一种将茶叶和干花拌和的装置及工艺的制作方法

文档序号:10701134阅读:420来源:国知局
一种将茶叶和干花拌和的装置及工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种将茶叶和干花拌和的装置及工艺,本发明通过控制滚筒的转速、下料流量,利用滚筒旋转时内部螺旋叶片不断地将茶叶往前挤压、搅拌、推动,一边进料一边出料的连续搅拌模式,起到物料缓慢螺旋流动和拌和的效果,螺旋导向的混合模式使物料破碎率很低,保障了茉莉花茶等茶叶产品的外形完整性,保证了产品质量;滚筒内部使用螺旋叶板引导出茶,可减少对干花的损伤,保证干花的完整性;而且单件的快速拌和,茶叶精制加工过程中能将茶叶与干花拌和,适合连续性的生产线生产模式。
【专利说明】
一种将茶叶和干花拌和的装置及工艺
技术领域
[0001]本发明涉及一种将茶叶和干花拌和的装置及工艺。
【背景技术】
[0002]拌和是茶叶精制加工工艺流程中的一个重要环节,通过人工或机械把不同批次、不同货号或是不同品种的物料进行混合,使茶叶达到均匀拼配的工艺要求,保证成品茶叶的滋味、汤色和外形等都具备一致性的效果,广泛应用于茉莉花茶(带干花)、含茶制品、代用茶等的拼配混匀加工过程中。传统的茶叶与干花拌和一般由人工用铲子、耙子在斗或槽里面拌和,生产效率低下,成品的均匀性效果较差;传统机械式的花、茶拌和设备一般采用滚筒匀堆机,需要先进料,再拌和,最后反转出料,物料的输送过程中存在前后段工序较长的时间等待弊端,无法做到连续式流动的生产模式。
[0003]如何将茶和干花拌和均匀,又保持干花的完整性,是保证新型花茶品质的关键所在。新型花茶目前普遍采用人工拌和的生产模式,不仅生产效率低,而且易破坏干花的完整性;已知的机械拌和模式,需要先进料,再拌和,最后再反转出料,无法进行连续大规模生产。为了实现新型花茶生产线连续大规模生产,需创新茶叶和干花拌和的装置及工艺。

【发明内容】

[0004]本发明目的是提供一种将茶叶和干花拌和的装置及工艺。本发明采用的技术方案是:首先制作一种将茶叶和干花拌和的装置,所述的将茶叶和干花拌和的装置设有下料斗、滚筒筒体、滚筒支架、下料口、缓冲储茶斗和数个螺旋叶片,滚筒支架上架设不锈钢滚筒,所述的滚筒为圆柱形不锈钢空心筒,滚筒内壁采用数个与筒半径相当的螺栓连接固定在中心支撑轴上;所述的滚筒支架由方钢焊接而成,滚筒中间安装一根支撑轴,支撑轴上套滚动轴承后再用支撑杆连接支撑起滚筒筒体,滚筒连接电机传动装置,所述的电机传动装置由电机、减速器、链条、链轮组成,用来驱动滚筒旋转;滚筒内壁焊接有螺旋叶片,螺旋叶片为滚筒内壁上焊接多片长条形钢板,作为螺旋推进和搅拌的叶片;缓冲储茶斗为配套滚筒用的进料、出料所需的缓冲过渡储料斗,螺旋叶片沿滚筒内壁螺旋、交错排列螺旋叶片用来推动茶叶等物料滚动前进。
[0005]使用上述茶叶和干花拌和的装置的工艺,包括如下具体步骤:
a.干花的制作。选取当季晴日午后采摘的可食用鲜花,经脱水处理制成干花。
[0006]b.干花在使用前应先目视拣剔,剔除杂物及外形不美观的花朵,好的干花应饱满、完整、均匀,拣好的干花装箱备用。
[0007]c.茶叶利用已有的生产线进行拼配和卫生处理。具体流程:原料茶经电脑拼配系统拼和后通过平圆筛筛除面张及茶末,经筛分后的茶叶通过风选机去除砂石和草毛,再经人工目视拣剔去除杂物,经静电选别机去除毛发,经磁铁和金属探测仪去除金属杂物。
