削面器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品加工器械领域，特别是涉及削面器。
【背景技术】
[0002]刀削面作为以面食为主的地区很广泛的一种面食食用方法，刀削面表面光滑，口感好，很受面食为主地方的人们欢迎。
[0003]然而，现有的刀削面的制作往往存在如下缺陷:
[0004]1、制作方式单一，削面的样式仅凭借削面操作人的削面技术。
[0005]2、削出的削面厚薄及宽度不均。
[0006]3、效率低，在每次来回往复削面的过程中，其一次只能制作出一条或两条刀削面，制作速度慢。
【实用新型内容】
[0007]基于此，有必要针对如何解决削出的面厚薄及宽度相同、如何提高削面效率等问题，提供一种削面器。
[0008]—种削面器，包括:支架及设置在所述支架上的插板、削面刀、盛面件、压板组件，所述削面刀设置于所述插板，所述支架具有导槽，所述插板滑动设置于所述导槽；所述盛面件设置于所述支架上，所述盛面件开设有盛面槽，所述盛面槽连通所述导槽；所述压板组件设置于所述盛面槽背向所述导槽的一侧，所述压板组件包括压板，所述压板位于所述盛面槽内，并且，所述压板沿所述盛面槽的延伸方向可移动。
[0009]在其中一个实施例中，所述支架包括若干限位杆、第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架对称设置，所述限位杆设置在所述第一支架和所述第二支架之间。
[0010]在其中一个实施例中，所述第一支架和所述第二支架中间区域形成所述导槽。
[0011]在其中一个实施例中，所述支架包括两根所述限位杆，两根所述限位杆间隔设置，所述盛面件设置于两根所述限位杆上。
[0012]在其中一个实施例中，所述插板设置有两挡块，两所述挡块间隔设置于所述插板朝向所述盛面件的一侧，并且，两根所述限位杆设置于两所述挡块之间。
[0013]在其中一个实施例中，所述插板的中部区域开设有刀槽，所述插板于所述刀槽一侧设置有安装位，所述削面刀设置于所述安装位上。
[0014]在其中一个实施例中，所述削面刀嵌设于所述刀槽，并且，所述削面刀的刀刃朝向所述盛面槽。
[0015]在其中一个实施例中，所述削面刀包括第一刀片和第二刀片，所述第一刀片和所述第二刀片并排设置。
[0016]在其中一个实施例中，所述盛面槽的槽口周缘抵接所述插板。
[0017]在其中一个实施例中，所述插板上设有扶手，所述扶手设置于所述插板的端部。
[0018]上述削面器，通过盛面槽连通导槽，削面刀设置在插板，当插板沿导槽往复运动时，制作出多条刀削面，克服了依靠削面操作人的技术进行削面的缺陷，使得制作削面的厚度、宽度是依据削面刀的样式决定，削出的面厚薄及宽度相同，提高了削面效率。
【附图说明】
[0019]图1为本发明一实施例削面器的结构示意图；
[0020]图2为一实施例支架的正视结构示意图；
[0021]图3为图2所示支架的侧视结构示意图；
[0022]图4为一实施例插板的侧视结构示意图；
[0023]图5为图4所示插板的俯视结构示意图；
[0024]图6为一实施例削面刀的主视图；
[0025]图7为一实施例削面刀的俯视意图；
[0026]图8为一实施例盛面件的正视结构示意图；
[0027]图9为图8所不盛面件的俯视结构不意图；
[0028]图10为压板组件的结构示意图；
[0029]图11为一个削面过程的示意图。
【具体实施方式】
[0030]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
[0031]需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0032]请参阅图1，其为本发明一实施例削面器的结构示意图，削面器10包括:支架100及设置在支架100上的插板110、削面刀120、盛面件130、压板组件150。削面刀120设置于插板110。支架100具有导槽101，插板110滑动设置于导槽101，即插板110可以在导槽101中来回往复式运动。盛面件130设置于支架100上。盛面件130开设有盛面槽131，盛面槽131连通导槽101。压板组件150设置于盛面槽131背向导槽101的一侧。压板组件150包括压板151，压板151位于盛面槽131内，并且，压板151沿盛面槽131的延伸方向可移动。
