高压喷淋机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种脱皮机，尤其是高压喷淋机。
【背景技术】
[0002]核桃仁中含有丰富的脂肪、蛋白质和微量元素，具有极高的营养价值和保健作用。然而，去除外壳后的核桃仁外有一层种皮，含有色素和苦涩味等成分，加工出的系列产品由于口感不好，且易产生褐色，影响产品的口味和色泽，所以必须将核桃仁的种皮去除。由于核桃仁表面凹凸不平，有很多褶皱，种皮深陷在这些褶皱中，给去皮带来一定的困难，无法采用机械化方式去皮，不适宜大规模的工厂化生产。
[0003]目前核桃仁去皮方法较为落后，普遍采用将核桃仁加热水浸泡或蒸煮后，沥水手工剥皮法，这种方法非常耗时费力，即便是操作熟练的人员，平均本每人每天的脱皮产生也很少，人力消耗大，而且难以将核桃皮均匀、彻底的去掉，脱皮效率低、生产规模小、产量小、经济效率低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种高压喷淋机。
[0005]本实用新型高压喷淋机采用的技术方案如下:
[0006]本实用新型高压喷淋机，包括箱体，在箱体内设置有网带输送机构，所述网带输送机构包括输送网带，输送网带分为上下两层；上层输送网带的前部与上层转接轮连接，后部与尾部转向轮和张紧装置连接；下层输送网带的前部与动力电机和头部转向轮连接，后部与下层转接轮连接；在箱体下部设置有至少两个排水口 ；还包括用于对核桃仁进行脱皮的高压冲击机构，所述高压冲击机构包括高压喷管，高压喷管通过抽水系统与位于箱体下部的蓄水循环系统相连接，在高压喷管上均匀设置有若干个喷头。本实用新型是采用高压水流对核桃仁冲击，从而将核桃仁种皮与核桃仁脱离。核桃仁通过箱体内的网带输送机构以自后向前的方式进行传送，传送的同时通过高压冲击机构对网带输送机构上的核桃仁进行冲击脱皮。通过将输送网带设置为上下两层的方式，核桃仁从上层输送网带掉落到下层输送网带上时可以对核桃仁进行一次翻动，让核桃仁的冲击脱皮更均匀，脱皮效果更好。通过设置高压冲击机构，抽水系统将蓄水循环系统内的水抽至高压喷管再经喷头喷出，从而实现对核桃仁的冲击脱皮。动力电机为变频电机，可变频调速，以根据脱皮效果调整高压冲击脱皮时间。
[0007]做为本实用新型的优选方案，高压喷管有两组，分为上部高压喷管和下部高压喷管，两组高压喷管分别设置在输送网带的上方和下方，在每组高压喷管上均设置有若干个喷头。通过设置位于输送网带上方的上部高压喷管和位于输送网带下方的下部高压喷管，可以自核桃仁的上方和下方同时进行冲击，提高了脱皮效率。
[0008]做为本实用新型的优选方案，上部高压喷管和下部高压喷管上的喷头以上下交错的方式设置。通过将上部高压喷管和下部高压喷管上的喷头以上下交错的方式设置，可以使核桃仁受冲击更均匀，进一步提高了脱皮效率。
[0009]做为本实用新型的优选方案，蓄水循环系统包括至少两个循环水槽，循环水槽上设置有溢流孔，一个循环水槽对应一个箱体排水口并设置在排水口下方，两个循环水槽之间以前高后低的方式呈阶梯状设置并通过溢流管连接。从箱体下部排水口排出来的水向下注入到循环水槽内，由于循环水槽是以前高后低的方式呈阶梯状设置，位于高处的循环水槽当水位到达溢流孔时，通过溢流孔流入到低位的循环水槽，并通过最低位的循环水槽进行统一收集。这种设置方式实现了对冲击后的水进行收集，以便于再次使用，如此循环操作避免了水的浪费。
[0010]做为本实用新型的优选方案，箱体下部设置有五个排水口，循环水槽与排水口的数目相同并对应设置在排水口下方，相临两个循环水槽之间以前高后低的方式呈阶梯状设置并通过溢流管连接。从箱体下部五个排水口排出来的水向下注入到放置在排水口下方的循环水槽内，由于循环水槽是以前高后低的方式呈阶梯状设置，位于高处的循环水槽当水位到达溢流孔时，通过溢流孔流入到低位的循环水槽，并通过最低位的循环水槽进行统一收集。这种设置方式实现了对冲击后的水进行收集，以便于再次使用，如此循环操作避免了水的浪费。
[0011]做为本实用新型的优选方案，还包括活动设置在循环水槽上的第一滤网。由于高压水流对核桃仁进行冲击使其脱皮后，部分被分离的核桃皮会从输送网带的孔中落下，跟着水流流入到循环水槽内，通过在循环水槽上设置第一滤网，第一滤网可以过滤跟着水流流入的核桃皮，将核桃皮阻挡在外，以保持循环水槽内的水清洁，便于再次利用。
[0012]做为本实用新型的优选方案，还包括活动设置在循环水槽溢流孔上的第二滤网。当少部分核桃仁皮从第一滤网的网孔中钻入到循环水槽内时，通过在循环水槽溢流孔上设置第二滤网，第二滤网可以进一步对核桃仁皮进行过滤，将核桃皮阻挡在外，防止流入到下一个循环水槽内，进一步提高了过滤效果，保持循环水槽内的水清洁，便于再次利用。
