一种均匀供料大豆拉丝蛋白打丝机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种食品生产设备，更具体地说，它涉及一种均匀供料大豆拉丝蛋白打丝机。
【背景技术】
[0002]拉丝蛋白打丝机主要用于将拉丝蛋白的整齐排布打乱，制成松散的纤维状结构。
[0003]其主要过程是将原料加入到进料斗，之后通过进料斗进入到料筒，通过料筒将拉丝蛋白输送到打丝桶中，完成打丝过程后，进入到干燥筒之后，输出成品。
[0004]但是，现有技术中，每次进料的进料量难以控制在一定值。使得每次打丝过程和干燥过程的参数都要重新调整。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种均匀供料大豆拉丝蛋白打丝机。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0007]一种均匀供料大豆拉丝蛋白打丝机，包括进料筒和进料斗，所述料筒包括底板和筒壁，所述筒壁上设置有用于进料斗进料的开口，所述底板上设置有转动轴，所述转动轴上连接有电机，所述转动轴上还设置有若干隔板，两相邻所述隔板之间设置盛料板且与底板形成间隙，所述底板相对开口处设置有控制电机转动的点动开关，所述转轴上设置有安装板，所述安装板与盛料板之间设置有弹性元件。
[0008]通过采用上述技术方案，在料筒工作时，将原料通过进料斗进入到料筒中去，原料通过进料斗穿过设置在筒壁上的开口进入到料筒中。随着原料不断进入到料筒中，落入到其中一个盛料板上，盛料板上的压力逐渐增大，同时盛料板也会朝着料筒的底板运动，同时社会在盛料板和安装板之间的弹性元件也会被拉伸，原料达到一定重量时，盛料板会与料筒底板上的点动开关相抵触，开启点动开关，使得电机启动，从而带动转轴转动，从而使得隔板也随之转动，并随后带动载有原料的盛料板转动，朝向出料口运动。当载有原料的盛料板完全离开点动开关时，点动开关复位电机停止，同时另一块盛料板位于开口处，进行下一次送料。同时对载有原料的盛料板进行卸料，由于卸料后盛料板不在有来自原料的压力，在其弹性元件的作用下，能够恢复到原来的位置。
[0009]这就实现了，每次进料后，盛料板达到一定重量的原料后会旋转至出料口，进行卸料。就保证了每次卸料的原料重量保持一致，在进行下一步工作时，能够确保每次输送的原料其质量都未一个定值。保证了后期产品的稳定性。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述盛料板上设置有档料板。
[0011]通过采用上述技术方案，在盛料板上设置挡料板，保证了再进料到盛料板时，盛料板上的原料不会进入到盛料板和隔板以及盛料板和转轴之间的缝隙中，造成漏料现象。从而减少了浪费。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述弹性元件为弹簧，所述弹簧的一端与安装板连接，另一端与挡料板连接。
[0013]通过采用上述技术方案，弹性元件选用弹簧主要是由于弹簧是一种常见的弹性元件，并且其规格较多，可以根据弹簧的规格来控制进料量来驱动电机转动，从而出料。并且弹簧的成本低，体积小，使得整体的集成性更强。
[0014]本实用新型进一步设置为:若干所述隔板均匀分布在转动轴上。
[0015]通过采用上述技术方案，隔板的均匀分布，电机在带动转轴的旋转过程中，受到的力也更加均匀，延长了电机的使用寿命。同时，在每次进料和出料的过程中，由于隔板的均匀分布，每次进料和出料的通道保持一致，更加方便控制和管理。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型一种均匀供料大豆拉丝蛋白打丝机实施例的料筒结构图；
[0017]图2为本实用新型一种均匀供料大豆拉丝蛋白打丝机实施例的料筒内部结构图；
[0018]图3为本实用新型一种均匀供料大豆拉丝蛋白打丝机实施例的整体结构图。
[0019]附图标记:1、料筒；2、进料斗；3、底板；4、筒壁；5、开口 ；6、转动轴；7、电机；8、隔板；9、盛料板；10、点动开关；11、安装板；12、档料板；13、弹簧。
【具体实施方式】
[0020]参照图1至图3本实用新型一种均匀供料大豆拉丝蛋白打丝机实施例做进一步说明。