[0008]d.经拼配和卫生处理后的茶叶按标重称好后,再按比例称取相应数量的干花,将称好的干花倒入已称好的茶叶中,打开称量斗闸门,茶和干花一起落入滚筒中,启动滚筒传动装置,带动滚筒转动,让茶叶和干花等物料从下料口中流入滚筒,下料的同时滚筒转动,达到将茶叶和干花拌和的目的;滚筒内的螺旋叶片将物料搅拌混匀,同时使物料缓慢向前推进,直至从出料口 4滑落出来,进入缓冲储茶斗,进入装箱口。
[0009]与现有技术比较,本发明通过控制滚筒的转速、下料流量,利用滚筒旋转时内部螺旋叶片不断地将茶叶往前挤压、搅拌、推动,一边进料一边出料的连续搅拌模式,起到物料缓慢螺旋流动和拌和的效果。结构简单,外形小巧,使用与维护都很简便,螺旋导向的混合模式使物料破碎率很低,保障了茉莉花茶等茶叶产品的外形完整性,保证了产品质量。本发明的这种茶和干花的混合模式,是单件混合,每次茶叶与干花的混合数量为一箱,可以确保拌和;滚筒内部使用螺旋叶板引导出茶,可减少对干花的损伤,保证干花的完整性;而且单件的快速拌和,一边进料一边出料,茶叶精制加工过程中能将茶叶与干花拌和,适合连续性的生产线生产模式,提高茶叶精制生产线的节拍均衡性。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的茶叶与干花拌和装置构造的正面立面图。
[0011]图2是本发明的茶叶与干花拌和装置构造的俯视剖面图。
[0012]图3是本发明的茶叶与干花拌和装置构造的左侧视图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图的具体实施例对本发明进一步说明(但不是对本发明的限制)。
[0014]本发明采用的技术方案是:首先制作一种将茶叶和干花拌和的滚筒装置,如图1、图2、图3所示,本发明的茶叶和干花拌和的滚筒装置设有下料斗1、滚筒筒体2、滚筒支架
3、下料口 4、缓冲储茶斗5、数个螺旋叶片6、螺杆7、支撑轴8和电机传动装置9。所述的方钢支架3上架设滚筒筒体2,所述的滚筒为圆柱形不锈钢空心筒,滚筒内壁采用数个与筒半径相当的螺杆7连接固定在中心支撑轴8上;所述的滚筒支架3由方钢焊接而成,用于支撑起滚筒和固定电机等传动装置;滚筒中间安装一根支撑轴,支撑轴上套滚动轴承后再用支撑杆7连接支撑起滚筒筒体,滚筒连接电机传动装置,通过电机传动装置9使滚筒旋转,所述的电机传动装置由电机、减速器、链条、链轮组成,用来驱动滚筒旋转;滚筒内壁焊接有螺旋叶片6,螺旋叶片为滚筒内壁上焊接的呈螺旋状轨迹安装的不锈钢叶片,起到螺旋推进和搅拌的作用;缓冲储茶斗5为配套滚筒用的进料、出料所需的缓冲过渡储料斗。叶片沿滚筒内壁螺旋、交错排列,螺旋叶片6用来推动茶叶等物料滚动前进,物料连续流出下料口4,进入缓冲储茶斗5,即可进行装箱。
[0015]使用上述茶叶和干花拌和装置的工艺,包括如下具体步骤:
1.干花的制作。选取当季晴日午后采摘的可食用鲜花,经脱水处理制成干花。
[0016]2.干花在使用前应先目视拣剔,剔除杂物及外形不美观的花朵,好的干花应饱满、完整、均匀,拣好的干花装箱备用。
[0017]3.茶叶利用已有的生产线进行拼配和卫生处理。具体流程:原料茶经电脑拼配系统拼和后通过平圆筛筛除面张及茶末,经筛分后的茶叶通过风选机去除砂石和草毛,再经人工目视拣剔去除杂物,经静电选别机去除毛发,经磁铁和金属探测仪去除金属杂物;