[0013]做为本实用新型的优选方案，抽水系统包括高压水泵，高压水泵通过上水管与循环水槽连接。高压水泵通过上水管将与循环水槽内的水进行抽取到高压喷管内，以便将循环水槽内收集的水进行再次利用，对核桃仁进行脱皮。
[0014]做为本实用新型的优选方案，还包括设置在上部高压喷管上的防飞溅装置。由于高压水流过大，当高压水流从喷头喷出时，或者当前方遇到阻力时也就是遇到核桃仁和输送网带时会产生反射飞溅，通过在上部高压喷管上设置防飞溅装置，可以对飞溅的水进行阻挡。
[0015]做为本实用新型的优选方案，还包括设置在箱体侧部的维护开关门。通过在箱体侧部设置维护开关门，方便对箱体内的作业进行情况进行查看、维护。
[0016]本实用新型高压喷淋机:
[0017]通过将循环水槽以前高后低的方式呈阶梯状设置，位于高处的循环水槽当水位到达溢流孔时，通过溢流孔流入到低位的循环水槽，并通过最低位的循环水槽进行统一收集，实现了对冲击后的水进行收集，以便于再次使用，如此循环操作避免了水的浪费；
[0018]通过将输送网带设置为上下两层的方式，核桃仁箱体后部往箱体前部输送，当核桃仁从位于左侧的上层输送网带掉落到位于右侧下层输送网带上时可以对核桃仁进行一次翻动，让核桃仁的冲击脱皮更均匀，脱皮效果更好；
[0019]通过设置位于输送网带上方的上部高压喷管和位于输送网带下方的下部高压喷管，可以自核桃仁的上方和下方同时进行冲击，提高了脱皮效率。
[0020]通过将上部高压喷管和下部高压喷管上的喷头以上下交错的方式设置，可以使核桃仁受冲击更均匀，进一步提高了脱皮效率；
[0021]通过在循环水槽上设置第一滤网，第一滤网可以过滤跟着水流流入的核桃皮，将核桃皮阻挡在外，以保持循环水槽内的水清洁，便于再次利用。
[0022]通过在循环水槽溢流孔上设置第二滤网，第二滤网可以进一步对核桃仁皮进行过滤，将核桃皮阻挡在外，防止流入到下一个循环水槽内，进一步提高了过滤效果，保持循环水槽内的水清洁，便于再次利用。
[0023]综上所述，本实用新型高压喷淋机的优点是采用高压冲击的方法对核桃仁进行脱皮，通过这种方法可以将核桃仁表面褶皱内的种皮进行脱离，结构紧凑，占地面积小，大大提高脱皮效果，减少了操作人员的劳动强度，适宜大规模的工厂化生产。
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型高压喷淋机的实施例1的结构示意图。
[0025]图2是本实用新型高压喷淋机的实施例2的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]实施例1
[0027]如图1所示，本实施例高压喷淋机，包括箱体1、网带输送机构和用于对核桃仁进行脱皮的高压冲击机构，箱体I下部设置有两个排水口，网带输送机构设置在箱体I内，网带输送机构用于对核桃仁进行传输，高压冲击机构用于对输送网带上的核桃仁进行高压冲击，通过高压冲击的方式将核桃种皮从核桃核桃仁上进行剥离，从达到核桃仁脱皮的效果。
[0028]网带输送机构包括输送网带2，核桃仁放置在输送网带2上。输送网带2分为上下两层，核桃仁从上层进入下层流出，当核桃仁从上层输送网带掉落到下层输送网带上时可以对核桃仁进行一次翻动，让核桃仁的冲击脱皮更均匀。上层输送网带的前部与上层转接轮3连接，后部与尾部转向轮4和张紧装置5连接，张紧装置5用于调节输送网带2的松紧度。下层输送网带的前部与动力电机6和头部转向轮7连接，后部与下层转接轮8连接。动力电机6用于带动输送网带2转动，电机为变频电机，可以调整输送网带2的输送速度，控制核桃仁脱皮时间。
[0029]高压冲击机构包括高压喷管9，高压喷管9通过抽水系统与位于箱体I下部的蓄水循环系统相连接。高压喷管9有两组，分为上部高压喷管和下部高压喷管，两组高压喷管9分别设置在输送网带2的上方和下方，在每组高压喷管9上均设置有若干个喷头10。位于上部高压喷管和下部高压喷管上的喷头10以上下交错的方式设置。喷头10可以自核桃仁的上方和下方同时进行冲击，提高了脱皮效率，上下交错设置，可以使核桃仁受冲击更均匀。
[0030]蓄水循环系统包括两个循环水槽11，每个循环水槽11上均设置有溢流孔，一个循环水槽11对应一个箱体排水口，两个循环水槽11分别设置在两个箱体排水口下方。所述两个循环水槽11之间以前高后低的方式呈阶梯状设置并通过溢流管12连接。在循环水槽11上的第一滤网13。当箱体I下部排水口排出来的水向下注入到循环水槽11内时，由于循环水槽11是以前高后低的方式呈阶梯状设置，位于高处的循环水槽11当水位到达溢流孔时，通过溢流孔流入到低位的循环水槽11进行统一收集。由于高压水流对核桃仁进行冲击使其脱皮后，部分被分离的核桃皮会从输送网带2的网孔中落下，跟着水流流入到循环水槽11内，通过在循环水槽11上设置第一滤网13，第一滤网13可以过滤跟着水流流入的核桃皮，将核桃皮阻挡在外，以保持循环水槽11内的水清洁，便于再次利用。
[0031]抽水系统包