可调式膨化机挤压装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于专用于制备牲畜饲料的设备装置，尤其涉及一种可调式膨化机挤压装置。
【背景技术】
[0002]秸杆饲料是指在饲料干物质中秸杆含量大于或等于18%，并以风干物形式饲喂的饲料。该类饲料的营养价值通常较其他类别的饲料低，其主要的化学成分是木质化和非木质化的纤维素、半纤维素，因此它是反刍动物的主要基础饲料。秸杆饲料的加工过程主要包括铡切、揉碎、粉碎、蒸煮和膨化，其膨化过程通常在膨化机中进行，目前的膨化机主要包括传动装置、喂料装置、挤压装置及切割附属装置，其中挤压装置主要包括机筒、螺杆和喷嘴。工作时，螺杆在机筒内转动，喷嘴不动，阻止物料前进，增加机筒内的压力，螺杆头部[U1]，它与喷嘴间有间隙，物料通过喂料装置喂入机筒内，经旋转的螺杆连续输送，在运行过程中，受到螺杆与机筒之间、物料与物料之间的摩擦和剪切作用而产生热量，使物料中的水分在很短时间内变成过热水蒸汽，在机筒内形成高压，物料在高温高压作用下产生糊化，然后由喷嘴喷出，形成膨化物。众所周知，膨化质量的好坏，关键是机筒内的压力和温度，不同种类的物料需要不同的压力才能达到好的膨化效果，压力的大小主要由机筒与螺杆之间的间隙决定。现有技术的膨化机挤压装置，其主要存在如下缺点:无法根据物料的种类调整机筒内的压力，影响膨化效果。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在提供一种膨化机用挤压装置，以解决无法根据物料的种类调整机筒内压力的问题。
[0004]为了达到上述目的，本发明的基础方案为:可调式膨化机挤压装置，包括螺杆和设有喷嘴的机筒，所述螺杆转动设置在机筒内，其中，所述机筒上设有螺纹孔，还包括若干调压单元，所述调压单元包括滑动板、调压板和丝杆，所述调压板上设有供滑动板滑动的凹槽，所述调压板上设有螺纹盲孔，所述丝杆的一端与螺纹孔和螺纹盲孔螺纹配合，另一端位于机筒外，所述调压单元围成筒状。
[0005]本基础方案的原理在于:当需要增大机筒内的压力时，托住调压板，并转动丝杆，当丝杆与调压板脱离后，将调压板托起向下移动，再将丝杆拧入调压板中，即可减小调压板与螺杆之间的间隙，从而增大机筒内的压力。当需要减小机筒内的压力时，托住调压板，并反向转动丝杆，当丝杆与调压板脱离后，将调压板托起向上移动，再将丝杆拧入调压板中，即可增大调压板与螺杆之间的间隙，从而减小机筒内的压力。
[0006]本基础方案的有益效果在于:调压板上设有的螺纹盲孔与丝杆螺纹配合，可使得丝杆和调压板固定连接的同时，保证丝杆转动而调压板保持固定。与传统的膨化机挤压装置相比，本方案仅需转动丝杆，即可简单方便的实现调压板与螺杆之间间隙的调整，有效的解决了无法根据物料的种类调整机筒内压力的问题。
[0007]方案二:此为基础方案的优选，所述丝杆上设有刻度线。根据刻度线来调整转动丝杆的角度，从而达到精确调整的目的，使得各个方位的丝杆的转动距离相等。
[0008]方案三:此为方案二的优选，位于机筒外的丝杆上设有握柄。握柄的设计可方便转动丝杆，无需使用额外的工具。
[0009]方案四:此为方案三的优选，所述调压单元的数量为三个，且相邻两个调压单元之间的角度为120°。三个调压单元即可从三个方向推动压板，受力更均匀。
[0010]方案五:此为基础方案至方案四中任一项方案的优选，所述丝杆为不锈钢丝杆。由于物料在膨胀过程中，会产生很多的水蒸气，不锈钢丝杆的强度高，且不易生锈，使用寿命长。
【附图说明】
