一种自动叠皮机的制作方法

文档序号:9603481阅读:676来源:国知局
一种自动叠皮机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于面条设备技术领域,尤其是涉及一种自动叠皮机。
【背景技术】
[0002]现有的面食叠皮机,都是由压面机压成面皮,再由人工在面皮上进行撒粉并在桌子上来回滚动形成堆积。其缺点是人工撒粉无法撒完面皮表面,造成产品质量较差;人工在桌子上叠堆面皮费时费力,工作效率低,生产量小,不适合大批量生产的要求;淀粉使用率低,浪费多,成本高。

【发明内容】

[0003]有鉴于此,本发明旨在提出一种自动叠皮机,自动化程度高,提高工作效率,降低成本的浪费。
[0004]为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
[0005]—种自动叠皮机,包括机架、出料板、进料板、压面辊、叠皮板、电机、变速器,所述的机架的两端设置有手轮,机架的下方设置有出料板,进料板位于机架的上方,进料板的一端伸入机架中,与水平面产生夹角,进料板的一侧设置有控制按钮,进料板的下方设置有电机,电机的上方设置有变速器;
[0006]所述压面辊包括主压面辊、前压面辊、后压面辊,进料板伸入机架的一端的下方设置有主压面辊,主压面辊的下方设置有叠皮板,叠皮板的下方设置有前压面辊,前压面辊的一侧设置有后压面辊。
[0007]进一步,所述进料板与水平面的夹角为10度-25度。
[0008]进一步,所述前压面辊与后压面辊的半径相同。
[0009]进一步,所述主压面辊的半径为前压面辊、后压面辊半径的3倍-5倍。
[0010]进一步,所述主压面辊与叠皮板的纵向距离大于叠皮板与前压面辊的纵向距离。
[0011]相对于现有技术,本发明所述的自动叠皮机具有以下优势:
[0012](1)本发明所述的自动叠皮机设置主压面辊、前压面辊、后压面辊、叠皮板,多个压面辊及叠皮板的组合,使面团得到充分的叠压,使面条的口感更佳;自动面条机设置有电机、变速器,无需人工操作,节省了人力物力;设置有手轮,在自动面条机自动运行的同时也可按照使用者的意愿进行手工调节,满足了使用者的需求。
[0013](2)本发明所述的自动叠皮机的进料板与水平面的夹角为10度-25度,使物料平稳的传送至机架,减少物料的损失。
【附图说明】
[0014]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0015]图1为本发明实施例所述的自动叠皮机的结构示意图。
[0016]附图标记说明:
[0017]1-机架,2-出料板,3-进料板,4-主压面棍,5-叠皮板,6_前压面棍,7_后压面车昆,
8-手轮,9-电机,10-变速器,11-控制按钮。
【具体实施方式】
[0018]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0019]如图1所示,一种自动叠皮机,包括机架1、出料板2、进料板3、压面辊、叠皮板5、电机9、变速器10,所述的机架2的两端设置有手轮8,机架1的下方设置有出料板2,进料板3位于机架1的上方,进料板3的一端伸入机架1中,与水平面产生夹角,进料板3的一侧设置有控制按钮11,进料板3的下方设置有电机9,电机9的上方设置有变速器10 ;
[0020]所述压面辊包括主压面辊4、前压面辊6、后压面辊7,进料板3伸入机架1的一端的下方设置有主压面辊4,主压面辊4的下方设置有叠皮板5,叠皮板5的下方设置有前压面辊6,前压面辊6的一侧设置有后压面辊7。
[0021]所述进料板3与水平面的夹角为15度。
[0022]所述前压面辊6与后压面辊7的半径相同。
[0023]所述主压面辊4的半径为前压面辊6、后压面辊7半径的3倍_5倍。
[0024]所述主压面辊4与叠皮板5的纵向距离大于叠皮板5与前压面辊6的纵向距离。
[0025]自动叠皮机设置主压面辊4、前压面辊6、后压面辊7、叠皮板5,多个压面辊及叠皮板5的组合,使面团得到充分的叠压,使面条的口感更佳;自动面条机设置有电机9、变速器10,无需人工操作,节省了人力物力;设置有手轮8,在自动面条机自动运行的同时也可按照使用者的意愿进行手工调节,满足了使用者的需求。
[0026]自动叠皮机的进料板3与水平面的夹角为10度-25度,使物料平稳的传送至机架1,减少物料的损失。
[0027]实施过程:
[0028]先使用2 — 3kg面团揉压数遍,以擦净粘掉进料板3、出料板2及其他部位的防锈油及灰尘,停机;
[0029]根据实际需要,操作手轮8使主压面辊4进退,以达到调整压辊间隙,压辊间隙在允许的压辊调整范围内无级调整,且轴向间隙均匀。为提高面条质量,延长机器使用寿命,压辊间隙应由厚到薄逐级调整;
[0030]将面团放在进料板3上,面团从进料板3自动送到压辊间,面条叠压过程即可自动完成。
[0031]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动叠皮机,其特征在于:包括机架(1)、出料板(2)、进料板(3)、压面辊、叠皮板(5)、电机(9)、变速器(10),所述的机架(2)的两端设置有手轮(8),机架(1)的下方设置有出料板(2),进料板(3)位于机架(1)的上方,进料板(3)的一端伸入机架(1)中,与水平面产生夹角,进料板(3)的一侧设置有控制按钮(11),进料板(3)的下方设置有电机(9),电机(9)的上方设置有变速器(10); 所述压面辊包括主压面辊(4)、前压面辊¢)、后压面辊(7),进料板(3)伸入机架(1)的一端的下方设置有主压面辊(4),主压面辊(4)的下方设置有叠皮板(5),叠皮板(5)的下方设置有前压面辊¢),前压面辊¢)的一侧设置有后压面辊(7)。2.根据权利要求1所述的自动叠皮机,其特征在于:所述进料板(3)与水平面的夹角为10度-25度。3.根据权利要求2所述的自动叠皮机,其特征在于:所述前压面辊(6)与后压面辊(7)的半径相同。4.根据权利要求3所述的自动叠皮机,其特征在于:所述主压面辊(4)的半径为前压面辊(6)、后压面辊(7)半径的3倍-5倍。5.根据权利要求4所述的自动叠皮机,其特征在于:所述主压面辊(4)与叠皮板(5)的纵向距离大于叠皮板(5)与前压面辊¢)的纵向距离。
【专利摘要】本发明提供了一种自动叠皮机,包括机架、出料板、进料板、压面辊、叠皮板、电机、变速器,所述的机架的两端设置有手轮,机架的下方设置有出料板,进料板位于机架的上方,进料板的一端伸入机架中,与水平面产生夹角,进料板的一侧设置有控制按钮,进料板的下方设置有电机,电机的上方设置有变速器;所述压面辊包括主压面辊、前压面辊、后压面辊,进料板伸入机架的一端的下方设置有主压面辊,主压面辊的下方设置有叠皮板,叠皮板的下方设置有前压面辊,前压面辊的一侧设置有后压面辊。本发明所述的自动叠皮机,自动化程度高,提高工作效率,降低成本的浪费。
【IPC分类】A21C9/08
【公开号】CN105360201
【申请号】CN201510764649
【发明人】陈中红
【申请人】宜垦(天津)农业制品有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年11月11日
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