膨化机用挤压装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于专用于制备牲畜饲料的设备装置，尤其涉及一种膨化机用挤压装置。
【背景技术】
[0002]秸杆饲料是指在饲料干物质中秸杆含量大于或等于18%，并以风干物形式饲喂的饲料。该类饲料的营养价值通常较其他类别的饲料低，其主要的化学成分是木质化和非木质化的纤维素、半纤维素，因此它是反刍动物的主要基础饲料。秸杆饲料的加工过程主要包括铡切、揉碎、粉碎、蒸煮和膨化，其膨化过程通常在膨化机中进行，目前的膨化机主要包括传动装置、喂料装置、挤压装置及切割附属装置，其中挤压装置主要包括机筒、螺杆和喷嘴。工作时，螺杆在机筒内转动，喷嘴不动，阻止物料前进，增加机筒内的压力，螺杆头部为锥体，它与喷嘴间有间隙，物料通过喂料装置喂入机筒内，经旋转的螺杆连续输送，在运行过程中，受到螺杆与机筒之间、物料与物料之间的摩擦和剪切作用而产生热量，使物料中的水分在很短时间内变成过热水蒸汽，在机筒内形成高压，物料在高温高压作用下产生糊化，然后由喷嘴喷出，形成膨化物。众所周知，膨化质量的好坏，关键是机筒内的压力和温度，不同种类的物料需要不同的压力才能达到好的膨化效果，压力的大小主要由机筒与螺杆之间的间隙决定。现有技术的膨化机挤压装置，其主要存在如下缺点:无法根据物料的种类调整机筒内的压力，影响膨化效果。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在提供一种膨化机用挤压装置，以解决无法根据物料的种类调整机筒内压力的问题。
[0004]为了达到上述目的，本发明的基础方案为:膨化机用挤压装置，包括螺杆和设有喷嘴的机筒，所述螺杆转动设置在机筒内，还包括弹性件、滑动板和至少两块调压板，所述机筒上设有进气阀和压力表，所述调压板呈弧形，且调压板上设有供滑动板滑动的凹槽，所述滑动板插入凹槽中，并与调压板一起围成筒状结构，所述弹性件连接在调压板和机筒内壁之间。
[0005]本基础方案的原理在于:将进气阀与高压气栗连接好。膨胀机工作时，高压气栗往筒体内充入高压气体。当更换不同种类的物料而需要调节机筒内的压力时，调节高压气栗往筒体内充入的气体的量。气体的量越大，则筒体内的压力越大，从而克服弹性件的弹力，促使调压板移动，此时，滑动板插入凹槽内，从而减少了调压板与螺杆之间的间隙，增大了机筒内的压力。反之，减少高压气栗往筒体内充入的气体的量，即可减少机筒内的压力。
[0006]本基础方案的有益效果在于:压力表可方便观察机筒内的压强，进而方便的推断出弹性件的伸缩距离，可控性强，方便直观。相对于其他的外力，气压与调压板之间的作用力更加均匀，不易由于局部受力过大而产生变形。与传统的膨化机挤压装置相比，本方案利用弹性件和高压气体的特性，简单方便的实现了调压板与螺杆之间间隙的调整，有效的解决了无法根据物料的种类调整机筒内压力的问题。
[0007]方案二:此为基础方案的优选，所述滑动板上设有限位块，所述限位块的高度大于凹槽槽口的距离。当机筒内的压力过小时，限位块可有效的防止滑动板从调压板的凹槽中滑出。
[0008]方案三:此为方案二的优选，所述弹性件为压簧。相对于普通弹性件，压簧的弹性系数大，形变能力强，既可压缩也可拉伸。
[0009]方案四:此为方案三的优选，所述压簧为不锈钢压簧。由于物料在膨胀过程中，会产生很多的水蒸气，不锈钢压簧不易生锈，且强度高，使用寿命长。
[0010]方案五:此为基础方案至方案四中任一项方案的优选，所述调压板的数量为四个，所述滑动板的数量与其对应。相对于两个调压板，四个调压板可使得受力更加均匀。
