间，浸泡9-11小时后，将肠衣捞出；
(4)套模上架；先将经保水浸泡后的肠衣套在套模管上，再将套模管穿在干衣晾模杆上，然后将肠衣从套模管取下穿在干衣晾模杆上；仔细检查每根晾模杆的肠衣覆膜，凡是直径大于2mm的破洞，统一用补料接头进行粘补，使破洞补后平整，同时挑除粘在肠衣上的杂质；
(5)干燥、定形；无雨天气，将干衣晾模杆推至晾晒棚，自然晾晒，利用光能和风能将肠衣干燥；有雨天气或低温潮湿天气，将干衣晾模杆推至干衣烘烤室，利用电能将肠衣干燥，加热烘烤时，干衣烘烤室温度控制在50°C — 70°C，烘烤26— 34min，烘烤完成后晾置15—25min ;自然晾晒或烘烤后，控制肠衣含水率在10% — 20% ;将自然晾晒或烘烤后的带有肠衣的干衣晾模杆推进真空脱水室，调整真空脱水室真空度为600— SOOmmHg，温度设置为20°C，加热6—lOmin，即可定形；肠衣干燥、定形为干衣膜，备用；
(6)脱膜包装；人工脱模时，先喷雾浸润，将脱膜液均匀喷洒在定形后的干衣膜上，充分湿润干衣膜；再将干衣晾模杆固定，固定好干衣晾模杆一端，人工从干衣晾模杆抽下干衣膜；机器脱模时，将干衣晾模杆抬上脱膜机操作台，等脱膜机与干衣晾模杆咬紧后松手，干衣膜自动脱落至收膜筐；
(7)验货、入库。
[0006]本发明的有益效果:
在初步清洗环节，加入将盐渍肠衣加水松泡工序，可以利用盐渍肠衣本身的盐分，形成盐水浸泡液，在防腐同时，将失水发干的盐渍肠衣返润，有利于保持肠衣原有的韧性，韧性的提尚可以增加肠衣后续广品的口感。
[0007]在深入清洗环节，通过适时的氧化、还原反应，可以杀灭细菌，去脂除味，增加透明度，对肠衣结构进行改变，使后续由肠衣干制的香肠、腊肠等肠衣制品，外观鲜亮，吃起来，薄脆无杂味，且更加卫生安全。
[0008]在保水浸泡环节，加入复合水分保持剂，可以增强干制肠衣保水性、柔韧性，在增强肠衣品质、口感的同时，更利于脱膜，防止肠衣过度失水，粘接在工具上，导致肠衣破损，提高肠衣的利用率。
[0009]在干燥、定形环节，加入封闭式晾晒、烘烤过程，排除了天气等外部因素对生产过程的影响，缩短了产品制造时间，提升了生产效率。真空脱水更有利于肠衣的色泽，口感等方面的天然保持。
[0010]在脱膜环节，加入采用脱膜机脱模，通过在肠衣脱膜上的应用，节省了人力人工，降低了次品率，实现了脱模过程机械化和半自动化，大大提升了生产效率，节约了生产成本。
[0011]综上所述，本发明一种天然肠衣干制方法，生产出的肠衣产品，洁净卫生、质量稳定、口感极佳，并且整个生产效率得到了提高，同时也是一种标准化的肠衣加工方法，适合推广使用。
【具体实施方式】
[0012]本发明一种天然肠衣干制方法，包括以下步骤:
(1)初步清洗；首先将盐渍肠衣加水松泡，将松泡后的盐渍肠衣用清水进行清洗，除去盐渍肠衣上的盐渍；
(2)深入清洗；将初步清洗后的肠衣，泡入氧化液中进行清洗，清洗时对肠衣进行间歇翻搅，清洗时间为9一 11小时；将经氧化液清洗后的肠衣再泡入还原液中清洗，清洗时对肠衣进行间歇翻揽，清洗时间为9一11小时；
(3)保水浸泡；将深入清洗后的肠衣用复合水分保持剂溶液进行浸泡，浸泡时进行间歇翻搅，并用PH试纸对浸泡溶液进行测试，浸泡溶液的PH保持在7-9之间，浸泡9-11小时后，将肠衣捞出；
(4)套模上架；先将经保水浸泡后的肠衣套在套模管上，再将套模管穿在干衣晾模杆上，然后将肠衣从套模管取下穿在干衣晾模杆上；仔细检查每根晾模杆的肠衣覆膜，凡是直径大于2mm的破洞，统一用补料接头进行粘补，使破洞补后平整，同时挑除粘在肠衣上的杂质；
(5)干燥、定形；
(5.1)无雨天气，将干衣晾模杆推至晾晒棚，自然晾晒，利用光能和风能将肠衣干燥；(5.2)有雨天气或低温潮湿天气，将干衣晾模杆推至干衣烘烤室，利用电能将肠衣干燥，加热烘烤时，干衣烘烤室温度控制在50°C — 70°C，烘烤26— 34min，烘烤完成后晾置15—25min ；
(5.3)自然晾晒或烘烤后，控制肠衣含水率在10% — 20% ;将自然晾晒或烘烤后的带有肠衣的干衣晾模杆推进真空脱水室，调整真空脱水室真空度为600— SOOmm