4.经拼配和卫生处理后的茶叶按标重称好后,再按比例称取相应数量的干花,将称好的干花倒入已称好的茶叶中,打开称量斗闸门,茶和干花一起落入滚筒中,启动滚筒传动装置,带动滚筒转动,让茶叶和干花等物料从下料口 I中流入滚筒2;落茶的同时滚筒转动,达到将茶叶和干花混匀的目的;滚筒内的螺旋叶片6将物料搅拌混匀,同时使物料缓慢向前推进,直至从出料口4滑落出来,进入缓冲储茶斗5,进入装箱口,打开装箱口闸门,让茶叶落入箱子。
[0018]使用上述茶叶和干花拌和的装置和工艺,通过拌和时机的选择,少量多次的拌和,既保证拌和的均匀性又尽可能保证干花的完整性,既能保证拌和的均匀性和干花的完整性,又能满足连续高效生产的需要,有效解决了茶叶与干花拌和大规模生产的生产效率和产品品质的问题。实现本发明的工艺技术要点说明如下:
1、茶叶和干花的处理,茶叶应在拼合前拼配均匀拣剔干净,干花在拼合前也需拣剔干净,拼合后不再进行相关处理,以尽可能保证干花的完整性;
2、拼合时机的选择,将拼合安排在称量后装箱前,以保证干花的完整性;
3、少量多次拼合,每次只拼合一件的量,能提高拼合的均匀性;
传统茉莉花茶,在窨制过程中,茉莉花在湿热作用下会发黄变红,所以在茉莉花吐完香后,需用取花机将茶叶中的茉莉花渣筛除。茉莉干花泡水喝具有理气止痛、温中和胃、消肿解毒、强化免疫系统的功效,并对痢疾、腹痛、结膜炎及疮毒等具有很好的消炎解毒的作用,在传统茉莉花茶中加入脱水的茉莉干花,既具有保健性,又可提高茉莉花茶的观赏性。
[0019]实例
下面以在传统茉莉花茶中加入茉莉干花为例说明使用将茶叶和干花拌和装置在传统茉莉花茶中加入茉莉干花的拌和的工艺,所述的使用将茶叶和干花拌和装置在传统茉莉花茶中加入茉莉干花的拌和的工艺包括如下步骤:
(I)茉莉干花的制作。每年7-8月,选取晴日午后采摘的茉莉鲜花,养花至含苞待放时经脱水处理制成茉莉干花,成品茉莉干花应颜色洁白,外形饱满。
[0020](2)干花在使用前应先目视拣剔,剔除杂物及外形不美观的花朵,好的干花应洁白、饱满、完整、均匀,拣剔后装好备用。
[0021](3)茶叶经生产线拼配和卫生处理流动至称量处,按预设好的件重,用生产线上台秤称取28kg茶叶。
[0022](4)按工艺要求茶叶与干花的比例计算出干花拼入量,此例按1%计,用另一把秤称取茉莉干花0.28kg,倒入生产线上已称好的茶叶中。
[0023](5)打开台秤茶斗闸门,将加有干花的茶叶由台秤中放落入滚筒中,开启滚筒,随着滚筒转动,茶叶与干花在滚筒内拌和。
[0024](6)滚筒转动的同时,打开装箱口处的闸门进行装箱作业。
[0025](7)待一箱装完后,可重复步骤(3)(4)(5)(6)进行连续作业。
[0026]上述仅为本发明的实施例,并非以此限制本发明的实施范围,故凡依本发明进行的茶叶与干花的拼合,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种将茶叶和干花拌和的装置,其特征在于,所述的将茶叶和干花拌和的装置设有下料斗、滚筒筒体、滚筒支架、下料口、缓冲储茶斗和数个螺旋叶片,滚筒支架上架设不锈钢滚筒,所述的滚筒为圆柱形不锈钢空心筒,滚筒内壁采用数个与筒半径相当的螺栓连接固定在中心支撑轴上;所述的滚筒支架由方钢焊接而成,滚筒中间安装一根支撑轴,支撑轴上套滚动轴承后再用支撑杆连接支撑起滚筒筒体,滚筒连接电机传动装置,所述的电机传动装置由电机、减速器、链条、链轮组成,用来驱动滚筒旋转;滚筒内壁焊接有螺旋叶片,螺旋叶片为滚筒内壁上焊接多片长条形钢板,作为螺旋推进和搅拌的叶片;缓冲储茶斗为配套滚筒用的进料、出料所需的缓冲过渡储料斗,螺旋叶片沿滚筒内壁螺旋、交错排列.