[OO11 ]方案六:此为方案五的优选，所述压力表为数显压力表。相对于传统的压力表，数显压力表读数更加直观容易。
【附图说明】
[0012]图1是本发明膨化机用挤压装置实施例的结构示意图；
图2是本发明膨化机用挤压装置实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:机筒10、螺杆20、调压板30、滑动板33、弹性件40、进气阀50。
[0014]如图1、图2所示，膨化机用挤压装置，包括螺杆20和设有喷嘴的机筒10，机筒10上设有进气阀50和压力表。压力表为数显压力表。相对于传统的压力表，数显压力表读数更加直观容易。该螺杆20转动设置在机筒10内。另外，还包括弹性件40、滑动板33和四块调压板30。调压板30呈弧形，且调压板30上设有供滑动板33来回移动的凹槽。滑动板33也呈弧形，滑动板33插入凹槽中，并可在凹槽中滑动。滑动板33上设有限位块，所述限位块的高度大于凹槽的槽口的距离。当机筒10内的压力过小时，限位块可有效的防止滑动板33从调压板30的凹槽中滑出。四块调压板30分别位于上、下、左、右四个位置，并与滑动板33—起围成筒状结构。弹性件40为不锈钢压簧，弹性件40连接在调压板30和机筒10内壁之间。
[0015]具体工作时，将进气阀50与高压气栗连接好。膨胀机工作时，高压气栗往筒体内充入高压气体。当更换不同种类的物料而需要调节机筒10内的压力时，调节高压气栗往筒体内充入的气体的量。气体的量越大，则筒体内的压力越大，从而克服弹性件40的弹力，促使调压板30移动，此时，滑动板33插入凹槽内，从而减少了调压板30与螺杆20之间的间隙，增大了机筒10内的压力。反之，减少高压气栗往筒体内充入的气体的量，即可减少机筒10内的压力。
[0016]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.膨化机用挤压装置，包括螺杆和设有喷嘴的机筒，所述螺杆转动设置在机筒内，其特征在于，还包括弹性件、滑动板和至少两块调压板，所述机筒上设有进气阀和压力表，所述调压板呈弧形，且调压板上设有供滑动板滑动的凹槽，所述滑动板插入凹槽中，并与调压板一起围成筒状结构，所述弹性件连接在调压板和机筒内壁之间。2.如权利要求1所述的膨化机用挤压装置，其特征在于，所述滑动板上设有限位块，所述限位块的高度大于凹槽槽口的距离。3.如权利要求2所述的膨化机用挤压装置，其特征在于，所述弹性件为压簧。4.如权利要求3所述的膨化机用挤压装置，其特征在于，所述压簧为不锈钢压簧。5.如权利要求1-4任一项所述的膨化机用挤压装置，其特征在于，所述调压板的数量为四个，所述滑动板的数量与其对应。6.如权利要求5所述的膨化机用挤压装置，其特征在于，所述压力表为数显压力表。
【专利摘要】本专利属于专用于制备牲畜饲料的设备装置,具体公开了一种膨化机用挤压装置，包括螺杆和设有喷嘴的机筒，所述螺杆转动设置在机筒内，还包括弹性件、滑动板和至少两块调压板，所述机筒上设有进气阀和压力表，所述调压板呈弧形，且调压板上设有供滑动板滑动的凹槽，所述滑动板插入凹槽中，并与调压板一起围成筒状结构，所述弹性件连接在调压板和机筒内壁之间。与传统的膨化机挤压装置相比，本方案利用弹性件和高压气体的特性，简单方便的实现了调压板与螺杆之间间隙的调整，有效的解决了无法根据物料的种类调整机筒内压力的问题。
【IPC分类】A23P30/34, A23N17/00
【公开号】CN105495660
【申请号】CN201510914566
【发明人】何以华
【申请人】重庆长源饲料有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月13日