[0033]请一并参阅图1、图2和图3，支架100包括若干限位杆102、第一支架103、第二支架104、连接杆105、下料口 106、把手107。
[0034]例如，第一支架103和第二支架104为长条状。例如，第一支架103的截面成“匚”型，第二支架104的截面成倒“匚”型。例如，第一支架103和第二支架104对称设置，若干限位杆102设置在第一支架103和第二支架104之间，以固定第一支架103和第二支架104。
[0035]例如，第一支架103和第二支架104中间区域形成导槽101，也就是说，成“匚”型的第一支架103以及成倒“匚”型的第二支架104的中部成凹槽状的区域形成导槽101。在其它实施例中，若干限位杆102、第一支架103、第二支架104、连接杆105也可以为一体成型。
[0036]例如，下料口 106设置在支架100的中间。例如，支架100包括两根限位杆102，两根限位杆102间隔设置，两根限位杆102之间的区域形成下料口 106。例如，所述盛面件130设置于两根限位杆102上。
[0037]例如，把手107设置于远离下料口 106 —端的支架100上。例如，把手107两端分别连接在第一支架103和第二支架104上。如此，通过在支架100上设有把手107，在使用过程紧握把手107，使得在削面过程中，支架100不会摆动、晃动。
[0038]请一并参阅图4和图5，其分别为一实施例插板的侧视和俯视结构不意图，插板110包括:挡块111、板体112、刀槽113、扶手114和滑动部115。例如，板体112为板状体，其外形与所述导槽101匹配，用于设置在所述导槽101中，以进行削面操作。例如，挡块111设置在板体112的两侧。扶手114设置在板体112的端部。刀槽113开设在板体112的中间区域，例如，刀槽113使得板体112两侧贯穿。例如，刀槽113连通所述盛面件130。例如，滑动部115设置在一个挡块111和刀槽113之间的区域。
[0039]例如，插板110设置有两个挡块111。例如，挡块111用于配合两根限位杆102。请一并参阅图1和图4，例如，两个挡块111平行并间隔设置于插板110朝向盛面件130的一侧，并且，两根限位杆102设置于两个挡块111之间，以使得插板110可以在导槽101中来回往复式运动过程中，当挡块111抵接限位杆102时，插板110相对支架100停止运动，以此警示用户反方向推动插板110运动。
[0040]例如，插板110的中部区域开设刀槽113。例如，插板110于刀槽113 —侧设置有安装位116，所述削面刀120设置于安装位116上。例如，所述削面刀120可拆卸地设置于安装位116上。例如，安装位116设置在靠近滑动部115 —侧的插板110。例如，安装位116对称设置在刀槽113两侧的插板110。例如，安装位116用于安装削面刀120，以便于削面刀120削面。
[0041]例如，插板110上设有扶手114，扶手114设置于插板110的端部。如此，插板110上设有扶手114，用户紧握扶手114拉动插板110可以使插板110在所述导槽101中来回往复运动。
[0042]例如，还包括外置电机，即电机设置在削面器外部。例如，所述插板设置有齿条119或者其它连杆机构。例如，齿条或者其它连杆机构设置在插板下方。例如，电机通过齿条或者其它连杆机构与支架100传动连接。如此，通过电机带动插板110沿支架100往复移动，从而实现电动削面，解决了人工手动削面的问题。
[0043]例如，滑动部115沿刀槽113往远离扶手114的方向延伸设置。例如，滑动部115上开设有若干油槽。例如，若干油槽用于容置食用油，用于减小滑动部115与所述盛面件130的摩擦。
[0044]优选的，考虑到插板110只做往复运动，在其它实施例中，插板110连接电动机构，以制作成电动削面器，从而使得削面更省力更快