[0011]图1是本发明可调式膨化机挤压装置实施例的结构示意图；
图2是本发明可调式膨化机挤压装置实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:机筒10、螺杆20、调压板31、丝杆32、滑动板33、握柄40。
[0013]如图1、图2所示，可调式膨化机挤压装置，包括螺杆20、设有喷嘴的机筒10和三个调压单元，螺杆20转动设置在机筒10内。机筒10上设有螺纹孔，该螺纹孔为螺纹通孔。调压单元包括滑动板33、调压板31和丝杆32。调压板31上设有供滑动板33滑动的凹槽，调压板31上设有螺纹盲孔。丝杆32为不锈钢丝杆32，不锈钢丝杆32的强度高，且不易生锈，使用寿命长。丝杆32上喷涂有刻度线，根据刻度线来调整转动丝杆32的角度，从而达到精确调整的目的，使得各个方位的丝杆32的转动距离相等。丝杆32的一端插入螺纹孔和螺纹盲孔中，并与螺纹孔和螺纹盲孔螺纹配合，另一端位于机筒10外，且，位于机筒10外的一端上焊接有握柄40，可方便转动丝杆32，无需使用额外的工具。三个调压单元每两个相邻之间的角度均为120°，且三个调压单元围成筒状。
[0014]具体操作中，当需要增大机筒内的压力时，托住调压板31，并转动丝杆32，当丝杆32与调压板31脱离后，将调压板31托起向下移动，再将丝杆32拧入调压板31中，即可减小调压板31与螺杆之间的间隙，从而增大机筒内的压力。当需要减小机筒内的压力时，托住调压板31，并反向转动丝杆32，当丝杆32与调压板31脱离后，将调压板31托起向上移动，再将丝杆拧入调压板中，即可增大调压板31与螺杆之间的间隙，从而减小机筒内的压力。
[0015]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.可调式膨化机挤压装置，包括螺杆和设有喷嘴的机筒，所述螺杆转动设置在机筒内，其特征在于，所述机筒上设有螺纹孔，还包括若干调压单元，所述调压单元包括滑动板、调压板和丝杆，所述调压板上设有供滑动板滑动的凹槽，所述调压板上设有螺纹盲孔，所述丝杆的一端与螺纹孔和螺纹盲孔螺纹配合，另一端位于机筒外，所述调压单元围成筒状。2.如权利要求1所述的可调式膨化机挤压装置，其特征在于，所述丝杆上设有刻度线。3.如权利要求2所述的可调式膨化机挤压装置，其特征在于，位于机筒外的丝杆上设有握柄。4.如权利要求3所述的可调式膨化机挤压装置，其特征在于，所述调压单元的数量为三个，且相邻两个调压单元之间的角度为120°。5.如权利要求1-4任一项所述的可调式膨化机挤压装置，其特征在于，所述丝杆为不锈钢丝杆。
【专利摘要】本专利属于专用于制备牲畜饲料的设备装置,具体公开了一种可调式膨化机挤压装置，包括螺杆和设有喷嘴的机筒，所述螺杆转动设置在机筒内，所述机筒上设有螺纹孔，还包括若干调压单元，所述调压单元包括滑动板、调压板和丝杆，所述调压板上设有供滑动板滑动的凹槽，所述调压板上设有螺纹盲孔，所述丝杆的一端与螺纹孔和螺纹盲孔螺纹配合，另一端位于机筒外，所述调压单元围成筒状。与传统的膨化机挤压装置相比，本方案仅需转动丝杆，即可简单方便的实现调压板与螺杆之间间隙的调整，有效的解决了无法根据物料的种类调整机筒内压力的问题。
【IPC分类】A23P30/34, A23N17/00
【公开号】CN105495659
【申请号】CN201510914548
【发明人】何以华
【申请人】重庆长源饲料有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月13日