螺旋叶片用来推动茶叶等物料滚动前进。2.使用权利要求1所述的将茶叶和干花拌和的装置的工艺,其特征在于,所述的工艺包括如下具体步骤: a.干花的制作:选取当季晴日午后采摘的可食用鲜花,经脱水处理制成干花; b.干花在使用前应先目视拣剔,剔除杂物及外形不美观的花朵,好的干花应饱满、完整、均匀,拣好的干花装箱备用; c.茶叶利用已有的生产线进行拼配和卫生处理; 具体流程:原料茶经电脑拼配系统拼和后通过平圆筛筛除面张及茶末,经筛分后的茶叶通过风选机去除砂石和草毛,再经人工目视拣剔去除杂物,经静电选别机去除毛发,经磁铁和金属探测仪去除金属杂物; d.经拼配和卫生处理后的茶叶按标重称好后,再按比例称取相应数量的干花,将称好的干花倒入已称好的茶叶中,打开称量斗闸门,茶和干花一起落入滚筒中,启动滚筒传动装置,带动滚筒转动,让茶叶和干花等物料从下料口中流入滚筒;下料的同时滚筒转动,达到将茶叶和干花混匀的目的;滚筒内的螺旋叶片将物料搅拌混匀,同时使物料缓慢向前推进,直至从出料口滑落出来,进入缓冲储茶斗,进入装箱口。3.使用权利要求2所述的将茶叶和干花拌和的装置的工艺,其特征在于,所述的工艺技术要点如下: a、茶叶和干花的处理,茶叶应在拼合前拼配均匀拣剔干净,干花在拼合前也需拣剔干净,拼合后不再进行相关处理,以尽可能保证干花的完整性; b、拼合时机的选择,将拼合安排在称量后装箱前,以保证干花的完整性; C、少量多次拼合,每次只拼合一件的量,提高拼合的均匀性。4.使用权利要求1所述的将茶叶和干花拌和装置在传统茉莉花茶中加入茉莉干花的拌和的工艺,其特征在于,所述的工艺包括如下步骤: (1)茉莉干花的制作:每年7-8月,选取晴日午后采摘的茉莉鲜花,养花至含苞待放时经脱水处理制成茉莉干花,成品茉莉干花应颜色洁白,外形饱满; (2)干花在使用前应先目视拣剔,剔除杂物及外形不美观的花朵,好的干花应洁白、饱满、完整、均匀,拣剔后装好备用; (3)茶叶经生产线拼配和卫生处理流动至称量处,按预设好的件重,用生产线上台秤称取28kg茶叶; (4)按工艺要求茶叶与干花的比例计算出干花拼入量,此例按1%计,用另一把秤称取茉莉干花0.28kg,倒入生产线上已称好的茶叶中; (5)打开台秤茶斗闸门,将加有干花的茶叶由台秤中放落入滚筒中,开启滚筒,随着滚筒转动,茶叶与干花在滚筒内拌和; (6)滚筒转动的同时,打开装箱口处的闸门进行装箱作业; (7)待一箱装完后,可重复步骤(3)(4)(5)(6)进行连续作业。
【文档编号】A23F3/14GK106070819SQ201610661071
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月13日 公开号201610661071.5, CN 106070819 A, CN 106070819A, CN 201610661071, CN-A-106070819, CN106070819 A, CN106070819A, CN201610661071, CN201610661071.5
【发明人】危赛明, 陈添义, 徐来明, 叶小辉
【申请人】福建茶叶进出口有限责任公司
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