[0021]一种均匀供料大豆拉丝蛋白打丝机，包括进料筒I和进料斗2，所述料筒I包括底板3和筒壁4，所述筒壁4上设置有用于进料斗2进料的开口 5，所述底板3上设置有转动轴6，所述转动轴6上连接有电机7，所述转动轴6上还设置有若干隔板8，两相邻所述隔板8之间设置盛料板9且与底板3形成间隙，所述底板3相对开口 5处设置有控制电机7转动的点动开关10，所述转轴上设置有安装板11，所述安装板11与盛料板9之间设置有弹性元件。所述盛料板9上设置有档料板12。所述弹性元件为弹簧13，所述弹簧13的一端与安装板连接，另一端与挡料板连接。若干所述隔板8均匀分布在转动轴6上。
[0022]在料筒I工作时，将原料通过进料斗2进入到料筒I中去，原料通过进料斗2穿过设置在筒壁4上的开口 5进入到料筒I中。随着原料不断进入到料筒I中，落入到其中一个盛料板9上，盛料板9上的压力逐渐增大，同时盛料板9也会朝着料筒I的底板3运动，同时社会在盛料板9和安装板11之间的弹性元件也会被拉伸，原料达到一定重量时，盛料板9会与料筒I底板3上的点动开关10相抵触，开启点动开关10，使得电机7启动，从而带动转轴转动，从而使得隔板8也随之转动，并随后带动载有原料的盛料板9转动，朝向出料口运动。当载有原料的盛料板9完全离开点动开关10时，点动开关10复位电机7停止，同时另一块盛料板9位于开口 5处，进行下一次送料。同时对载有原料的盛料板9进行卸料，由于卸料后盛料板9不在有来自原料的压力，在其弹性元件的作用下，能够恢复到原来的位置。
[0023]这就实现了，每次进料后，盛料板9达到一定重量的原料后会旋转至出料口，进行卸料。就保证了每次卸料的原料重量保持一致，在进行下一步工作时，能够确保每次输送的原料其质量都未一个定值。保证了后期产品的稳定性。
[0024]在盛料板9上设置挡料板，保证了再进料到盛料板9时，盛料板9上的原料不会进入到盛料板9和隔板8以及盛料板9和转轴之间的缝隙中，造成漏料现象。从而减少了浪费。
[0025]弹性元件选用弹簧13主要是由于弹簧13是一种常见的弹性元件，并且其规格较多，可以根据弹簧13的规格来控制进料量来驱动电机7转动，从而出料。并且弹簧13的成本低，体积小，使得整体的集成性更强。
[0026]隔板8的均匀分布，电机7在带动转轴的旋转过程中，受到的力也更加均匀，延长了电机7的使用寿命。同时，在每次进料和出料的过程中，由于隔板8的均匀分布，每次进料和出料的通道保持一致，更加方便控制和管理。
[0027]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种均匀供料大豆拉丝蛋白打丝机，包括进料筒和进料斗，所述料筒包括底板和筒壁，所述筒壁上设置有用于进料斗进料的开口，其特征在于:所述底板上设置有转动轴，所述转动轴上连接有电机，所述转动轴上还设置盛料板且与底板形成间隙，所述底板相对开口处设置有控制电机转动的点动开关，所述转轴上设置有安装板，所述安装板与盛料板之间设置有弹性元件。
2.根据权利要求1所述的一种均匀供料大豆拉丝蛋白打丝机，其特征在于:所述转轴上还设置有若干隔板，所述盛料板设在相邻两个隔板之间。
3.根据权利要求2所述的一种均匀供料大豆拉丝蛋白打丝机，其特征在于:所述盛料板上设置有挡料板。
4.根据权利要求1所述的一种均匀供料大豆拉丝蛋白打丝机，其特征在于:所述弹性元件为弹簧，所述弹簧的一端与安装板连接，另一端与盛料板连接。
5.根据权利要求2所述的一种均匀供料大豆拉丝蛋白打丝机，其特征在于:若干所述隔板均匀分布在转动轴上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种均匀供料大豆拉丝蛋白打丝机，包括进料筒和进料斗，所述料筒包括底板和筒壁，所述筒壁上设置有用于进料斗进料的开口，所述底板上设置有转动轴，所述转动轴上连接有电机，所述转动轴上还设置有若干隔板，两相邻所述隔板之间设置盛料板且与底板形成间隙，所述底板相对开口处设置有控制电机转动的点动开关，所述转轴上设置有安装板，所述安装板与盛料板之间设置有弹性元件。每次进料后，盛料板达到一定重量的原料后会旋转至出料口，进行卸料。就保证了每次卸料的原料重量保持一致，在进行下一步工作时，能够确保每次输送的原料其质量都未一个定值。保证了后期产品的稳定性。
【IPC分类】A23J3-16
【公开号】CN204540649
【申请号】CN201520161239
【发明人】江旭海
【申请人】浙江百川食品有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月21日